上海建工集團從1994年1月改制組建以來(lái)，抓住上海大發(fā)展的難得機遇，加強技術(shù)創(chuàng )新，實(shí)現規模擴張，承建了包括4座黃浦江大橋、東方明珠電視塔、金茂大廈、浦東國際機場(chǎng)、國際會(huì )議中心、大劇院、博物館、圖書(shū)館、展示館和地鐵、高架、汽車(chē)城、科技城等在內的上海60%以上的重點(diǎn)工程和大部分城市標志性建筑。近10年來(lái)，集團依托工程建設，通過(guò)開(kāi)展技術(shù)儲備研究、組織重大課題攻關(guān)和新工藝、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，技術(shù)創(chuàng )新能力有了顯著(zhù)提高。集團通過(guò)國家建設部、上海市級技術(shù)鑒定的科技成果有130項左右，其中有65項成果獲國家、部、市級科技進(jìn)步獎，“上海南浦大橋工程”和“金茂大廈超高層施工技術(shù)”兩項成果獲國家科技進(jìn)步一等獎，“上海廣播電視塔施工工藝與設備的研究”和“浦東國際機場(chǎng)施工技術(shù)研究和應用”兩項成果獲國家科技進(jìn)步二等獎�？萍汲晒�的數量與水平名列全國建筑企業(yè)集團的前茅。技術(shù)創(chuàng )新能力的提高加快了集團的發(fā)展，集團年綜合營(yíng)業(yè)額從1994年改制時(shí)的46億元，提高到2002年230億元的水平，成為我國建設系統企業(yè)排名第二的大型集團。集團技術(shù)創(chuàng )新的具體做法是：

　　一、在技術(shù)創(chuàng )新的發(fā)展戰略上，堅持“有所為有所不為”的原則，明確發(fā)展方向，擇定重點(diǎn)目標。

　　集團堅持技術(shù)創(chuàng )新從自身發(fā)展的規律與特點(diǎn)出發(fā)，依據企業(yè)的財力與科技優(yōu)勢，有重點(diǎn)地推進(jìn)，在選擇方向和確定重點(diǎn)時(shí)，注意從三個(gè)方面考慮。一是能順應建筑施工的高科技發(fā)展趨勢。如集團順應了科技發(fā)展趨勢，及時(shí)將計算機技術(shù)廣泛應用于革新建筑施工工藝，作為攻關(guān)的重點(diǎn)課題，形成了一整套計算機同步控制技術(shù)和工藝。從“東方明珠”電視塔400噸鋼天線(xiàn)成功整體提升到468米高度、虹橋機場(chǎng)機庫2.5萬(wàn)平方米的大型鋼屋架的整體吊裝到位，一直發(fā)展到在浦東國際機場(chǎng)航站主樓“海鷗”狀3萬(wàn)噸大型鋼屋蓋吊裝，集團機施公司已能運用自行開(kāi)發(fā)研制的新一代計算機控制液壓智能化牽引系統，施工技術(shù)人員只要坐在控制室的電腦屏幕前，按擊鍵盤(pán)，就可實(shí)現幾千噸、上萬(wàn)噸的大型鋼結構整體安裝，使超大型鋼屋蓋在高重心、不平衡狀態(tài)下區段整體滑移。二是能發(fā)揮集團科技進(jìn)步的領(lǐng)先優(yōu)勢。如集團在發(fā)展預拌混凝土方面起步早，形成了集中攪拌的專(zhuān)業(yè)化領(lǐng)先優(yōu)勢。為保持這一優(yōu)勢，集團把發(fā)展高性能混凝土作為重點(diǎn)，結合重大工程需要，組織科研攻關(guān)，并集中力量開(kāi)發(fā)高性能混凝土，包括投資建設優(yōu)質(zhì)石礦、開(kāi)發(fā)配套的高性能外加劑等，使混凝土初凝的時(shí)間延長(cháng)至10多個(gè)小時(shí)，確保了重大型構件、大型深基礎混凝土澆搗的質(zhì)量。目前，集團的一級泵送混凝土最高能達到380米；一次澆搗大體積混凝土最大達到2.5萬(wàn)立方米；最快的澆搗強度達到每小時(shí)400立方米；結構混凝土應用強度達到C80.三是能帶動(dòng)拓展新的發(fā)展領(lǐng)域。如在上海大規模展開(kāi)市政基礎設施建設初期，面對挑戰性工程，以承建一般工業(yè)與民用建筑為主的建工集團，實(shí)施以科技為先導的產(chǎn)業(yè)結構調整戰略，先后組織100多名工程技術(shù)人員對大型斜拉索橋梁、地鐵、高架等施工技術(shù)、工藝進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān)。結果，在全國性的招標中，先后中標承建完成了黃浦江上南浦、楊浦、徐浦3座大橋和地鐵一號線(xiàn)、二號線(xiàn)約一半的車(chē)站、隧道及部分高架道路等工程，之后又承建了江陰大橋懸索主橋、“世界第一鋼拱橋”盧浦大橋等工程，從而確立了集團在建造大型斜拉橋、懸索橋、鋼拱橋、地鐵等施工領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先地位。

