建設工程教育網(wǎng) > 建筑文苑 > 工程管理 > 正文
2004-11-30 00:00 作者:周華僑 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
摘要: 該工程采用鉆孔灌注樁,樁長(cháng)40米左右,樁數多,且多為一柱一樁,因此樁基施工難度大,要求高。應重點(diǎn)控制好樁基定位、入巖判定及嵌巖深度、沉渣厚度、砼灌注、樁頂標高等環(huán)節。
關(guān)鍵詞: 樁基礎 現場(chǎng)施工 施工監理
1、放線(xiàn)定樁位應從施工現場(chǎng)的測量基準點(diǎn)施測,以避免累計誤差。測定后,應用其它法校核。
2、護筒的基坑應垂直地面,與樁位同心,其半徑應大于護筒半徑200㎜,深度應超過(guò)雜填土層,入土深度不宜小于1m,進(jìn)入原土深度不應小于200㎜。
3、護筒用4~8㎜鋼板卷制,基坑內徑比樁身設計直徑大100㎜,護筒頂部應開(kāi)設1~2個(gè)溢漿口。護筒中心與樁位中心宜重合,偏差小于20㎜,并應保證護筒垂直。
4、護筒上口應高出地面200㎜.埋好后,基周?chē)鷳谜惩练謱踊靥詈粚?shí),隨即測定護筒上口統一高程,記錄在冊,以控制孔深、鋼筋籠安放及樁頂統一高程。
5、鉆機轉盤(pán)必須水平,轉盤(pán)中心、樁位中心及天輪懸吊中心應重合,最大偏差小于5㎜。
6、開(kāi)鉆初期,成孔深達5m時(shí),應即檢查鉆桿垂直度,確保成孔垂直度在1%以?xún),待各方面均正常運轉時(shí),方可開(kāi)始加速鉆孔。對于淤泥質(zhì)土,最大鉆進(jìn)速度不宜大于1m/分鐘,對其它土層鉆頭轉速不能過(guò)快,空轉時(shí)間不能太長(cháng)。
7、應有專(zhuān)人負責泥漿試驗、調制及質(zhì)量控制,并記錄在冊。
8、鉆孔鉆到設計深度,先清孔換漿,再進(jìn)行終孔驗收,驗收內容及標準:孔底的統一高程;孔底沉渣對承重樁≤50㎜,對支護樁≤300㎜,泥漿性能(比重要求在粘土和亞粘土中為1.1~1.2;在砂土和較厚夾砂層為1.05~1.25;在砂夾卵石層或易塌的土層及淤泥土層中為1.3~1.5,在距孔底0.5m深范圍內泥漿比重不得大于1.2,粘度18~20s,PH值為7~9,含砂率≤4%~8%,膠體率≥90%)。符合要求后,辦理終孔驗收簽證。
9、清孔應分兩次進(jìn)行。第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行,即如上所述。第二次清孔在下放鋼筋籠和灌注砼的導管安裝完畢后進(jìn)行,此時(shí)孔底沉渣厚度應≤50㎜.從清孔停止至砼開(kāi)始澆灌,應控制在1.5~3h,一般不得超過(guò)4h,否則,應重新清孔。
10、鋼筋必須有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗報告。鋼筋進(jìn)場(chǎng),應按有關(guān)規定檢驗,檢驗合格后,方可使用。
11、電焊工應持證上崗,并必須在現場(chǎng)條件下作鋼筋焊接性能試驗,合格后,方可正式焊接。
12、制作鋼筋籠加勁箍的胎模必須經(jīng)過(guò)檢查驗收。加勁箍宜設在主筋外側,其直徑誤差小于±5㎜。
