一、引言

　　拉絲機是電線(xiàn)電纜行業(yè)主要加工設備之一，主要是將銅線(xiàn)加工成各種規格細線(xiàn)，一般由放線(xiàn)、水冷、收線(xiàn)及排線(xiàn)等部分組成，其中電氣傳動(dòng)部份主要由放線(xiàn)電機和收線(xiàn)電機及排線(xiàn)電機實(shí)現。隨著(zhù)變頻技術(shù)的不斷推廣，變頻器正日益被用于拉絲機設備。

　　二、變頻控制原理及實(shí)現

　　1、拉絲機的主要電氣構成車(chē)一般拉絲機主要由放線(xiàn)電機與收線(xiàn)電機及排線(xiàn)電機構成驅動(dòng)部分，隨著(zhù)收線(xiàn)卷徑不擴大收線(xiàn)電機的轉速應相應的減小，以保證線(xiàn)速恒定，在控制中常采用張力反饋裝置來(lái)調節收線(xiàn)電機的速度。隨著(zhù)變頻器功能不斷增強、性能不斷穩定，變頻器也被使用于拉絲機，其中利用變頻器控制收線(xiàn)電機與放線(xiàn)電機，而排線(xiàn)電機由于功率較小直接由電網(wǎng)電壓來(lái)控制。變頻控制示意圖如下：

　　2、基本控制原理

　　放線(xiàn)電機與收線(xiàn)電機分別由兩臺變頻器控制，放線(xiàn)變頻器通過(guò)外部電位器轉速，收線(xiàn)變頻器由放線(xiàn)變頻器的模擬AM輸出信號、張力平衡反饋信號經(jīng)信號經(jīng)PID調節器后控制收線(xiàn)變頻器。隨著(zhù)收線(xiàn)筒卷徑的變化張力平衡桿的反饋信號也隨著(zhù)變化，張力桿反饋信號（由精密變阻器構成）經(jīng)信號轉換電路板轉換為0—10V，這個(gè)信號與放線(xiàn)變頻器模擬AM、AM-輸出信號構成PID兩路輸入信號，經(jīng)PID調節后控制收線(xiàn)變頻器，使絲線(xiàn)保持一定的線(xiàn)速度。

　　變頻器啟動(dòng)后由放線(xiàn)變頻器OC輸出控制信號啟動(dòng)排線(xiàn)電機，排線(xiàn)電機功較小直接通過(guò)兩個(gè)接觸器控制其正反運行，使銅線(xiàn)均勻地繞在收線(xiàn)筒上。

　　3、變頻器參數設定深圳康沃電氣技術(shù)有限公司是一家集變頻器研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的公司，主要生產(chǎn)的變頻器有通用型

　　G1/P1與G2/P2系列；高性能單相變頻器S1系列；及注塑機專(zhuān)用變頻器ZS、ZC系列（一體機）。根據拉絲機負載特性選用康沃通用恒轉矩型G2系列。以CVF-G2-4T0370 及CVF-G2-4T0110型為例，電機功率分別為37KW、11KW，4極。

　�。�1）放線(xiàn)變頻器參數設定：

　�。�2）收線(xiàn)變頻器參數設定：

　　三、調試注意事項在調試過(guò)程中主要應注意起動(dòng)階段與停車(chē)階段應保持放線(xiàn)電機與收線(xiàn)電機同步起動(dòng)

　　1、啟動(dòng)階段變頻器運行前將張力桿置于中間稍偏上位置，啟動(dòng)變頻器緩慢升速，如啟動(dòng)時(shí)出現斷線(xiàn)現象說(shuō)明收線(xiàn)電機啟動(dòng)過(guò)快，可相應地調整收線(xiàn)電機的啟動(dòng)頻率b-7、啟動(dòng)頻率持續時(shí)間b-8及放線(xiàn)、收線(xiàn)變頻器的加減速時(shí)間b-7、b-8幾個(gè)相關(guān)參數。

　　2、停車(chē)階段停機時(shí)放線(xiàn)、收線(xiàn)電機由當前運行頻率按減速時(shí)間減速，減速到設定頻率時(shí)收線(xiàn)變頻器的OC輸出信號啟動(dòng)電磁剎車(chē)裝置，使得放線(xiàn)、收線(xiàn)電機準確停車(chē)，這樣便不會(huì )因為放線(xiàn)電機過(guò)快停車(chē)造成銅線(xiàn)拉斷。如果在停機過(guò)程中出現斷線(xiàn)可相應地調放線(xiàn)、收線(xiàn)變頻器減速時(shí)間b-8，若接近停機時(shí)出現斷線(xiàn)則可調整收線(xiàn)變頻器的OC輸出信號

　　四、結論

　　拉絲機采用變頻器控制可以根據產(chǎn)品的不同規格調節放線(xiàn)電機的速度，提高了產(chǎn)品精度和系統的穩定性。另一方面變頻器實(shí)控制實(shí)現了電機軟啟動(dòng)延長(cháng)電機使用命，也減少了電氣維護量。