預應力筋定位：在土建工種支模板并綁扎普通鋼筋的同時(shí)，預應力工種與土建工種交叉作業(yè)，在邊模上按預應力筋的位置劃定位線(xiàn)并固定預應力筋支架，預應力支架的設置按設計索形圖數據設置（重點(diǎn)控制反彎點(diǎn)及最高、最底點(diǎn)位置）。

　　預埋波紋管、穿預應力筋完畢后，再由土建工種綁扎腰筋、吊筋，同時(shí)預應力工種安裝錨墊板，當預應力筋穿入錨墊板后，應將錨墊板固定在邊模板或普通鋼筋上，防止傾斜，并封閉端頭，以防止澆筑砼時(shí)漏漿而無(wú)法進(jìn)行張拉操作，經(jīng)檢查無(wú)誤后，由土建工種支設封端模板。

　　調整預應力筋的定位標高，其允許誤差為：水平±30mm、垂直±10mm，支架間距為750～1500mm，根據本圖紙的要求支架間距為900mm.Φ10的鋼筋支架點(diǎn)焊（或綁牢）于普通鋼筋的箍筋上，如該位置上無(wú)箍筋，可在相鄰箍筋上定位，但應適當調整定位標高，以保證預應力束位置與設計相符。

　　張拉端應預留張拉孔，張拉后及時(shí)封堵。

　　普通鋼筋箍筋的肢距應根據預應力筋的間距確定。

　　波紋管孔道成型：按已經(jīng)固定好的支架筋位置依次將波紋管穿入鋼筋籠內，為了防止波紋管在砼澆筑時(shí)上浮或產(chǎn)生水平位移，必須把波紋管固定在鋼筋支架上，用扎絲扎牢。波紋管接頭要牢固、嚴密，如有破損應及時(shí)用膠帶進(jìn)行修補。

　　預應力筋穿束：用人工把已制好的鋼鉸線(xiàn)平順地穿入波紋管內，每次將1～4根筋綁扎在一起穿入。

　　設置灌漿孔及排氣孔：在每道梁兩端設灌漿孔，部分兼作排氣孔，連續跨應在支座處設置灌漿孔或排氣孔。