1. 1原材料要求：

　　1. 1. 1進(jìn)入工地的原材料必須有出廠(chǎng)合格證或化驗單。

　　1.1. 2聚苯乙烯板采用容重18-20kg/m3自熄型板材。擺放平整，防止雨 淋及陽(yáng)光曝曬。

　　1. 1. 3水泥為32.5#普通硅酸鹽水泥和425#硫鋁酸鹽水泥，水泥必須有出廠(chǎng)日期，凡有結塊現象或出廠(chǎng)日期超過(guò)3個(gè)月的必須根據化驗結果確定如何使用。

　　1. 1. 4采用細度模數2.0-2.8，篩除大于2.5 mm顆粒的砂子，其含泥量小于1%.

　　1. 1. 5玻璃絲布必須放在干燥處，地面必須平整，擺放宜立放平整，避免相互交錯擺放。

　　2. 1基層處理

　　2. 1. 1做EPS外墻保溫系統的墻面應進(jìn)行墻體抹灰，找平基層，墻面平整度用2m靠尺檢測，其平整度≤3mm，陰、陽(yáng)角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂漿找平。

　　3. 1. 2基層表面應光滑、堅固、干燥、無(wú)污染或其它有害的材料。

　　2. 1. 3墻外的消防梯、水落管、防盜窗預埋件或其它預埋件、進(jìn)口管線(xiàn)或其它預留洞口，應按設計圖紙或施工驗收規范要求提前施工。

　　3. 1施工要求：

　　3. 1. 1 施工溫度不應低于5℃，而且施工完成后，24小時(shí)內氣溫高于5℃。夏季高溫時(shí)，不宜在強光下施工。

　　4. 1. 2 5級風(fēng)以上或雨天禁止作業(yè)。

　　4. 1. 3抹找平層前，抹灰部位根據情況提前半個(gè)小時(shí)澆水。

　　3. 1. 4找平層用1：3水泥砂漿。

　　3. 1. 5窗口，窗膀水平角及垂直角要掛線(xiàn)施工。

　　4. 1科龍EPS外墻保溫系統的施工

　　4. 1. 1施工程序

　　基面檢查或處理→工具準備→陰陽(yáng)角、門(mén)窗膀掛線(xiàn)→基層墻體濕潤→配制聚合物砂漿，挑選EPS板→粘貼EPS板→ EPS板塞縫，打磨、找平墻面→配制聚合物砂漿→EPS板面抹聚合物砂漿，門(mén)窗洞口處理，粘貼玻纖網(wǎng)，面層抹聚合物砂漿→找平修補，嵌密封膏→外飾面

　　4. 1. 2粘貼EPS板

　　4. 1. 2. 1工具明細

　　1. 鋸條或刀鋸

　　2. 打磨EPS板的粗砂紙挫子或專(zhuān)用工具

　　3. 小壓子或鐵勺

　　4. 鋁合金靠尺

　　5. 鐵卷尺

　　6. 線(xiàn)繩、線(xiàn)墜

　　7. 墨斗

　　4. 1. 2. 2配料工具

　　1. 鐵灰槽（建議1m×0.4m×0.3m）

　　2. 小鐵平鍬

　　3.提漏（1kg/個(gè)或5kg/個(gè)）

　　4.塑料桶（建議能裝15kg水泥作為量桶）

　　5.鐵篩網(wǎng)（16目）

　　4. 1. 2. 3粘貼聚苯乙烯板（EPS板）

　　1.配制聚合物砂漿必須有專(zhuān)人負責，以確保攪拌質(zhì)量。

　　2.把桶蓋逆時(shí)針旋轉打開(kāi)，用攪拌器或其它工具將粘結劑重新攪拌，避免粘結劑出現分離現象，攪拌適度，以免出現質(zhì)量問(wèn)題。

　　3. 聚合物砂漿配合比為：KL粘結劑：425#普通硅酸鹽水泥：砂子（用16目篩底）：=1：1.88：4.97（重量比）

　　4. 將水泥、砂子用量桶稱(chēng)好后倒入鐵灰槽中進(jìn)行混合，攪拌均勻后按配合比加入粘結劑，進(jìn)行攪拌，

　　5. 攪拌必須均勻，避免出現離析，呈粥狀。根據和易性可適當加水，加水量為粘結劑的5%.

　　6. 水為混凝土用水。

　　7. 聚合物砂漿應隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在1小時(shí)之內用光。聚合物砂漿應于陰涼放置，避免陽(yáng)光曝曬。

　　8. 聚苯板粘貼前若墻體干燥應預先撒水濕潤。聚苯板自上而下逐步粘貼，貼板前應先掛好垂直線(xiàn)，水平線(xiàn)，跟線(xiàn)貼板。鋪好的板為了防止上下滑，用U鉤將上下兩層拉住臨時(shí)固定。上下兩層板必須錯縫搭接，搭接長(cháng)度不宜小于1/3板長(cháng)，陰陽(yáng)角處咬茬搭接。

　　9. 聚苯板粘貼時(shí)，在苯板上打點(diǎn)，如每塊板上（600mm×600mm為例）16個(gè)點(diǎn)，邊緣點(diǎn)距板邊25mm為宜，砂漿點(diǎn)直徑為60mm左右，厚度為10mm；粘貼直徑100mm，厚度為2-3mm，點(diǎn)中心距為150mm-200mm，粘貼墻體面積為EPS板的30%.

　　10. 門(mén)窗洞口周邊、勒腳、變形縫、女兒墻、其它埋件周邊滿(mǎn)打聚合物砂漿。帶寬60mm，厚度10mm，

　　再在聚苯板（600mm×600mm）余下部分涂12個(gè)點(diǎn)。粘貼墻體面積為EPS板的50%.

　　11. 貼聚苯板時(shí)，所有粘結點(diǎn)與基層同時(shí)接觸，雙手用力均勻左右揉 動(dòng)5-7次，使聚合物砂漿與墻面粘牢。

　　12. 粘貼聚苯板時(shí)，先從門(mén)窗洞口周邊開(kāi)始粘貼，需切割的板塊放在中間。

　　13. 雨蓬、勒角、變形縫處粘貼時(shí)應做翻包處理，將寬度200mm-260mm的標準網(wǎng)與墻面粘結，粘結寬度為70mm.