13、鋼筋籠允許誤差:主筋間距±10㎜,螺旋箍筋螺距±20㎜,直徑±10㎜,長(cháng)度±50㎜。
14、制度鋼筋籠前,主筋應先除銹及調直,采用搭接焊時(shí),搭接處的鋼筋應預彎,以保證兩主筋的軸線(xiàn)在一直線(xiàn)上。搭接用雙面焊,焊縫長(cháng)度不小于主筋的5D,焊縫應飽滿(mǎn),焊渣必須敲干凈。螺旋箍筋與主筋之間必須滿(mǎn)扎或滿(mǎn)焊,不允許跳扎或跳焊。
15、制作鋼筋籠時(shí),鋼筋籠上相鄰兩主筋在長(cháng)度方向上要錯開(kāi),以便于鋼筋籠之間主筋的搭接。若設計未作規定時(shí),錯開(kāi)的距離為主筋的35D,且不小于500㎜。制作鋼筋宜用定尺鋼筋,鋼筋籠的一端相鄰兩主筋的端頭必須分別位于兩個(gè)平面上,不允許參差不齊。
16、鋼筋籠的主筋保護層,按設計規定辦理,當設計無(wú)規定時(shí),采用70㎜.保護層墊塊的強度不得低于樁身砼的強度。
17、鋼筋籠制作完畢,應經(jīng)檢查驗收,合格后才允許使用,否則應返工。驗收合格的鋼筋籠,應掛牌及編號,以免用錯。
18、運輸和吊裝鋼筋籠時(shí),應避免鋼筋籠變形。吊點(diǎn)應對稱(chēng),使鋼筋籠吊起時(shí)呈鉛直狀態(tài)。鋼筋籠保護層墊塊在同一斷面上設4~6塊,沿樁長(cháng)間距2m(即加強筋處)。鋼筋籠兩節相連,焊接時(shí)要扶正、同心,主筋搭接用單面焊,焊縫長(cháng)度不小于主筋的10D,焊縫應飽滿(mǎn),主筋無(wú)損傷,經(jīng)檢查驗收認可后,才能下入鉆孔。
19、澆灌砼的導管,在使用前應試拼裝、試壓,試水壓力為0.6~1.0Mpa,且應提交導管試壓報告。
20、砼必須具備良好的和易性,其配合比必須通過(guò)試驗確定,強度符合設計規定,坍落度宜為18~20㎝.砼宜選用中粗砂,含砂率宜為40%~45%,粗骨料最大粒徑<40㎜.
21、首灌砼宜摻用緩凝劑,并且首灌量必須滿(mǎn)足導管底端能埋入砼中0.8~1.2m,連接一次灌下去。砼澆灌必須使用預制砼隔水栓,砼強度不低于C20,外形應規則光滑并配有3~5㎜厚的橡膠片。
22、從終孔到砼開(kāi)澆時(shí)間間隔,當孔深 在50m左右,不得超過(guò)18小時(shí),否則必須吊出鋼筋籠,重新超深鉆孔及清險孔底沉渣。
23、在整個(gè)澆灌過(guò)程中,導管埋置深度最小不得少于1米,最大不得大于6m,一般控制在2~3m,提升和拆卸導管要實(shí)行雙控制,既要測量孔內砼量核對導管的埋深,嚴禁將導管提升到混有泥漿的砼夾層內,造成斷樁。
24、澆灌砼應連續進(jìn)行,鉆孔內砼每小時(shí)的上升速度不得小于2m.
25、樁頂砼的澆灌面應比樁頂設計統一高程高出0.5m以上(樁長(cháng)25m內高出0.5m,樁長(cháng)25~35m高出0.8m,樁長(cháng)35m以上宜高出1m以上。達不到上述要求,應采取振實(shí)樁頂砼 ),視樁頂浮漿的多少而定。
26、坍落度的測定次數,使用商品砼原則上每車(chē)均應測1次坍落度,現場(chǎng)攪拌砼應經(jīng)常抽測坍落度,坍澆度宜為18~20㎝.
