?。?）焊條選用的方法1）按強度等級和化學(xué)成分選用焊條①焊接一般結構，一般采用與焊件強度等級相同的焊條，而不考慮化學(xué)成分是否相同或相近。（等強度原則）

　?、诤附赢惙N結構鋼時(shí)，按強度等級低的鋼種選用焊條。（就低不就高原則）

　?、酆附犹厥庑阅茕摲N時(shí)，應選用與焊件化學(xué)成分相同或相近的特種焊條。（等成分原則）

　?、芎讣?、硫、磷質(zhì)量分數較大時(shí)，應選用堿性焊條。

　?、莺附予T造碳鋼或合金鋼時(shí)，一般選用堿性焊條。

　　2）按焊件的工況條件選用焊條①焊件承受動(dòng)載、交變載荷和沖擊載荷的結構件時(shí)，應選用堿性焊條。

　?、诤附映惺莒o載的結構件時(shí)，應選用酸性焊條。

　?、酆附颖砻鎺в杏?、銹、污等難以清理的結構件時(shí)，應選用酸性焊條。

　?、芎附釉谔厥鈼l件，如在腐蝕介質(zhì)、高溫條件下的工作的構件時(shí)，應選用特殊用途焊條。

　　3）按焊接的形狀、剛度及焊接位置選用焊條①厚度、剛度大，形狀復雜的結構件，應選用堿性焊條。

　?、诤穸葎偠炔淮?，形狀一般，應選用適當的酸性焊條。

　?、鄢胶竿?，立焊、橫焊、仰焊等焊接位置的結構件應選用全位置焊條。

　　在允許的條件下應盡量多采用酸性焊條。

　?。?）焊劑的選用

　　低碳鋼、低合金鋼的焊接可選用高錳、高硅型焊劑，如HJ431和HJ430焊劑。對焊接韌性要求較高的低合金厚板，應選用低錳、低硅型或無(wú)錳中硅型焊劑，如HJ172、HJ170焊劑。焊接不銹鋼以及其他高合金鋼時(shí)，應選用以氟化物為主要組分的焊劑，如HJ171和HJ172焊劑或HJ107Nb無(wú)錳中硅型焊劑，亦可采用SJ602燒結焊劑。