　　二、在技術(shù)創(chuàng )新的發(fā)展模式上，堅持自主創(chuàng )新與引進(jìn)技術(shù)相結合的原則，注重體現創(chuàng )新的整合優(yōu)勢。

　　集團既重視技術(shù)引進(jìn)和吸收，更強調自主創(chuàng )新，在引進(jìn)技術(shù)本土化和二次創(chuàng )新的基礎上，力爭搞出自己的首次創(chuàng )新，獲取有自主知識產(chǎn)權的技術(shù)與產(chǎn)品，從而實(shí)現首次創(chuàng )新、二次創(chuàng )新與綜合創(chuàng )新的有機結合，充分發(fā)揮創(chuàng )新的整合優(yōu)勢。如在新型模板與腳手架研究方面，集團堅持自主創(chuàng )新，注重體現不斷創(chuàng )新的整體優(yōu)勢。在東方明珠電視塔直筒體施工中，集團采用自行研究的以升板機為動(dòng)力的內筒外架整體提升模板腳手技術(shù)，使直筒體超高空施工速度達到每天1米，清水混凝土達到平整光潔，垂直精度達到了萬(wàn)分之一以上。在八萬(wàn)人體育場(chǎng)96根巨型斜柱施工中，集團又采用自行研制的新型模板和腳手，既滿(mǎn)足了進(jìn)度，又保證質(zhì)量，降低了造價(jià)。當遇到金茂大廈主樓核心筒高達333.7米的鋼筋混凝土筒體施工難題時(shí)，集團的模板技術(shù)已發(fā)展到形成可轉換的整體式自升模板體系，通過(guò)配備計算機自動(dòng)調平鋼平臺，提升時(shí)處于同步平整狀態(tài)，確保了鋼平臺和模板的安全。在核心筒施工中，自動(dòng)調平鋼平臺模板系統充分顯示其速度優(yōu)勢性，曾創(chuàng )月施工13層的紀錄，創(chuàng )造了超高層建筑施工的新速度。并在塔樓核心筒24～26層、55～57層、84～87層的施工中，實(shí)現了平臺模板空中解體和組裝，跨越了三道外伸鋼桁架，為國內首創(chuàng )。

　　三、在技術(shù)創(chuàng )新的組織實(shí)施上，堅持集中力量辦大事與走市場(chǎng)化路子相結合的原則，加快技術(shù)創(chuàng )新步伐，提高技術(shù)創(chuàng )新效率。

　　如在承建“東方明珠”電視塔時(shí)，面對其優(yōu)美造型和復雜結構對建筑施工提出的10大難題，集團組織參建的一建、機施、安裝、材料等下屬公司相關(guān)專(zhuān)業(yè)的近百名工程技術(shù)人員，組成10個(gè)攻關(guān)課題組，開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)。同時(shí)，對其中的整體提升鋼天線(xiàn)的技術(shù)工藝研究，引進(jìn)和吸收當時(shí)成熟經(jīng)驗，形成了一套“集群鋼絞索承重、液壓提升器提升、計算機同步控制”的整體提升鋼天線(xiàn)方案，增強了技術(shù)創(chuàng )新的整合優(yōu)勢，終于攻克了10大施工難題，并實(shí)現了采用電腦控制、液壓電氣機械統一協(xié)調進(jìn)行施工的重大突破�！皷|方明珠電視塔施工工藝和設備成套技術(shù)”研究成果榮獲國家科技進(jìn)步二等獎。而在建造“中華第一高樓”金茂大廈時(shí)，集團組織參建的總公司、一建、材料、基礎、機施、安裝、裝飾、設計院等進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān)，先后解決了深基礎、上部結構和總承包管理等方面遇到的一系列難題，并使集團在金茂大廈工程的研究成果“超高層建筑施工技術(shù)研究”榮獲國家科技進(jìn)步一等獎。