　　14. 基層上粘貼的聚苯板，板與板之間縫隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允許偏差不超過(guò)3mm，板面高低差不得超過(guò)1.5mm.

　　15. 粘貼時(shí)擠出板側的聚合物砂漿應用灰刀清除干凈。

　　16. 對下料尺寸偏差或切割等原因造成的板間小縫，應用聚苯板裁成合適的小片塞入縫中。

　　17. 聚苯板粘貼一定面積后，用2m靠尺進(jìn)行檢查，將板壓平、壓實(shí)，進(jìn)行初步找平，為下一道工序做好準備。

　　18. 待苯板粘貼24小時(shí)后方可進(jìn)行打磨，用粗砂紙挫子或專(zhuān)用工具對整個(gè)墻面打磨一遍，打磨時(shí)不要沿板縫平行方向，而是作輕柔圓周運動(dòng)將不平處磨平，墻面打磨后，應將聚苯板碎屑清掃干凈，隨磨隨用2m靠尺檢查平整度。

　　19. 網(wǎng)布必須在聚苯板粘貼24小時(shí)以后進(jìn)行施工，并保證先安排朝陽(yáng)面抹布工序。

　　20. 女兒墻壓頂或凸出物下部，應預留5 mm縫隙，便于網(wǎng)格布嵌入。

　　21. 裝飾分格條須在EPS板粘貼24小時(shí)后用分隔線(xiàn)開(kāi)槽器挖槽。

　　22. EPS板板邊除有翻包網(wǎng)格布的可以在EPS板側面涂抹聚合物砂漿，其他情況均不得在EPS板側面涂抹聚合物砂漿。

　　4. 1. 3粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布

　　4. 1. 3. 1工具明細

　　1.鐵灰槽（建議1m×0.4m×0.3m） 8.刀或剪刀

　　2.小鐵平鍬 9.鐵抹子

　　3.提漏（1kg/個(gè)或5kg/個(gè)） 10.木靠尺

　　4.塑料桶（建議能裝15kg水泥作為量桶） 11.線(xiàn)繩、線(xiàn)墜

　　5.鐵篩網(wǎng)（18目） 12.刷子

　　6.小壓子 13.分格線(xiàn)開(kāi)槽器

　　7、木板條（截面為25mm×15mm×10mm）

　　4. 1. 3. 2粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布方法

　　1. 配制聚合物砂漿必須專(zhuān)人負責，以確保攪拌質(zhì)量。

　　2. 把桶蓋逆時(shí)針旋轉打開(kāi)，用攪拌器或其它工具將粘結劑重新攪拌，避免粘結劑出現分離現象，攪拌適度，以免出現質(zhì)量問(wèn)題。

　　3. 聚合物砂漿配合比為：KL粘結劑：425#硫鋁酸鹽水泥：砂子（用18目篩底）：=1：1.88：3.25（重量比）。

　　4. 水泥、砂子用量桶稱(chēng)好后倒入鐵灰槽中進(jìn)行混合，攪拌均勻后按配合比加入粘結劑，進(jìn)行攪拌，攪拌必須均勻，避免出現離析，呈粥狀。根據和易性可適當加水。

　　5. 水為混凝土用水。

　　6. 聚合物砂漿應隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在1小時(shí)之內用光。聚合物砂漿應于陰涼放置，避免陽(yáng)光曝曬。

　　7. 按預先需要長(cháng)度、寬度從整卷玻纖網(wǎng)布上剪下網(wǎng)片，留出必要的搭接長(cháng)度或重疊部分的長(cháng)度。

　　8. 在干凈平整的地方剪斷，下料必須準確，剪好的網(wǎng)布必須卷起來(lái)，不允許折疊，不允許踩踏。

　　9. 在建筑物陽(yáng)角處做加強層，加強層應貼在最內側，每邊150mm.

　　10. 涂抹第一遍聚合物砂漿時(shí)，應保持EPS板面干燥，去除板棉有害物質(zhì)或雜質(zhì)。

　　11. 在聚苯板表面刮上一層聚合物砂漿，所刮面積應略大于網(wǎng)布的長(cháng)或寬，厚度應一致約為2mm，除有包邊要求者外，聚合物砂漿不允許涂在聚苯板側邊。

　　12. 刮完聚合物砂漿后，應將網(wǎng)布置于其上，網(wǎng)布的彎曲面朝向墻，從中央向四周施抹涂平，使網(wǎng)布嵌入聚合物砂漿中，網(wǎng)布不應皺折，待表面干后，再在其上施抹一層聚合物砂漿，厚度1.0mm，網(wǎng)布不應外露。

　　13. 網(wǎng)布周邊搭接長(cháng)度不得小于70mm，在被切斷的部位，應采用補網(wǎng)搭接，搭接長(cháng)度不得小于70mm.

　　14. 門(mén)窗膀周邊應做加強層，加強層網(wǎng)格布貼在最內側。若門(mén)窗框外皮與基層墻體表面距大于50mm，網(wǎng)格布與基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。大墻面鋪設的網(wǎng)格布應嵌入門(mén)窗框外側粘牢。

　　15. 門(mén)窗口四角處，在標準網(wǎng)施抹完后，再在門(mén)窗口四角加蓋一塊200mm×300mm標準網(wǎng)，與窗角平分線(xiàn)成90度角放置，貼在最外側，用以加強；在陰角處加蓋一塊200mm長(cháng)，寬度適窗膀寬度標準的網(wǎng)片，貼在最外側。

　　16. 一層窗臺以下，為了防止撞擊帶來(lái)的傷害，應先安置加強型網(wǎng)布，再安置標準型網(wǎng)布。加強網(wǎng)格布應對接。

　　17. 安置加強層的施工方法與標準型網(wǎng)布相同。

　　18. 墻面粘貼的網(wǎng)格布應覆蓋在翻包的網(wǎng)格布上。

　　19. 網(wǎng)布自上而下施抹，同步施工先施抹加強型網(wǎng)布，再做標準型網(wǎng)布

　　20. 網(wǎng)布粘完后應防止雨水沖刷或撞擊，容易碰撞的陽(yáng)角，門(mén)窗應采取保護措施，上料口部位采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。

