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　　1.以基準垂線(xiàn)為準，復核電梯機房、井道的尺寸。電梯安裝一般要設置十條基準垂線(xiàn)（轎廂導軌基準線(xiàn)四根，對重導軌基準線(xiàn)四根，廳門(mén)地坎基準線(xiàn)二根）。每次作業(yè)前，均應復查一次基準線(xiàn)，確認無(wú)位移，與其他物體不接觸后，方可作業(yè)?；鶞示€(xiàn)尺寸必須符合圖紙要求，各線(xiàn)偏差不應大于0.3mm.梯井墻面的寬度、深度（進(jìn)深）、垂直度應符合施工要求。

　　2.檢查曳引裝置的組裝

　?。╨）蝸輪減速器的油位及油質(zhì)應符合要求；

　?。?）各部軸承油位及油質(zhì)應符合要求；

　?。?）油標齊全，油量充足；

　?。?）凡機房?jì)韧ň赖目?，要防止漏油、漏水，在孔四周筑?5mm以上，寬度適當的臺階；

　?。?）鋼絲繩與機房樓板孔洞每邊的間隙均應為25—50mm；

　?。?）限速器繩索至導軌的距離（兩個(gè)方向）的偏差均應不超過(guò)±5mm；

　?。?）繩索在電梯正常運行時(shí)不應觸及夾繩鉗。

　　3.檢查導軌的安裝

　?。╨）每根導軌至少有兩個(gè)導軌梁，其間距不應大于于2.5m；

　?。?）導軌架的水平度誤差不應超過(guò)5mm，（超差過(guò)大，將影響導軌垂直度、跨距、接頭等尺寸）；

　?。?）直埋式導軌架的埋人深度不小于120mm，地角螺栓的埋人深度不應小120mm；

　?。?）導軌架與墻面間允許增加等于導軌寬度的方形金屬墊板以調整高度。墊板厚度超過(guò)10mm時(shí)，應與導軌架焊接，焊接導軌架時(shí)，應雙面焊牢；

　?。?）導軌應用壓板固定在導軌架上，不應用焊接或螺栓連接；

　?。?）電梯撞頂與蹲底時(shí)，各導靴均不應越出導軌。

　　4.檢查轎廂、層門(mén)組裝

　?。╨）轎廂底盤(pán)平面的不水平度不應超過(guò)2/1000；

　?。?）反繩輪與轎廂架上梁間的間隙相互的差值均不應超過(guò)1mm；

　?。?）反繩輪的不垂直度不應超過(guò)0.5mm；

　?。?）門(mén)扇跳動(dòng)（振動(dòng)）要小，無(wú)噪聲。

　　5.檢查電氣裝置安裝

　?。╨）電線(xiàn)槽內敷設導線(xiàn)的總面積（包括絕緣層）不應超過(guò)槽內凈面積的60%；電線(xiàn)管內敷設導線(xiàn)總面積（包括絕緣層）不應超過(guò)管內凈面積的40%；

　?。?）導線(xiàn)要標號，兩端要注明接線(xiàn)編號；

　?。?）機房控制柜（屏）的安裝位置應距墻600-700mm，且遠離門(mén)或窗，防止雨水侵入；

　?。?）電源總關(guān)應裝在機房?jì)热肟谔?，距地面?.3-1.5m墻上；

　?。?）檢查控制屏上元器件安裝及標志，包括標志名稱(chēng)或代號；檢查各種保險、接觸器，繼電器使符合電梯工作要求；檢查選型和工作狀態(tài)；

　?。?）機組、控制柜、井道、轎廂、廳門(mén)等應接地或接零，超過(guò)50m應重復接地；接地電阻<4Ω；