1、錨桿孔考試大測量放線(xiàn)

　　先按設計坡比整平坡面，按施工平面圖，復核巖層角度，將錨桿孔位置準確測量放線(xiàn)在坡面上，孔位誤差不得超過(guò)±50mm。邊坡施工要求邊挖邊加固，即開(kāi)挖一級，防護一級，不得一次開(kāi)挖到底。

　　2、鉆孔設備

　　鉆孔機具的選擇，根據錨固地層的類(lèi)別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場(chǎng)地條件等來(lái)選擇鉆孔設備。巖層中采用氣動(dòng)潛孔鉆沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。

　　3、鉆機就位

　　利用φ50mm腳手架桿搭設平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設滿(mǎn)足相應承載能力和穩固條件的腳手架，根據坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進(jìn)行機位調整，確保錨桿孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)±50mm.錨桿與水平面的交角為20°。

　　4、鉆進(jìn)方式

　　鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。

　　5、鉆進(jìn)過(guò)程

　　鉆進(jìn)過(guò)程中對每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現象時(shí)，須及時(shí)作好現場(chǎng)施工記錄。

　　6、孔徑孔深

　　鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值。為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度比設計深度多加深0.2m。

　　7、錨桿孔清理

　　鉆進(jìn)達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，如果有必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2～0.4MPa）將孔內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，在周?chē)m當部位設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔內部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。

　　8、錨桿孔檢驗

　　錨桿孔鉆造結束后，須經(jīng)現場(chǎng)工程師檢驗合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現場(chǎng)工程師旁站的條件下驗孔，要求驗孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗送長(cháng)度滿(mǎn)足設計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現象。同時(shí)要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。

　　9、錨桿體制作及安裝

　　預應力錨桿桿|考試大|體采用φ25mm螺紋鋼筋，沿錨桿軸線(xiàn)方向每隔1.5m設置一個(gè)對中支架（φ12mm鋼筋）。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。施工時(shí)，若錨桿與地梁鋼筋、箍筋相干擾，可局部調整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，確認無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長(cháng)度，計算孔內錨桿長(cháng)度（誤差控制在±50mm范圍內），確保錨固長(cháng)度。

　　10、錨固注漿

　　注漿材料必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗室取樣檢測，合格后方可使用，砂漿配合比應嚴格按照M30配合比拌制（水泥：砂：水：=1：1：0.48）；現場(chǎng)施工可按砂的含水量調整砂的用量。

　　注漿采用一次孔底返漿法注漿。一次常壓注漿作業(yè)從孔底開(kāi)始，用壓漿泵將水泥漿經(jīng)膠管（或用1根Φ70mm左右的鋼管作灌漿管）壓入拉桿管內，再由拉桿管端注入錨孔，管端保持高于底50mm.灌注壓力一般為0.4MPa左右。隨著(zhù)水泥漿或砂漿的灌入，應逐步將灌漿管向外拔出直至孔口，在拔管過(guò)程中應保證管口始終埋在砂漿中。壓力不宜過(guò)大，以免吹散漿液或砂漿。待漿液回流到孔口時(shí)，用水泥袋紙等搗入孔內，再用濕粘土封堵孔口，并嚴密搗實(shí)，再以0.4-0.6MPa的壓力進(jìn)行補灌，穩壓數分鐘即告完成。

　　注漿結束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。

　　11、框架制作

　　框架采用C30砼澆筑，框架嵌入坡面30cm，先按照坡比用人工休整好坡面后，在采用人工開(kāi)挖，石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開(kāi)鑿，超挖部分采用C25砼調整至設計坡面?？蚣芡饴镀旅?0cm.橫梁、豎肋基礎先采用5cm水泥砂漿調平，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接、頭需錯開(kāi)，同一截面鋼筋接頭數不得超過(guò)鋼筋總根數的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m.模板采用小塊鋼模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時(shí)，錨桿外露彎折10 cm，采用厚5 cm的C30砼封閉；在錨孔周?chē)?，鋼筋較密集，一定要仔細振搗，保證質(zhì)量。錨頭應與框架梁同時(shí)澆注，縱向每隔10～20設伸縮縫一條，縫寬2cm，用浸瀝青麻筋填塞。伸縮縫置于兩排節點(diǎn)中間。

　　12、現場(chǎng)問(wèn)題的處理方案

　　有塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1～0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)，現場(chǎng)做好記錄，同時(shí)應及時(shí)與現場(chǎng)技術(shù)人員溝通。