2012年4月4日14時(shí)15分，某制藥廠(chǎng)一分廠(chǎng)干燥器內烘干的過(guò)氧化苯甲統發(fā)生化學(xué)分解強力爆炸，死亡4人，重傷1人，輕傷20人，直接經(jīng)濟損失15萬(wàn)元。
    該廠(chǎng)的最終產(chǎn)品是面粉改良劑，過(guò)氧化苯甲酰是主要配入藥品。這種藥品屬于化學(xué)危險物品，遇過(guò)熱、摩擦、撞擊等會(huì )引起爆炸，為避免外購運輸中發(fā)生危險，故自己生產(chǎn)。
    事故當日8時(shí)，工藝車(chē)間干燥器烘干第五批過(guò)氧化苯甲酰105公斤。按工藝要求，需干燥8個(gè)小時(shí)，至下午停機。由化驗室取樣化驗分析，因含量不合格，需再次干燥。次日9時(shí)，將干燥不合格的過(guò)氧化苯甲酰裝進(jìn)干燥器。恰遇5日停電，一天沒(méi)開(kāi)機。6日上午8時(shí)，當班干燥工馬某對干燥器進(jìn)行檢查后，由干燥工苗某和化驗員胡某二人去鍋爐房通知鍋爐工楊某送熱汽，又到制冷房通知王某開(kāi)真空，后胡、苗二人又回到干燥房。9時(shí)左右，張某喊胡某去化驗。下午2時(shí)停抽真空，在停抽真空后15分鐘左右，干燥器內的干燥物過(guò)氧化苯甲酰發(fā)生化學(xué)爆炸，共炸毀車(chē)間上下兩層5間、粉碎機1臺、干燥器1臺，定干燥器內蒸汽排管在屋內向南移動(dòng)約3m，外殼撞倒北墻飛出8． 5m 左右，樓房倒塌，造成重大人員傷亡。
    事故原因分析如下：
    1．第一分蒸汽閥門(mén)沒(méi)有關(guān)，第二分蒸汽閥門(mén)差一圈沒(méi)關(guān)嚴，顯示第二分蒸汽閥門(mén)進(jìn)汽量的壓力表是0．1MPa。據此判斷干燥工馬某、苗某沒(méi)有按照《干燥器安全操作法》要求"在停機抽真空之前，應提前一個(gè)小時(shí)關(guān)閉蒸汽"的規定執行。在沒(méi)有關(guān)嚴兩道蒸汽閥門(mén)的情況下，下午2點(diǎn)通知停抽真空，造成停抽后干燥內溫度急劇上升，致使干燥物過(guò)氧化苯甲酰因遇過(guò)熱引起劇烈分解發(fā)生爆炸。
    2．該廠(chǎng)在試生產(chǎn)前對其工藝設計、生產(chǎn)設備、操作規程等未按化學(xué)危險物品規定報經(jīng)安全管理部門(mén)鑒定驗收。
    3．該廠(chǎng)用的干燥器是仿照某制藥廠(chǎng)的干燥器自制的，該干燥器適用于干燥一般物品，但干燥化學(xué)危險物品過(guò)氧化苯甲酰就不一定適用。
    根據以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題:
    1）導致這起事故的直接原因是什么，間接原因是什么？
    正確答案： 導致這起事故的直接原因是：干燥工馬某、苗某沒(méi)有按照《干燥器安全操作法》要求"在停機抽真空之前，應提前一個(gè)小時(shí)關(guān)閉蒸汽"的規定執行。這是人的不安全行為導致事故發(fā)生；該廠(chǎng)用的干燥器可能不適用于干燥化學(xué)危險物品過(guò)氧化苯甲酰。這是物存在不安全狀態(tài)導致事故的發(fā)生。
    導致這起事故的間接原因是：該廠(chǎng)在試生產(chǎn)前對其工藝設計、生產(chǎn)設備、操作規程等未按化學(xué)危險物品規定報經(jīng)安全管理部門(mén)鑒定驗收；對職工的安全技能、安全知識的培訓不夠；其他的一些管理原因。
    2）這起事故的責任應如何認定？
    正確答案： 這起事故干燥工馬某、苗某應負直接責任；廠(chǎng)領(lǐng)導班子應負領(lǐng)導責任；干燥器的設計人員應負技術(shù)責任。
    3）本案例中控制危險、有害因素的對策措施主要有哪些？
    正確答案： 本案例中，控制危險、有害因素的對策措施主要有：設置安全裝置，并保證準確有效；定期維護、檢修機器設備，有維護保養和檢修計劃；配備安全有效的個(gè)人防護用品。

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