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　　1、施工準備工作

　�、僭敿氄莆杖芏闯霈F的位置，并大致推斷其范圍大小。

　�、趯τ腥芏吹臉段坏刭|(zhì)、水文地質(zhì)資料進(jìn)行分析研究，制訂適當的施工方案和施工技術(shù)保障措施。

　�、勖總�(gè)孔位的地質(zhì)柱狀圖和施工方案都單獨列出，發(fā)給有關(guān)人員，讓具體操作者、技術(shù)人員、作業(yè)隊長(cháng)都知道溶洞的位置、大小、充填情況以及應采取的施工方案。

　�、苁�測墩臺十字線(xiàn)及其護樁，定出樁孔準確位置。

　�、菰诳孜惶幇惭b提升設備，為防止孔口坍塌，在井口周?chē)�用現澆砼進(jìn)行護壁，厚度20cm，高3m.

　　2、孔壁支護的設計和施工

　　為保證施工安全，護壁采用鋼筋砼護壁，其結構形式為內外齒型，φ6鋼筋靠?jì)葟椒胖�，厚度�?5cm.現澆砼的施工一般采取自制的鋼模板，每節段由三塊拼裝而成。澆注砼時(shí)，拆上節，支下節，自上而下周轉使用。模板間用U型卡連接，上下設兩道槽鋼圈頂緊；鋼圈由兩半圓圈組成，用螺栓連接，不另設支撐，以便澆注砼和下節挖土操作。砼用人工或機械拌制，用吊桶運輸人工澆注。

　　3、井孔開(kāi)挖

　　挖掘時(shí)，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加樁的摩阻力。挖掘方法視土層性質(zhì)而定。根據地質(zhì)勘測資料，地質(zhì)情況由上至下主要分別為雜填土、含礫石卵石粉質(zhì)粘土、弱風(fēng)化結晶灰巖、和微風(fēng)化結晶灰巖。粘土為不透水層，適合挖孔作業(yè)，采用短柄鐵鍬進(jìn)行開(kāi)挖，每挖掘1m深時(shí)就及時(shí)用鋼筋砼護壁。含礫石卵石粉質(zhì)粘土具有一定的滲水性，在此段地層作業(yè)要淺進(jìn)尺，即每挖深0.5米~1.0米左右，就快速支護，以防塌孔。進(jìn)入到砂層時(shí)，沿上層護壁外圍每20cm打入φ20的鋼釬，然后鋼釬上綁扎草袋作為防護，抽完水后澆注護壁，每節最大高度0.5m.

　　當挖孔進(jìn)尺到溶洞頂面1m時(shí)，挖孔作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶要與井口上的掛梯或安全繩牢固聯(lián)系，然后用風(fēng)鉆鉆一個(gè)φ100mm的孔，查看溶洞內是否有承壓水，若有，人員則應迅速撤到地面等其自然排除，水位穩定后再進(jìn)行抽水，然后繼續開(kāi)挖。挖穿溶洞頂蓋后，首先用水泵抽掉洞內的稀漿或水，然后將鴿子或活雞放入空溶洞中，呆30分鐘，若正常，方可將作業(yè)人員用鋼吊籠放入空溶洞中。隨后用磚砌外圈，且其要有足夠的壁厚、剛度，以防止灌注砼時(shí)護壁被擠垮，然后立模澆注鋼筋混凝土護壁。溶洞處理完成后，繼續向下挖進(jìn)。

　　若溶洞內無(wú)承壓水，在挖穿頂蓋前，作業(yè)人員身上的安全帶必須與孔頂上的安全繩或鋼爬梯相連接，以確保溶洞挖穿時(shí)作業(yè)人員的安全。下洞前將鴿子或活雞放入溶洞中，呆30分鐘，若正常，方可進(jìn)行洞內作業(yè)。進(jìn)入溶洞后，要根據溶洞內填充物的情況分別采取不同的措施：