　　21. 施工后保護層4小時(shí)內不能被雨淋。

　　22. 保護層終凝后及時(shí)噴水養護，晝夜平均氣溫高于15℃時(shí)不得少于48小時(shí)，低于15℃時(shí)不得少于72小時(shí)。

　　EPS外墻保溫施工工藝（二）（系統二）

　　1. 1原材料要求：

　　1. 1. 1進(jìn)入工地的原材料必須有出廠(chǎng)合格證或化驗單。

　　1. 1.2聚苯乙烯板采用容重18-20kg/m3自熄型板材。擺放平整，防止雨淋及陽(yáng)光曝曬。

　　1. 1. 3水泥為32.5#普通硅酸鹽水泥和425#硫鋁酸鹽水泥，水泥必須有出廠(chǎng)日期，凡有結塊現象或出廠(chǎng)日期超過(guò)3個(gè)月的必須根據化驗結果確定如何使用。

　　1. 1. 4采用細度模數2.0-2.8，篩除大于2.5 mm顆粒的砂子，其含泥量小于1%. 1.1. 5玻璃絲布必須放在干燥處，地面必須平整，擺放宜立放、平整，避免相互交錯擺放。

　　2. 1基層處理

　　2. 1. 1做EPS外墻保溫系統的墻面應進(jìn)行墻體抹灰，找平基層，墻面平整度用2m靠尺檢測，其平整度≤3mm，陰、陽(yáng)角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂漿找平。

　　2. 1. 2基層表面應光滑、堅固、干燥、無(wú)污染或其它有害的材料。

　　2.1. 3墻外的消防梯、水落管、防盜窗預埋件或其它預埋件、進(jìn)口管線(xiàn)或其它預留洞口，應按設計圖紙或施工驗收規范要求提前施工。

　　3. 1施工要求：

　　2. 1. 1 施工溫度不應低于5℃，而且施工完成后，24小時(shí)內氣溫高于5℃。夏季高溫時(shí)，不宜在強光下施工。

　　3. 1. 2 四級風(fēng)以上或雨天禁止作業(yè)。

　　3.1. 3抹找平層前，抹灰部位根據情況提前半個(gè)小時(shí)澆水。

　　3. 1. 4找平層用1：3水泥砂漿。

　　3. 1. 5窗口，窗膀水平角及垂直角要掛線(xiàn)施工。

　　4. 1科龍EPS外墻保溫系統的施工

　　4. 1. 1施工程序

　　基面檢查或處理→工具準備→陰陽(yáng)角、門(mén)窗膀掛線(xiàn)→基層墻體濕潤→配制聚合物砂漿，挑選EPS板→粘貼EPS板→ EPS板塞縫，打磨、找平墻面→配制聚合物砂漿→EPS板面抹聚合物砂漿，門(mén)窗洞口處理，粘貼玻纖網(wǎng)，面層抹聚合物砂漿→找平修補，嵌密封膏→外飾面

　　4. 1. 2粘貼EPS板

　　4. 1. 2. 1工具明細

　　1.鋸條或刀鋸

　　2.打磨EPS板的粗砂紙挫子或專(zhuān)用工具

　　3.小壓子或鐵勺

　　4.鋁合金靠尺

　　5.鐵卷尺

　　6.線(xiàn)繩、線(xiàn)墜

　　7.墨斗

　　4. 1. 2. 2配料工具

　　1. 鐵灰槽（建議1m×0.4m×0.3m）

　　2. 小鐵平鍬

　　3. 提漏（1kg/個(gè)或5kg/個(gè)）

　　4. 塑料桶（建議能裝15kg水泥作為量桶）

　　5. 鐵篩網(wǎng)（16目）

　　4. 1. 2. 3粘貼聚苯乙烯板（EPS板）

　　1.配制聚合物砂漿必須有專(zhuān)人負責，以確保攪拌質(zhì)量。

　　2.把桶蓋逆時(shí)針旋轉打開(kāi)，用攪拌器或其它工具將粘結劑重新攪拌，避免粘結劑出現分離現象，攪拌適度，以免出現質(zhì)量問(wèn)題。

　　3.聚合物砂漿配合比為：KL粘結劑：425#普通硅酸鹽水泥：砂子（用16目篩底）：=1：1.88：4.97（重量比）

　　4.將水泥、砂子用量桶稱(chēng)好后倒入鐵灰槽中進(jìn)行混合，攪拌均勻后按配合比加入粘結劑，進(jìn)行攪拌，攪拌必須均勻，避免出現離析，呈粥狀。根據和易性可適當加水。

　　5.水為混凝土用水。

　　6.聚合物砂漿應隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在1小時(shí)之內用光。聚合物砂漿應于陰涼放置，避免陽(yáng)光曝曬。

　　7.聚苯板粘貼前若墻體干燥應預先撒水濕潤。聚苯板自上而下逐步粘貼，貼板前應先掛好垂直線(xiàn)，水平線(xiàn)，跟線(xiàn)貼板。鋪好的板為了防止上下滑，用U鉤將上下兩層拉住臨時(shí)固定。上下兩層板必須錯縫搭接，搭接長(cháng)度不宜小于1/3板長(cháng)，陰陽(yáng)角處咬茬搭接。

　　8.聚苯板粘貼時(shí)，在苯板上打點(diǎn)，如每塊板上（600mm×600mm為例）16個(gè)點(diǎn)，邊緣點(diǎn)距板邊25mm為宜，砂漿點(diǎn)直徑為60mm左右，厚度為10mm；粘貼直徑100mm，厚度為2-3mm，點(diǎn)中心距為150mm-200mm，粘貼墻體面積為EPS板的30%.

　　9.門(mén)窗洞口周邊、勒腳、變形縫、女兒墻、其它埋件周邊滿(mǎn)打聚合物砂漿。帶寬60mm，厚度10mm，再在聚苯板（600mm×600mm）余下部分涂12個(gè)點(diǎn)。粘貼墻體面積為EPS板的50%.