27、砼試塊數量每根樁不少于一組(三塊)。制作試塊時(shí),應有監理人員在場(chǎng),試塊應進(jìn)行標準養護。
28、在每根樁的施工過(guò)程中,應按監理工程師要求進(jìn)行記錄,填寫(xiě)有關(guān)表格,一式兩份。該樁澆灌完畢,即提交監理一份。樁身砼灌注充盈系數宜在1.10~1.25。
檢查和驗收內容:
。ㄒ唬犊锥ㄎ慌c鉆孔就位
1、提前一天審核樁位放線(xiàn)依據及測量記錄;
2、檢查測站及經(jīng)緯儀架設的正確性,驗收樁位中心極座標ρ和θ值是否和計算一致;
3、測定護筒頂的絕對標高,記錄并填表。注意:樁基工程的標高均按絕對標高計算;
4、鉆機就位對中應檢查驗收。鉆機從終孔處移向新的樁位,當兩樁位中心相距不足3m,前孔未澆灌砼,后孔不得開(kāi)鉆,為便于控制,該鉆機就位對中檢查后,暫不辦理驗收手續;
5、記錄鉆機開(kāi)孔的時(shí)間并填表;
6、每臺鉆機進(jìn)場(chǎng)或更換鉆頭,必須檢查鉆頭直徑,鉆頭直徑跟設計樁徑之差不得大于20㎜.當巖石較硬,鉆進(jìn)較難時(shí),可采取齒輪鉆頭。
。ǘ╀摻罨\制作及吊裝
1、單根鋼筋搭接接長(cháng),一定要先預彎,后焊接。
2、測量鋼筋籠標準節和非標準節的長(cháng)度,并記錄鋼筋籠總長(cháng)度。
3、占驗各節鋼筋籠主筋數量及規格。
4、檢查主筋間距、加勁箍和箍筋間距。
5、檢查保護層墊 塊安置是否符合要求。
6、鋼筋籠掛牌。
7、檢查記錄及驗收簽證。
8、吊放鋼筋籠時(shí),對鋼筋籠搭接接頭的焊接長(cháng)度及質(zhì)量檢查和驗收。
。ㄈ┿@孔和終孔驗收
1、鉆孔深達5m左右,應檢查鉆桿垂直度,不符合規范要求時(shí),應查明原因,并采取改正措施。
2、穿過(guò)軟弱土層時(shí),鉆進(jìn)速度不宜過(guò)快,要控制泥漿質(zhì)量,防止縮勁或塌孔。
3、檢查終孔孔深,要把鉆機鋼絲繩放松,讓鉆桿放到底,測量方桿殘尺值,計算入孔鉆桿總長(cháng)度,符合設計要求才驗收,隨即記錄孔底標高。
4、終孔清孔換漿,泥漿質(zhì)量應符合質(zhì)量標準,沉渣厚度則視澆灌砼前第二次清孔的工藝而定:當堅持用泵吸反循環(huán)清孔,沉渣厚度為≤400㎜,當仍用正循環(huán)清孔,沉渣厚度宜在100㎜左右。滿(mǎn)足這些條件,才允許鉆機移位,否則,應重新下鉆頭清孔排渣。
5、實(shí)際終孔時(shí)間以監理同意提升鉆桿和鉆機移位時(shí)為準,隨即記錄填表。
6、檢查終孔時(shí)泥漿指標,包括泥漿比重、粘度、含砂率。
。ㄋ模╉艥补嗲昂蟮臋z查驗收
1、檢查砂、石、水泥的數量與質(zhì)量能否滿(mǎn)足澆樁要求。結塊或過(guò)期的水泥不允許使用。
2、核對砼配合比,對水、砂、石計量器進(jìn)行檢查。
3、檢查第二次清孔情況,孔底沉渣厚度≤50㎜,泥漿質(zhì)量符合要求才予以驗收簽證,并記錄。
4、對各項準備工作認可后,簽署砼開(kāi)盤(pán)令。
5、對首灌砼要旁站監理,發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理。
6、檢查砼的塌落度,試塊制作監理應在場(chǎng)。
7、在樁基砼澆筑過(guò)程,監理應旁站監理,出現異常情況應及時(shí)記錄,不能當時(shí)處理的應在驗樁時(shí)提出,確保工程樁質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失。
1、凡本網(wǎng)注明“來(lái)源:建設工程教育網(wǎng)”的所有作品,版權均屬建設工程教育網(wǎng)所有,未經(jīng)本網(wǎng)授權不得轉載、鏈接、轉貼或以其他方式使用;已經(jīng)本網(wǎng)授權的,應在授權范圍內使用,且必須注明“來(lái)源:建設工程教育網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其法律責任。
2、本網(wǎng)部分資料為網(wǎng)上搜集轉載,均盡力標明作者和出處。對于本網(wǎng)刊載作品涉及版權等問(wèn)題的,請作者與本網(wǎng)站聯(lián)系,本網(wǎng)站核實(shí)確認后會(huì )盡快予以處理。
本網(wǎng)轉載之作品,并不意味著(zhù)認同該作品的觀(guān)點(diǎn)或真實(shí)性。如其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人轉載使用,請與著(zhù)作權人聯(lián)系,并自負法律責任。
3、本網(wǎng)站歡迎積極投稿。