　�、偃魹榭杖芏�，首先將積水抽干，用磚砌外圍，然后立模澆注鋼筋混凝土。

　�、谌芏磧扔刑畛湮�，則根據填充物的種類(lèi)分別采取不同的措施

　　a.填充物是中粗砂、粉細砂時(shí)，挖進(jìn)時(shí)應淺進(jìn)尺，強支護，沿上層護壁外圍每20cm打入φ20的鋼釬，然后鋼釬上綁扎草袋作為防護，每節最大高度0.5米。

　　b.填充物為軟塑壯粘土、含碎石粉質(zhì)粘土時(shí)，采用短柄鐵鍬進(jìn)行開(kāi)挖，每挖深1m左右就及時(shí)護壁。

　　挖孔穿越弱風(fēng)化結晶巖和微風(fēng)化結晶灰巖時(shí)須采用松動(dòng)爆破的方式進(jìn)行開(kāi)挖。當進(jìn)入爆破施工階段，應讓護壁砼有一定的強度后再進(jìn)行另一個(gè)孔的爆破施工。嚴禁用裸露藥包，必須打眼放炮和嚴格控制裝藥量，以松動(dòng)為主，以免護壁被炸壞造成坍孔，同時(shí)孔壁周?chē)�眼孔要加密，不裝藥，以保證爆破后孔壁完整。

　　挖孔時(shí)應視不同情況采取不同的排水措施�？變葷B水量不大時(shí)可用鐵皮桶盛水，人工提引排走，滲水量大時(shí)，可用水泵排走。

　　4、勞動(dòng)組織

　　為便于縮短工期，施工順序為一個(gè)墩基礎的所有樁孔同時(shí)開(kāi)挖，組織四班制連續作業(yè)，即一個(gè)孔護壁完成后，在等強過(guò)程中進(jìn)行另一個(gè)孔的挖掘工作。每班4~6人為宜，開(kāi)挖1~2人，提升出土及排水3~4人，井上井下人員交替更換。

　　五、測量控制

　　挖孔作業(yè)必須隨時(shí)處于控制的狀態(tài)，以免井孔空間幾何尺寸超差造成質(zhì)量事故。樁位軸線(xiàn)采取地面基線(xiàn)十字網(wǎng)控制，挖孔作業(yè)高程水準點(diǎn)由控制水準基點(diǎn)引致護壁頂面。軸線(xiàn)及高程須經(jīng)常校核。護壁及模板中線(xiàn)線(xiàn)控制，系按第一節護壁頂面的十字線(xiàn)交點(diǎn)吊大線(xiàn)墜來(lái)控制。其后用尺桿找圓周，用鋼尺在第一節護壁頂面的水準點(diǎn)上量高程（或深度），以保證樁位、孔深和截面尺寸始終保持正確。

　　六、終孔檢查處理

　　挖孔挖到設計標高后，及時(shí)進(jìn)行孔底處理，做到平整，無(wú)松渣、污泥及沉淀等軟層。嵌入巖層深度應符合設計要求，并及時(shí)向駐地監理工程師報檢。

　　七、筋骨架制作及安裝

　　鋼筋骨架在場(chǎng)外預扎后吊入孔內，為保證鋼筋骨架的正確位置，主筋上安裝砼保護層墊塊，并在鋼筋籠上口設撐拉裝置，以防止鋼筋籠在灌注砼過(guò)程中出現變位現象。

　　八、灌注砼

　　當孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較小時(shí)，采用在空氣中灌注混凝土樁的方法。用導管灌注砼，其坍落度為7cm~9cm.開(kāi)始灌注時(shí)，孔底積水深不能超過(guò)5cm，灌注的速度要盡可能加快，使砼對孔壁的壓力盡快地大于滲水壓力，以防水滲入孔內。樁頂2m以下灌注的砼，可依靠自由墜落搗實(shí)，不必再用人工搗實(shí)；在此線(xiàn)以上灌注的砼要以振搗器振實(shí)。砼灌注至樁頂后，要將表面已離析的混和物和水泥浮漿等清除干凈。

　　當地下水上升速度較大時(shí)，采用水下灌注砼的方法施工。