　　10. 貼聚苯板時(shí)，所有粘結點(diǎn)與基層同時(shí)接觸，雙手用力均勻左右揉動(dòng)5-7次，使聚合物砂漿與墻面粘牢。

　　11. 粘貼聚苯板時(shí)，先從門(mén)窗洞口周邊開(kāi)始粘貼，需切割的板塊放在中間……

　　12. 雨蓬、勒角、變形縫處粘貼時(shí)應做翻包處理，將寬度200mm-260mm的標準網(wǎng)與墻面粘結，粘結寬度為70mm.

　　13. 基層上粘貼的聚苯板，板與板之間縫隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允許偏差不超過(guò)3mm，板面高低差不得超過(guò)1.5mm.

　　14. 粘貼時(shí)擠出板側的聚合物砂漿應用灰刀清除干凈。

　　15. 對下料尺寸偏差或切割等原因造成的板間小縫，應用聚苯板裁成合適的小片塞入縫中。

　　16. 聚苯板粘貼一定面積后，用2m靠尺進(jìn)行檢查，將板壓平、壓實(shí)，進(jìn)行初步找平，為下一道工序做好準備。

　　17. 待苯板粘貼24小時(shí)后方可進(jìn)行打磨，用粗砂紙挫子或專(zhuān)用工具對整個(gè)墻面打磨一遍，打磨時(shí)不要沿板縫平行方向，而是作輕柔圓周運動(dòng)將不平處磨平，墻面打磨后，應將聚苯板碎屑清掃干凈，隨磨隨用2m靠尺檢查平整度。

　　18. 網(wǎng)布必須在聚苯板粘貼24小時(shí)以后進(jìn)行施工，并保證先安排朝陽(yáng)面抹布工序。

　　19. 女兒墻壓頂或凸出物下部，應預留5 mm縫隙，便于網(wǎng)格布嵌入。

　　20. 裝飾分格條須在EPS板粘貼24小時(shí)后用分隔線(xiàn)開(kāi)槽器挖槽。

　　21. EPS板板邊除有翻包網(wǎng)格布的可以在EPS板側面涂抹聚合物砂漿，其他情況均不得在EPS板側面涂抹聚合物砂漿。

　　4. 1. 3粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布

　　4. 1. 3. 1工具明細

　　1. 450轉/分電動(dòng)手提攪拌器

　　2. 小鐵平鍬

　　3. 提漏（1kg/個(gè)或5k/個(gè)）

　　4. 塑料桶（建議能裝25kg水泥作為量桶）

　　5. 刷子

　　6. 小壓子

　　7. 木板條（截面為25mm×15mm×10mm）

　　8. 刀或剪刀

　　9. 鐵抹子

　　10. 木靠尺

　　11. 線(xiàn)繩、線(xiàn)墜

　　12. 分格線(xiàn)開(kāi)槽器

　　4. 1. 3. 2粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布方法

　　1.配制聚合物砂漿必須專(zhuān)人負責，以確保攪拌質(zhì)量。

　　2.用螺絲刀或啟蓋器打開(kāi)裝料桶，用電動(dòng)手提攪拌器先攪拌一下，使其上下均勻一致。

　　3.聚合物砂漿配合比為（重量比）：KL粘結劑：425#快硬硫鋁酸鹽水泥=1：1.1

　　4.準備一個(gè)干凈的塑料桶，如使用過(guò)的膠桶。

　　5.將KL粘結劑從膠桶中取出1/2，在余下的1/2KL粘結劑中一小部分一小部分地加入硫鋁水泥或425#快硬硫鋁酸鹽水泥，邊加邊攪拌，每加一小部分后都要充分攪拌，不能一次加入過(guò)多水泥，更不能一次性加入全部水泥，水泥按配合比加入，同時(shí)應避免過(guò)度攪拌出現離析，根據施工環(huán)境及和易性要求，可適當少量加水，加水量不能超過(guò)粘結劑量的5%.

　　6.聚合物砂漿初次攪拌后，靜停5分鐘后，再次攪拌，從而打破初始組合，使其和易性更佳。

　　7.配好的聚合物砂漿應于陰涼、通風(fēng)放置，避免陽(yáng)光曝曬，聚合物砂漿應隨用隨配，一次不要調配很多，配好的聚合物砂漿在2小時(shí)（25℃）內用完。

　　8.按預先需要長(cháng)度、寬度從整卷玻纖網(wǎng)布上剪下網(wǎng)片，留出必要的搭接長(cháng)度或重疊部分的長(cháng)度。

　　9.在干凈平整的地方剪斷，下料必須準確，剪好的網(wǎng)布必須卷起來(lái)，不允許折疊，不允許踩踏。

　　10. 建筑物陽(yáng)角處做加強層，加強層應貼在最內側，每邊150mm.

　　11. 涂抹第一遍聚合物砂漿時(shí)，應保持EPS板面干燥，去除板面有害物質(zhì)或雜質(zhì)。

　　12. 在聚苯板表面刮上一層聚合物砂漿，所刮面積應略大于網(wǎng)布的長(cháng)或寬，厚度

　　應一致約為2mm，除有包邊要求者外，聚合物砂漿不允許涂在聚苯板側邊。

　　13. 刮完聚合物砂漿后，應將網(wǎng)布置于其上，網(wǎng)布的彎曲面朝向墻，從中央向四周施抹涂平，使網(wǎng)布嵌入聚合物砂漿中，網(wǎng)布不應皺折，待表面干后，再在其上施抹一層聚合物砂漿，厚度1.0mm，網(wǎng)布不應外露。

　　14.網(wǎng)布周邊搭接長(cháng)度不得小于70mm，在被切斷的部位，應采用補網(wǎng)搭接，搭接長(cháng)度不得小于70mm.