　　“十五”期間，上海建工集團繼續圍繞重大工程建設項目開(kāi)展技術(shù)創(chuàng )新。五年內爭取通過(guò)科研成果鑒定200項，其中獲集團科技成果三等獎以上不少于150項，獲上海市和國家科技進(jìn)步獎不少于30項。到2005年，科技進(jìn)步的貢獻率達到60%，科技成果推廣應用率達到60%，信息技術(shù)應用普及率達到60%，高新技術(shù)占產(chǎn)值比重達到20%.其中土木工程施工與設備安裝技術(shù)總體上達到國際先進(jìn)水平，商品混凝土技術(shù)和特種工程施工技術(shù)等某些專(zhuān)項技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。為實(shí)現上述目標，集團確定了以下10個(gè)方面的技術(shù)創(chuàng )新攻關(guān)方向及主要任務(wù)。

　　1、超高層建筑施工技術(shù)研究、開(kāi)發(fā)與應用。包括國內外超高層建筑施工技術(shù)的比較研究；上海超高層建筑施工技術(shù)集成；模擬94層高的上海環(huán)球金融中心工程的主要施工技術(shù)研究；超高層建筑施工力學(xué)研究；超高層建筑的建材與施工設備研究等。

　　2、深基礎及地下結構施工技術(shù)綜合研究。包括以信息化施工為主導，重點(diǎn)研究“超深”、“超大”基坑的開(kāi)挖與支護技術(shù)；地下連續墻與地下結構“三合一”技術(shù)研究；加大地下空間利用的開(kāi)發(fā)力度，大力開(kāi)發(fā)與應用逆作法、半逆作法施工工藝等。

　　3、超大型鋼結構安裝技術(shù)研究、開(kāi)發(fā)與應用。包括進(jìn)一步研究與完善微機控制液壓提升技術(shù)；針對國家大劇院工程施工、研究與開(kāi)發(fā)特大型鋼結構的集成安裝工藝；研究改進(jìn)超厚鋼結構構件焊接工藝及校正、調整等相關(guān)技術(shù)等。

　　4、高性能預拌混凝土及特種混凝土技術(shù)的研究與應用。包括開(kāi)展具有超高強、大流動(dòng)、自密實(shí)、超低溫、高密實(shí)、微膨脹、高耐久、可調凝、可再生、無(wú)污染等特點(diǎn)的綠色高性能混凝土（GHPC）技術(shù)的研究。

　　5、住宅建筑技術(shù)的綜合研究、開(kāi)發(fā)與應用。包括對住宅功能的再發(fā)展、再利用，造就入住者更安全、更舒適、更便捷的環(huán)境等。

　　6、超大跨度橋梁和海上橋梁的施工技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)。包括對遠海海上施工測量研究；深海環(huán)境中樁基的施工技術(shù)研究；海中水下混凝土施工技術(shù)研究；海上連續梁施工研究；剛構橋的施工研究；海上簡(jiǎn)支梁施工技術(shù)研究；大型預制構件制作及海上運輸方式的研究等。

　　7、深水港施工技術(shù)的研究、開(kāi)發(fā)與應用。包括對海上混凝土澆注方法以及海水中水下混凝土施工技術(shù)研究；海水作用條件下混凝土的耐久性研究；填海工程的施工技術(shù)研究等。

　　8、大力開(kāi)展現代信息技術(shù)在建設領(lǐng)域中的研究與應用。包括重點(diǎn)研究與應用遙感遙測（RS）技術(shù)、多媒體數據庫與虛擬現實(shí)技術(shù)、信息網(wǎng)絡(luò )技術(shù)、專(zhuān)家智能化決策分析應用技術(shù)、SCADA運動(dòng)技術(shù)、管理信息系統（MTS）技術(shù)和計算機專(zhuān)業(yè)軟件技術(shù)等。

　　9、加強總承包管理和技術(shù)管理的研究。包括與國際接軌的建筑工程總承包管理模式、管理內容、管理目標、管理制度、管理方法等系統研究，編制出規范運行的土木工程總承包管理手冊等。

　　10、繼續抓好適用技術(shù)和創(chuàng )新技術(shù)推廣應用工作。包括結合大型建筑工程、超深地下工程、大型市政工作、跨海越江工程、高架輕軌工程、環(huán)保工程等，大力研究與推廣應用已成熟的技術(shù)和創(chuàng )新技術(shù)，為編制這些大型工程的優(yōu)良施工方案和順利施工提供有力保證。

　　章華平·上海建工（集團）總公司