摘要：SMW工法由日本成辛工業(yè)株式會(huì )社開(kāi)發(fā)成功。SMW工法是利用專(zhuān)門(mén)的多軸攪拌機就地鉆進(jìn)切削土體，同時(shí)在鉆頭端部將水泥漿液注入土體，經(jīng)充分攪拌混合后，再將H型鋼或其他型材插入攪拌樁體內，形成地下連續墻體，利用該墻體直接作為擋土和止水結構。其主要特點(diǎn)是構造簡(jiǎn)單，止水性能好，工期短，造價(jià)低，環(huán)境污染小，特別適合城市中的深基坑工程。

　　關(guān)鍵詞：SMW工法 基坑圍護 施工

　　一、工程及地質(zhì)概況

　　古－1商辦樓位于上海天山路、古北路交叉口，為地下3層、地上6層商場(chǎng)。該建筑全長(cháng)244.2米。本工程場(chǎng)地屬長(cháng)江三角洲入�？跂|南前緣的濱海平原地貌類(lèi)型，微地貌上屬吳淞江古河道沉積區。場(chǎng)地地形平坦，地面標高一般3.8米，基坑地下水屬潛水類(lèi)型，穩定水位在地表以下0.51.0米�；�坑四周無(wú)污染源，地下水對砼無(wú)腐蝕。

　　二、基坑圍護結構設計

　　1、圍護方案

　　該基坑圍護采用SMW工法，開(kāi)挖深度為11.5-13.1米，采用進(jìn)口Φ850三軸勁性水泥土攪拌樁作圍護結構，內插H800×300×13×24型鋼，水泥摻量不小于20％，水泥攪拌樁搭接200毫米，H型鋼間距＠1200毫米和700毫米。設3道2H700×300×15×15雙拼型鋼支撐，轉角處采用鋼筋砼和H型鋼混合支撐，支撐間距一般為4.5米。樁頂用鋼筋砼圈梁兼作首道支撐圍囹，其余選用2H400×400×13×21雙拼作鋼圍囹。為減少?lài)�護樁在基坑開(kāi)挖時(shí)的位移，對鋼支撐施加預應力，其值為140噸。根據該工程基坑坑底土層為3層砂質(zhì)粉土，透水性較強，對坑底采用降水加固方案。為降低造價(jià)，SMW樁中插入的H型鋼在結構出±0.000后拔除�？觾炔捎盟�泥攪拌樁和壓密注漿加固。

　　2、圍護結構形式的比較

　　目前，上海地區深基坑圍護墻體采用的結構形式一般都為地下連續墻（單墻或雙墻），工程造價(jià)均較高，對環(huán)境的影響、污染均較大。與之相比較，SMW工法有如下優(yōu)點(diǎn)：

　�。�1）在現代城市修建的深基坑工程，經(jīng)�？拷�建筑物紅線(xiàn)施工，SMW工法在這方面具有相當優(yōu)勢，其中心線(xiàn)離建筑物的墻面80厘米即可施工。

　�。�2）地下連續墻由自身特性決定，施工時(shí)形成大量泥漿需外運處理，而SMW工法僅在開(kāi)槽時(shí)有少量土方外運。

　�。�3）SMW工法構造簡(jiǎn)單，施工速度快，可大幅縮短工期。

　�。�4）SMW工法作圍護結構與主體結構分離，主體結構側墻可以施工外防水，與地下連續墻相比結構整體性和防水性能均較好，可降低后期維護成本。

　　三、關(guān)鍵技術(shù)的處理

　　H型鋼水泥土攪拌樁支護結構的施工關(guān)鍵在于攪拌樁制作，以及H型鋼的制作和打拔。

　　1、攪拌樁制作

　　與常規攪拌樁比較，要特別注重樁的間距和垂直度。施工垂直度應小于1％，以保證型鋼插打起拔順利，保證墻體的防滲性能。

　　注漿配比除滿(mǎn)足抗滲和強度要求外，尚應滿(mǎn)足型鋼插入順利等要求。

　　2、保證樁體垂直度措施

　�。�1）在鋪設道軌枕木處要整平整實(shí)，使道軌枕木在同一水平線(xiàn)上；

　�。�2）在開(kāi)孔之前用水平尺對機械架進(jìn)行校對，以確保樁體的垂直度達到要求；

　�。�3）用兩臺經(jīng)緯儀對攪拌軸縱橫向同時(shí)校正，確保攪拌軸垂直；

　�。�4）施工過(guò)程中隨機對機座四周標高進(jìn)行復測，確保機械處于水平狀態(tài)施工，同時(shí)用經(jīng)緯儀經(jīng)常對攪拌軸進(jìn)行垂直度復測。