　　15.門(mén)窗膀周邊應做加強層，加強層網(wǎng)格布貼在最內側。若門(mén)窗框外皮與基層墻體表面距大于50mm，網(wǎng)格布與基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。大墻面鋪設的網(wǎng)格布應嵌入門(mén)窗框外側粘牢。

　　16.門(mén)窗口四角處，在標準網(wǎng)施抹完后，再在門(mén)窗口四角加蓋一塊200mm×300mm標準網(wǎng)，與窗角平分線(xiàn)成90度角放置，貼在最外側，用以加強；在陰角處加蓋一塊200mm長(cháng)，寬度適窗膀寬度標準的網(wǎng)片，貼在最外側。

　　17.一層窗臺以下，為了防止撞擊帶來(lái)的傷害，應先安置加強型網(wǎng)布，再安置標準型網(wǎng)布。加強網(wǎng)格布應對接。

　　18.安置加強層的施工方法與標準型網(wǎng)布相同。

　　19.墻面粘貼的網(wǎng)格布應覆蓋在翻包的網(wǎng)格布上。

　　20.網(wǎng)布自上而下施抹，同步施工先施抹加強型網(wǎng)布，再做標準型網(wǎng)布。

　　21.網(wǎng)布粘完后應防止雨水沖刷或撞擊，容易碰撞的陽(yáng)角，門(mén)窗應采取保護措施，上料口部位采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。

　　22.施工后保護層4小時(shí)內不能被雨淋。

　　23.保護層終凝后及時(shí)噴水養護，晝夜平均氣溫高于15℃時(shí)不得少于48小時(shí)，低于15℃時(shí)不得少于72小時(shí)。

　　EPS外墻保溫施工工藝（三）（系統三）

　　1. 1原材料要求：

　　1.1. 1進(jìn)入工地的原材料必須有出廠(chǎng)合格證或化驗單。

　　1.1. 2聚苯乙烯板采用容重18-20kg/m3自熄型板材。擺放平整，防止雨淋及陽(yáng)光曝曬。

　　1.1. 3水泥為32.5#普通硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠(chǎng)日期，凡有結塊現象或出廠(chǎng)日期超過(guò)3個(gè)月的必須根據化驗結果確定如何使用。

　　1.1. 4采用細度模數2.0-2.8，篩除大于2.5 mm顆粒的砂子，其含泥量小于1%.

　　1.1. 5玻璃絲布必須放在干燥處，地面必須平整，擺放宜立放平整，避免相互交錯擺放。

　　2. 1基層處理

　　1. 1. 1做EPS外墻保溫系統的墻面應進(jìn)行墻體抹灰，找平基層，墻面平整度用2m靠尺檢測，其平整度≤3mm，陰、陽(yáng)角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂漿找平。

　　2.1. 2基層表面應光滑、堅固、干燥、無(wú)污染或其它有害的材料。

　　2.1. 3墻外的消防梯、水落管、防盜窗預埋件或其它預埋件、進(jìn)口管線(xiàn)或其它預留洞口，應按設計圖紙或施工驗收規范要求提前施工。

　　3. 1施工要求：

　　2. 1. 1 施工溫度不應低于5℃，而且施工完成后，24小時(shí)內氣溫高于5℃。夏季高溫時(shí)，不宜在強光下施工。

　　3.1. 2 四級風(fēng)以上或雨天禁止作業(yè)。

　　3.1. 3抹找平層前，抹灰部位根據情況提前半個(gè)小時(shí)澆水。

　　3. 1. 4找平層用1：3水泥砂漿。

　　3. 1. 5窗口，窗膀水平角及垂直角要掛線(xiàn)施工。

　　4. 1科龍EPS外墻保溫系統的施工

　　4. 1. 1施工程序

　　基面檢查或處理→工具準備→陰陽(yáng)角、門(mén)窗膀掛線(xiàn)→基層墻體濕潤→配制聚合物砂漿，挑選EPS板→粘貼EPS板→ EPS板塞縫，打磨、找平墻面→配制聚合物砂漿→EPS板面抹聚合物砂漿，門(mén)窗洞口處理，粘貼玻纖網(wǎng)，面層抹聚合物砂漿→找平修補，嵌密封膏→外飾面

　　4. 1. 2粘貼EPS板

　　4. 1. 2. 1工具明細

　　1.鋸條或刀鋸

　　2.打磨EPS板的粗砂紙挫子或專(zhuān)用工具

　　3.小壓子或鐵勺

　　4.鋁合金靠尺

　　5.鐵卷尺

　　6.線(xiàn)繩、線(xiàn)墜

　　7.墨斗

　　4. 1. 2. 2配料工具

　　1. 鐵灰槽（建議1m×0.4m×0.3m）

　　2. 小鐵平鍬

　　3. 提漏（1kg/個(gè)或5k/個(gè)）

　　4. 塑料桶（建議能裝15kg水泥作為量桶）

　　5. 鐵篩網(wǎng)（16目）

　　4. 1. 2. 3粘貼聚苯乙烯板（EPS板）

　　1. 配制聚合物砂漿必須有專(zhuān)人負責，以確保攪拌質(zhì)量。

　　2. 把桶蓋逆時(shí)針旋轉打開(kāi)，用攪拌器或其它工具將粘結劑重新攪拌，避免粘結劑出現分離現象，攪拌適度，以免出現質(zhì)量問(wèn)題。

　　3. 聚合物砂漿配合比為：KL粘結劑：425#普通硅酸鹽水泥：砂子（用16目篩底）：水=1：1.88：4.97（重量比）

　　4. 將水泥、砂子用量桶稱(chēng)好后倒入鐵灰槽中進(jìn)行混合，攪拌均勻后按配合比加入粘結劑，進(jìn)行攪拌，攪拌必須均勻，避免出現離析，呈粥狀。根據和易性可適當加水，加水量為粘結劑的5%.

　　5. 水為混凝土用水。

　　6. 聚合物砂漿應隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在1小時(shí)之內用光。聚合物砂漿應于陰涼放置，避免陽(yáng)光曝曬。

　　7. 聚苯板粘貼前若墻體干燥應預先撒水濕潤。聚苯板自上而下逐步粘貼，貼板前應先掛好垂直線(xiàn)，水平線(xiàn)，跟線(xiàn)貼板。鋪好的板為了防止下滑，用U鉤將上下兩層拉住臨時(shí)固定。上下兩層板必須錯縫搭接，搭接長(cháng)度不宜小于1/3板長(cháng)，陰陽(yáng)角處咬茬搭接。

　　8. 聚苯板粘貼時(shí)，在苯板上打點(diǎn)，如每塊板上（600mm×600mm為例）16個(gè)點(diǎn)，邊緣點(diǎn)距板邊25mm為宜，砂漿點(diǎn)直徑為60mm左右，厚度為10mm；粘貼直徑100mm，厚度為2-3mm，點(diǎn)中心距為150mm-200mm，粘貼墻體面積為EPS板的30%.

