根據塔內氣、液接觸部件的結構形式，可分為兩類(lèi)：板式塔與填料塔。

　?。?）板式塔。

　　按照塔內氣、液流動(dòng)方式，可將塔板分為錯流塔板與逆流塔板兩類(lèi)。

　　錯流塔板可以控制板上液體流徑與液層厚度，從而獲得較高的效率。但是降液管大約要占去塔板面積的20%，影響了塔的生產(chǎn)能力；而且液體橫流過(guò)塔板時(shí)要克服各種阻力，降低了塔的分離效率。

　　逆流塔板。這種塔板結構簡(jiǎn)單，板上無(wú)液面落差，氣體分布均勻，板面利用充分，可增大處理量及減小壓降，但需要較高的氣速才能維持板上液層厚度，操作彈性差且效率較低。

　　常用的板式塔有泡罩塔、篩板塔、浮閥塔、舌形噴射塔。

　　1）泡罩塔。泡罩塔的優(yōu)點(diǎn)是：不易發(fā)生漏液現象，有較好的的操作彈性；塔板不易堵塞，對于各種物料的適應性強。缺點(diǎn)是：塔板結構復雜，金屬耗量大，造價(jià)高；板上液層厚，氣體流徑曲折，塔板壓降大，兼因霧沫夾帶現象嚴重，限制了氣速的提高，故生產(chǎn)能力不大。而且板上液流遇到阻力大，致使液面落差大，氣體分布不均，也影響了板效率的提高。

　　2）篩板塔。篩板塔的突出優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，金屬耗量小，造價(jià)低廉；氣體壓降小，板上液面落差也小，其生產(chǎn)能力及板效率較泡罩塔高。主要缺點(diǎn)是操作彈性范圍較窄，小孔篩板易堵塞。

　　3）浮閥塔。生產(chǎn)能力大，操作彈性大，塔板效率高，氣體壓降及液面落差較小，塔造價(jià)較低。

　　4）噴射型塔。舌形塔板開(kāi)孔率較大，故可采用較大的氣速，生產(chǎn)能力比泡罩、篩板等的塔型都大，且操作靈敏、壓降小。舌形塔板有對負荷波動(dòng)的適應能力較差的缺點(diǎn)。此外，板上液流被氣體噴射后，帶有大量的泡沫，易將氣泡帶到下層塔板，尤其在液體流量很大時(shí)，這種氣相夾帶現象更嚴重，將使板效率明顯下降。

　?、诟?dòng)噴射塔板。是綜合舌形塔板的并流噴射與浮閥塔板的氣道截面積可變兩方面的優(yōu)點(diǎn)而提出的一種噴射型塔板。

　　浮動(dòng)噴射塔的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大，操作彈性大，壓降小，持液量小。缺點(diǎn)是操作波動(dòng)較大時(shí)，液體入口處泄露較多；液量小時(shí)，板上易“干吹”。液量大時(shí)，板上液體出現水浪似的脈動(dòng)，影響接觸效果，使板效率降低。此外，塔板結構復雜，浮板也易磨損及脫落。

　?。?）填料塔。填料塔不僅結構簡(jiǎn)單，而且具有阻力小和便于用耐腐蝕材料制造等優(yōu)點(diǎn)，尤其對直徑較小的塔、處理有腐蝕性的物料或減壓蒸餾系統，都表現出明顯的優(yōu)越性。（2013試題考點(diǎn)）

　　為使填料塔發(fā)揮良好的效能，填料應符合以下要求：（2013試題考點(diǎn)）

　　1）有較大的比表面積

　　2）有較高的空隙率

　　3）從經(jīng)濟、實(shí)用及可靠的角度出發(fā)，還要求單位體積填料的質(zhì)量輕、造價(jià)低，加固耐用，不易堵塞，有足夠的力學(xué)強度，對于氣、液兩相介質(zhì)都有很好的化學(xué)穩定性。