　　3、保證加固體強度均勻措施

　�。�1）壓漿階段時(shí)，不允許發(fā)生斷漿和輸漿管道堵塞現象。若發(fā)生斷樁，則在向下鉆進(jìn)50厘米后再?lài)姖{提升；

　�。�2）采用“二噴二攪”施工工藝，第一次噴漿量控制在60％，第二次噴漿量控制在40％；嚴禁樁頂漏噴現象發(fā)生，確保樁頂水泥土的強度；

　�。�3）攪拌頭下沉到設計標高后，開(kāi)啟灰漿泵，將已拌制好的水泥漿壓入地基土中，并邊噴漿邊攪拌約1-2分鐘；

　�。�4）控制重復攪拌提升速度在0.8-1.0米/分以?xún)�，以保證加固范圍內每一深度均得到充分攪拌；

　�。�5）相鄰樁的施工間隔時(shí)間不能超過(guò)24小時(shí)，否則噴漿時(shí)要適當多噴一些水泥漿，以保證樁間搭接強度；

　�。�6）預攪時(shí)，軟土應完全攪拌切碎，以利于與水泥漿的均勻攪拌。

　　4、型鋼的制作與插入起拔

　　施工中采用工字鋼，對接采用內菱形接樁法。為保證型鋼表面平整光滑，其表面平整度控制1‰以?xún)�，并應在菱形四角留�?0小孔。

　　型鋼拔出，減摩劑至關(guān)重要。型鋼表面應進(jìn)行除銹，并在干燥條件下涂抹減摩劑，搬運使用應防止碰撞和強力擦擠。且攪拌樁頂制作圍檁前，事先用牛皮紙將型鋼包裹好進(jìn)行隔離，以利拔樁。

　　型鋼應在水泥土初凝前插入。插入前應校正位置，設立導向裝置，以保證垂直度小于1％，插入過(guò)程中，必須吊直型鋼，盡量靠自重壓沉。若壓沉無(wú)法到位，再開(kāi)啟振動(dòng)下沉至標高。

　　型鋼回收。采用2臺液壓千斤頂組成的起拔器夾持型鋼頂升，使其松動(dòng)，然后采用振動(dòng)錘，利用振動(dòng)方式或履帶式吊車(chē)強力起拔，將H型鋼拔出。采用邊拔型鋼邊進(jìn)行注漿充填空隙的方法進(jìn)行施工。

　　四、SMW工法的主要特點(diǎn)

　　1、施工不擾動(dòng)鄰近土體，不會(huì )產(chǎn)生鄰近地面下沉、房屋傾斜、道路裂損及地下設施移位等危害。

　　2、鉆桿具有螺旋推進(jìn)翼相間設置的特點(diǎn)，隨著(zhù)鉆掘和攪拌反復進(jìn)行，可使水泥系強化劑與土得到充分攪拌，而且墻體全長(cháng)無(wú)接縫，它比傳統的連續墻具有更可靠的止水性。

　　3、它可在粘性土、粉土、砂土、砂礫土等土層中應用。

　　4、可成墻厚度550-1300毫米，常用厚度600毫米；成墻最大深度目前為65米，視地質(zhì)條件尚可施工至更深。

　　5、所需工期較其他工法短。在一般地質(zhì)條件下，為地下連續墻的三分之一。

　　6、廢土外運量遠比其他工法少。

　　實(shí)踐證明該工程采用SMW工法施工是可行的。由于四周可不作防護，型鋼又可回收，造價(jià)明顯降低，加快了工程進(jìn)度，取得了良好的經(jīng)濟和社會(huì )效益。