　　9. 門(mén)窗洞口周邊、勒腳、變形縫、女兒墻、其它埋件周邊滿(mǎn)打聚合物砂漿。帶寬60mm，厚度10mm，再在聚苯板（600mm×600mm）余下部分涂12個(gè)點(diǎn)。粘貼墻體面積為EPS板的50%.

　　10. 貼聚苯板時(shí)，所有粘結點(diǎn)與基層同時(shí)接觸，雙手用力均勻左右揉動(dòng)5-7次，使聚合物砂漿與墻面粘牢。

　　11. 粘貼聚苯板時(shí)，先從門(mén)窗洞口周邊開(kāi)始粘貼，需切割的板塊放在中間。

　　12. 雨蓬、勒角、變形縫處粘貼時(shí)應做翻包處理，將寬度200mm-260mm的標準網(wǎng)與墻面粘結，粘結寬度為70mm.

　　13. 基層上粘貼的聚苯板，板與板之間縫隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允許偏差不超過(guò)3mm，板面高低差不得超過(guò)1.5mm.

　　14. 粘貼時(shí)擠出板側的聚合物砂漿應用灰刀清除干凈。

　　15. 對下料尺寸偏差或切割等原因造成的板間小縫，應用聚苯板裁成合適的小片塞入縫中。

　　16. 聚苯板粘貼一定面積后，用2m靠尺進(jìn)行檢查，將板壓平、壓實(shí)，進(jìn)行初步找平，為下一道工序做好準備。

　　17. 待苯板粘貼24小時(shí)后方可進(jìn)行打磨，用粗砂紙挫子或專(zhuān)用工具對整個(gè)墻面打磨一遍，打磨時(shí)不要沿板縫平行方向，而是作輕柔圓周運動(dòng)將不平處磨平，墻面打磨后，應將聚苯板碎屑清掃干凈，隨磨隨用2m靠尺檢查平整度。

　　18. 網(wǎng)布必須在聚苯板粘貼24小時(shí)以后進(jìn)行施工，并保證先安排朝陽(yáng)面抹布工序。

　　19. 女兒墻壓頂或凸出物下部，應預留5 mm縫隙，便于網(wǎng)格布嵌入。

　　20. 裝飾分格條須在EPS板粘貼24小時(shí)后用分隔線(xiàn)開(kāi)槽器挖槽。

　　21. EPS板板邊除有翻包網(wǎng)格布的可以在EPS板側面涂抹聚合物砂漿，其他情況均不得在EPS板側面涂抹聚合物砂漿。

　　4. 1. 3粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布

　　4. 1. 3. 1工具明細

　　1. 450轉/分電動(dòng)手提攪拌器

　　2. 小鐵平鍬

　　3. 提漏（1kg/個(gè)或5k/個(gè)）

　　4. 塑料桶（建議能裝25kg水泥作為量桶）

　　5. 刷子

　　6. 小壓子

　　7. 木板條（截面為25mm×15mm×10mm）

　　8. 刀或剪刀

　　9. 鐵抹子

　　10. 木靠尺

　　11. 線(xiàn)繩、線(xiàn)墜

　　12. 分格線(xiàn)開(kāi)槽器

　　4. 1. 3. 2粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布方法

　　1. 配制聚合物砂漿必須專(zhuān)人負責，以確保攪拌質(zhì)量。

　　2. 聚合物砂漿配合比為：KL粘結劑：水=5：1（重量比）。

　　3. 準備一個(gè)干凈塑料桶，容積為25Kg.

　　4. 水為混凝土用水。

　　5. 按配合比在塑料桶內注入清水，將塑料編織袋拆開(kāi)，取出粉狀粘結劑，稱(chēng)其重量，先往水中加入1/2粘結劑開(kāi)始攪拌，余下的1/2粘結劑邊加邊攪拌，每加入一小部分后都要充分攪拌，不能一次加入過(guò)多粘結劑，更不能一次加入全部粘結劑，應避免過(guò)度攪拌出現離析。

　　6. 聚合物砂漿應隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在1小時(shí)之內用光。聚合物砂漿應于陰涼放置，避免陽(yáng)光曝曬。

　　7. 按預先需要長(cháng)度、寬度從整卷玻纖網(wǎng)布上剪下網(wǎng)片，留出必要的搭接長(cháng)度或重疊部分的長(cháng)度。

　　8. 在干凈平整的地方剪斷，下料必須準確，剪好的網(wǎng)布必須卷起來(lái)，不允許折疊，不允許踩踏。

　　9. 在建筑物陽(yáng)角處做加強層，加強層應貼在最內側，每邊150mm. 10. 涂抹第一遍聚合物砂漿時(shí)，應保持EPS板面干燥，去除板面有害物質(zhì)或雜質(zhì)。

　　11. 在聚苯板表面刮上一層聚合物砂漿，所刮面積應略大于網(wǎng)布的長(cháng)或寬，厚度應一致約為2mm，除有包邊要求者外，聚合物砂漿不允許涂在聚苯板側邊。

　　12. 刮完聚合物砂漿后，應將網(wǎng)布置于其上，網(wǎng)布的彎曲面朝向墻，從中央向四周施抹涂平，使網(wǎng)布嵌入聚合物砂漿中，網(wǎng)布不應皺折，待表面干后，再在其上施抹一層聚合物砂漿，厚度1.0mm，網(wǎng)布不應外露。

　　13. 網(wǎng)布周邊搭接長(cháng)度不得小于70mm，在被切斷的部位，應采用補網(wǎng)搭接，搭接長(cháng)度不得小于70mm.

