1）備齊技術(shù)準備工作中所需機具、材料，并及時(shí)將所要安裝的機械設備運抵現場(chǎng)。

　　2）設備開(kāi)箱檢查。成箱設備運輸到安裝現場(chǎng)后，必須開(kāi)箱檢查、清理。

　　3）設備拆卸、清洗和潤滑。

　?、僭O備拆卸。

　?、谠O備清洗。（重點(diǎn)關(guān)注）

　　裝配件表面除銹及污垢清除，宜采用堿性清洗液和乳化除油液進(jìn)行清洗。

　　清洗設備及裝配件表面的除銹油脂，宜采用下列方法：

　　a.對設備及大、中型部件的局部清洗，宜采用溶劑油、航空洗滌汽油、輕柴油、乙醇和金屬清洗劑進(jìn)行擦洗和涮洗。

　　b.對中、小型形狀復雜的裝配件，可采用相應的清洗液浸泡，浸洗時(shí)間隨清洗液的性質(zhì)、溫度和裝配件的要求確定，宜為2～20min，且宜采用多步清洗法或浸、涮結合清洗；采用加熱浸洗時(shí)，應控制清洗液溫度，被清洗件不得接觸容器壁。（2013試題考點(diǎn)）

　　C.對形狀復雜、污垢粘附嚴重的裝配件，宜采用溶劑油、蒸汽、熱空氣、金屬清洗劑和三氯乙烯等清洗液進(jìn)行噴洗；對精密零件、滾動(dòng)軸承等不得用噴洗法。

　　d.當對裝配件進(jìn)行最后清洗時(shí)，宜采用超聲波裝置，并宜采用溶劑油、清洗汽油、輕柴油、金屬清洗劑和三氯乙烯等進(jìn)行清洗。

　　e.對形狀復雜、污垢粘附嚴重、清洗要求高的裝配件，宜采用溶劑油、清洗汽油、輕柴油、金屬清洗劑和三氯乙烯和堿液等進(jìn)行浸—噴聯(lián)合清洗。

　　設備加工表面上的防銹漆，應采用相應的稀釋劑或脫漆劑等溶劑進(jìn)行清洗。