　　14. 門(mén)窗膀周邊應做加強層，加強層網(wǎng)格布貼在最內側。若門(mén)窗框外皮與基層墻體表面距大于50mm，網(wǎng)格布與基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。大墻面鋪設的網(wǎng)格布應嵌入門(mén)窗框外側粘牢。

　　15. 門(mén)窗口四角處，在標準網(wǎng)施抹完后，再在門(mén)窗口四角加蓋一塊200mm×300mm標準網(wǎng)，與窗角平分線(xiàn)成90度角放置，貼在最外側，用以加強；在陰角處加蓋一塊200mm長(cháng)，寬度適窗膀寬度標準的網(wǎng)片，貼在最外側。

　　16. 一層窗臺以下，為了防止撞擊帶來(lái)的傷害，應先安置加強型網(wǎng)布，再安置標準型網(wǎng)布。加強網(wǎng)格布應對接。

　　17. 安置加強層的施工方法與標準型網(wǎng)布相同。

　　18. 墻面粘貼的網(wǎng)格布應覆蓋在翻包的網(wǎng)格布上。

　　19. 網(wǎng)布自上而下施抹，同步施工先施抹加強型網(wǎng)布，再做標準型網(wǎng)布

　　20. 網(wǎng)布粘完后應防止雨水沖刷或撞擊，容易碰撞的陽(yáng)角，門(mén)窗應采取保護措施，上料口部位采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。

　　21. 施工后保護層4小時(shí)內不能被雨淋。

　　22. 保護層終凝后及時(shí)噴水養護，晝夜平均氣溫高于15℃時(shí)不得少于48小時(shí)，低于15℃時(shí)不得少于72小時(shí)。

　　EPS外墻保溫施工工藝（四）（系統四）

　　1. 1原材料要求：

　　1. 1. 1進(jìn)入工地的原材料必須有出廠(chǎng)合格證或化驗單。

　　1.1.2聚苯乙烯板采用容重18-20kg/m3自熄型板材。擺放平整，防止雨淋及陽(yáng)光曝曬。

　　1. 1. 3水泥為425#普通硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠(chǎng)日期，凡有結塊現象或出廠(chǎng)日期超過(guò)3個(gè)月的

　　必須根據化驗結果確定如何使用。

　　1. 1. 4采用細度模數2.0-2.8，篩大于2.5 mm顆粒的砂子，其含泥量小于1%.

　　1.1. 5玻璃絲布必須放在干燥處，地面必須平整，擺放宜立放、平整，避免相互交錯擺放。

　　2. 1基層處理

　　2. 1. 1做EPS外墻保溫系統的墻面應進(jìn)行墻體抹灰，找平基層，墻面平整度用2m靠尺檢測，其平整度≤3mm，陰、陽(yáng)角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂漿找平。

　　2. 1. 2基層表面應光滑、堅固、干燥、無(wú)污染或其它有害的材料。

　　2.1. 3墻外的消防梯、水落管、防盜窗預埋件或其它預埋件、進(jìn)口管線(xiàn)或其它預留洞口，應按設計圖紙或施工驗收規范要求提前施工。

　　3. 1施工要求：

　　2. 1. 1 施工溫度不應低于5℃，而且施工完成后，24小時(shí)內氣溫高于5℃。夏季高溫時(shí)，不宜在強光下施工。

　　3. 1. 2 5級風(fēng)以上或雨天禁止作業(yè)。

　　3.1. 3抹找平層前，抹灰部位根據情況提前半個(gè)小時(shí)澆水。

　　3. 1. 4找平層用1：3水泥砂漿。

　　3. 1. 5窗口，窗膀水平角及垂直角要掛線(xiàn)施工。

　　4. 1科龍EPS外墻保溫系統的施工

　　4. 1. 1施工程序

　　基面檢查或處理→工具準備→陰陽(yáng)角、門(mén)窗膀掛線(xiàn)→基層墻體濕潤→配制聚合物砂漿，挑選EPS板→粘貼EPS板→ EPS板塞縫，打磨、找平墻面→配制聚合物砂漿→EPS板面抹聚合物砂漿，門(mén)窗洞口處理，粘貼玻纖網(wǎng)，面層抹聚合物砂漿→找平修補，嵌密封膏→外飾面

　　4. 1. 2粘貼EPS板

　　4. 1. 2. 1工具明細

　　1.鋸條或刀鋸

　　2.打磨EPS板的粗砂紙挫子或專(zhuān)用工具

　　3.小壓子或鐵勺

　　4.鋁合金靠尺

　　5.鐵卷尺

　　6.線(xiàn)繩、線(xiàn)墜

　　7.墨斗

　　4. 1. 2. 2配料工具

　　1.鐵灰槽（建議1m×0.4m×0.3m）

　　2.小鐵平鍬

　　3.提漏（1kg/個(gè)或5kg/個(gè)）

　　4.塑料桶（建議能裝15kg水泥作為量桶）

　　5.鐵篩網(wǎng)（16目）

　　4. 1. 2. 3粘貼科龍板

　　1. 配制聚合物砂漿必須有專(zhuān)人負責，以確保攪拌質(zhì)量。

　　2. 把桶蓋逆時(shí)針旋轉打開(kāi)，用攪拌器或其它工具將粘結劑重新攪拌，避免粘結劑出現分離現象，攪拌適度，以免出現質(zhì)量問(wèn)題。

　　3. 聚合物砂漿配合比為：KL粘結劑：425#普通硅酸鹽水泥：砂子（用16目篩底）：水=1：1.88：4.97（重量比）

　　4. 將水泥、砂子用量桶稱(chēng)好后倒入鐵灰槽中進(jìn)行混合，攪拌均勻后按配合比加入粘結劑，進(jìn)行攪拌，

　　5. 攪拌必須均勻，避免出現離析，呈粥狀。根據和易性可適當加水，加水量為粘結劑的5%.

　　6. 水為混凝土用水。

　　7. 聚合物砂漿應隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在1小時(shí)之內用光。聚合物砂漿應于陰涼放置，避免陽(yáng)光曝曬。

　　8. 科龍板粘貼前若墻體干燥應預先撒水濕潤�？讫埌遄韵露�上逐步粘貼，貼板前應先掛好垂直線(xiàn)，水平線(xiàn)，跟線(xiàn)貼板。上下兩層板必須錯縫搭接，搭接長(cháng)度為1/2板長(cháng)，陰陽(yáng)角處咬茬搭接。

　　9. 科龍板粘貼時(shí)，在苯板上打點(diǎn)，如每塊板上（600mm×1200mm為例）32個(gè)點(diǎn)，邊緣點(diǎn)距板邊25mm為宜，砂漿點(diǎn)直徑為60mm左右，厚度為10mm；粘貼直徑100mm厚度為2-3mm，點(diǎn)中心距為150mm-200mm，粘貼墻體面積為EPS板的30%.

　　10. 門(mén)窗洞口周邊、勒腳、變形縫、女兒墻、其它埋件周邊滿(mǎn)打聚合物砂漿。帶寬60mm，厚度10mm，再在科龍板（600mm×1200mm）余下部分涂28個(gè)點(diǎn)。粘貼墻體面積為EPS板的50%.

　　11. 貼科龍板時(shí)，所有粘結點(diǎn)與基層同時(shí)接觸，雙手用力均勻左右揉動(dòng)5-7次，使聚合物砂漿與墻面粘牢。

　　12. 粘貼科龍板時(shí)，先從門(mén)窗洞口周邊開(kāi)始粘貼，需切割的板塊放在中間。

　　13. 雨蓬、勒角、變形縫處粘貼時(shí)應做翻包處理，將寬度200mm-260mm的標準網(wǎng)與墻面粘結，粘結寬度為70mm.

　　14. 基層上粘貼的科龍板，板與板之間縫隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允許偏差不超過(guò)3mm，板面高低差不得超過(guò)2mm.

　　15. 粘貼時(shí)擠出板側的聚合物砂漿應用灰刀清除干凈。

　　16. 對下料尺寸偏差或切割等原因造成的板間小縫，應用聚苯板裁成合適的小片塞入縫中。

　　17. 科龍板粘貼一定面積后，用2m靠尺進(jìn)行檢查，將板壓平、壓實(shí)，進(jìn)行初步找平，為下一道工序做好準備。

　　18. 網(wǎng)布必須在科龍板粘貼24小時(shí)以后進(jìn)行施工。

　　19. 女兒墻壓頂或凸出物下部，應預留5 mm縫隙，便于網(wǎng)格布嵌入。

　　20. 裝飾分格條須在科龍板粘貼24小時(shí)后用分隔線(xiàn)開(kāi)槽器挖槽。

　　21. 科龍板板邊除有翻包網(wǎng)格布的可以在科龍板側面涂抹聚合物砂漿，其他情況均不得在科龍板側面涂抹聚合物砂漿。

　　4. 1. 3粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布

　　4. 1. 3. 1工具明細

　　1. 450轉/分電動(dòng)手提攪拌器

　　2. 小鐵平鍬

　　3. 提漏（1kg/個(gè)或5k/個(gè)）

　　4. 塑料桶（建議能裝25kg水泥作為量桶）

　　5. 刷子

　　6. 小壓子

　　7. 木板條（截面為25mm×15mm×10mm）

　　8. 刀或剪刀

　　9. 鐵抹子

　　10. 木靠尺

　　11. 線(xiàn)繩、線(xiàn)墜

　　12. 分格線(xiàn)開(kāi)槽器

　　4. 1. 3. 2粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布方法

　　1. 配制聚合物砂漿必須專(zhuān)人負責，以確保攪拌質(zhì)量。

　　2. 聚合物砂漿配合比為：KL粘結劑：水=5：1（重量比）。

　　3. 準備一個(gè)干凈塑料桶，容積為25Kg.

　　4. 水為混凝土用水。

　　5. 按配合比在塑料桶內注入清水，將塑料編織袋拆開(kāi)，取出粉狀粘結劑，稱(chēng)其重量，先往水中加入1/2粘結劑開(kāi)始攪拌，余下的1/2粘結劑邊加邊攪拌，每加入一小部分后都要充分攪拌，不能一次加入過(guò)多粘結劑，更不能一次加入全部粘結劑，應避免過(guò)度攪拌出現離析。

　　6. 聚合物砂漿初次攪拌后，靜停5分鐘后，再次攪拌，從而打破初始組合，使其和易性更佳。

　　7. 配好的聚合物砂漿應于陰涼、通風(fēng)放置，避免陽(yáng)光曝曬，聚合物砂漿應隨用隨配，一次不要調配很多，配好的聚合物砂漿在2小時(shí)（25℃）內用完。

　　8. 按預先需要長(cháng)度、寬度從整卷玻纖網(wǎng)布上剪下網(wǎng)片，留出必要的搭接長(cháng)度或重疊部分的長(cháng)度。

　　9. 在干凈平整的地方剪斷，下料必須準確，剪好的網(wǎng)布必須卷起來(lái)，不允許折疊，不允許踩踏。

　　10. 在科龍板接縫處粘貼自粘膠帶，每塊板搭接70 mm.

　　11. 建筑物陽(yáng)角處及門(mén)窗膀周邊做二布三漿保護層，每邊150mm.

　　12. 涂抹第一遍聚合物砂漿時(shí)，應保持科板板面干燥，去除板面有害物質(zhì)或雜質(zhì)。

　　13. 刮完聚合物砂漿后，應將網(wǎng)布置于其上，網(wǎng)布的彎曲面朝向墻，從中央向四周施抹涂平，使網(wǎng)布嵌入聚合物砂漿中，網(wǎng)布不應皺折。

　　14. 在科龍板表面上均勻涂抹一層聚合物砂漿，厚度1.0mm.

　　15. 除有包邊要求者外，聚合物砂漿不允許涂在科龍板側邊。

　　16. 網(wǎng)布周邊搭接長(cháng)度不得小于70mm，在被切斷的部位，應采用補網(wǎng)搭接，搭接長(cháng)度不得小于70mm.

　　17. 若門(mén)窗框外皮與基層墻體表面距大于50mm，網(wǎng)格布與基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。

　　18. 在門(mén)窗口四角加蓋一塊200mm×300mm標準網(wǎng)，與窗角平分線(xiàn)成90度角放置，貼在最外側，用以加強；在陰角處加蓋一塊200mm長(cháng)，寬度適窗膀寬度標準的網(wǎng)片，貼在最外側。

　　19. 網(wǎng)布自上而下施抹。網(wǎng)布粘完后應防止雨水沖刷或撞擊，容易碰撞的陽(yáng)角，門(mén)窗應采取保護措施，上料口部位采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。

　　20. 施工后保護層4小時(shí)內不能被雨淋。

　　保護層終凝后及時(shí)噴水養護，晝夜平均氣溫高于15℃時(shí)不得少于48小時(shí)，低于15℃時(shí)不得少于72小時(shí)。