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混凝土施工裂縫原因不外乎外因和內因。內因主要指混凝土的初始缺陷：在混凝土初期硬化過(guò)程中，其內部會(huì )存在眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫；外因是指非荷載原因：溫度裂縫、干縮作用等。在這些作用下，混凝土會(huì )產(chǎn)生各種形式的裂縫。施工過(guò)程中要掌握好原材料的配置，在澆筑過(guò)程中把握好進(jìn)度和厚度，及時(shí)做好養護工作，這樣就可盡量避免混凝土裂縫了。

一、裂縫產(chǎn)生原因

1.混凝土的初始缺陷

混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質(zhì)脆性材料。在混凝土硬化初期，由于混凝土的施工和本身變形、約束等一系列問(wèn)題，硬化成型的混凝土中會(huì )存在眾多微孔隙、氣穴和微裂縫，通常把這稱(chēng)作混凝土的初始缺陷。微裂縫通常是一種無(wú)害裂縫，對混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不會(huì )產(chǎn)生危害。但是混凝土在受到荷載、溫度、收縮等作用下，微裂縫就會(huì )不斷擴展和連通，最終形成肉眼可見(jiàn)的宏觀(guān)裂縫，也就是混凝土工程中常說(shuō)的裂縫，這會(huì )對混凝土結構的使用性能和耐久性產(chǎn)生不利的影響。

2.非荷載因素

由于混凝土的抗拉強度很小，當結構或構件的某一部分由于外部作用產(chǎn)生的拉應力大于混凝土的抗拉強度時(shí)，就會(huì )出現裂縫。因此，混凝土在荷載與非荷載作用下，都可以產(chǎn)生裂縫。對于荷載產(chǎn)生的裂縫，可以通過(guò)合理設計與施工來(lái)防止。而對于非荷載產(chǎn)生的裂縫，由于原因復雜，則很難處理和防止。一般常見(jiàn)的非荷載因素有溫度作用、干縮作用、沉降收縮變形、塑性收縮變形作用等，在這些作用下，都會(huì )使混凝土內部產(chǎn)生拉應力。

二、防止裂縫的措施

由以上分析，裂縫主要是由溫差和收縮引起，所以為了防止裂縫的產(chǎn)生，就要最大限度地降低溫差和減小混凝土的收縮，具體措施如下。

1.優(yōu)選原材料

（1）水泥。水泥的選用應根據工程性質(zhì)、施工條件、氣候環(huán)境及其他技術(shù)要求，綜合考慮，以達到滿(mǎn)足混凝土設計強度和耐久性的要求。選擇水泥標號時(shí)應與混凝土的設計標號相匹配。為充分發(fā)揮水泥的強度、節約水泥，一般取水泥標號為混凝土標號的1.5～2倍為宜。

（2）骨料。（a）粗骨料。碎石是混凝土中的粗骨料，必須密實(shí)堅硬具有足夠的強度，盡量擴大粗骨料的粒徑。為保證混凝土澆搗密實(shí)，粗骨料的最大粒徑不大于結構斷面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4，對于厚度在10厘米及以下的混凝土，可允許采用最大粒徑達1/2的骨料，但其數量不得超過(guò)25%。（b）細骨料。砂的顆粒級配影響混凝土的技術(shù)性質(zhì)，既要求空隙率小又要求總表面積小，總表面小需要包裹砂子表面的水泥漿量也就減少，可以減少水泥用量，降低水化熱，對防止裂縫有利。另一方面也要控制砂的含泥量，一般混凝土中其含量<5%，含泥量越大，收縮變形越大，裂縫就越大，因此細骨料盡量用干凈的中粗砂。

（3）外加劑。（a）減水劑。減水劑屬于表面活性物質(zhì)，是一種水泥分散劑。它的主要作用改善混凝土的和易性，減少混凝土混合物的用水量，降低水灰比，增大混凝土的流動(dòng)性，提高混凝土強度或在保持混凝土一定強度時(shí)減少水泥用量，而水灰比的降低，水泥用量的減少對防止開(kāi)裂是十分有利的。（b）緩凝劑。緩凝劑的作用一是延緩混凝土放熱峰值出現的時(shí)間，二是改善和易性，減少運輸過(guò)程中的塌落度損失。（c）引氣劑。引氣劑在混凝土的應用對改善混凝土的和易性、可泵性、提高混凝土耐久性能十分有利。在一定程度上增大混凝土的抗裂性能。

采用合理的施工方法

（1）混凝土的拌制和運輸。（a）拌合混凝土時(shí)，要準確掌握配合比，特別是嚴格控制用水量，測定砂的含水量。記錄每一次攔制用水、水泥、砂、碎石的具體數量，各擋砂石料都必須通過(guò)磅秤，準確后才能拌制?？刂坪没炷撂涠?，一般不宜過(guò)大在120±20毫米即可。要盡量降低混凝土拌合物出機口溫度。（b）混凝土拌好后在出倉運輸過(guò)程中，要防止產(chǎn)生分離、泌水、砂漿流失等現象，應縮短運輸時(shí)間，混凝土裝卸不可過(guò)滿(mǎn)。

（2）混凝土澆筑和拆模。澆注過(guò)程中要進(jìn)行振搗方可密實(shí)，振搗時(shí)間應均勻一致以表面泛漿為宜，間距要均勻，以振搗力波及范圍重疊二分之一為宜，澆注完畢后，表面要壓實(shí)、抹平，以防止表面裂縫。盡量避開(kāi)在太陽(yáng)輻射較高的時(shí)間澆注，若由于工程需要在夏季施工，則盡量避開(kāi)正午高溫時(shí)段，澆注盡量安排在夜間進(jìn)行。拆模時(shí)間應根據氣溫和強度情況而定?；炷猎趯?shí)際溫度養護的條件下，強度達到設計強度的75%以上，混凝土中心與表面最低溫度控制在25℃以?xún)?，預計拆模后混凝土表面溫降不超過(guò)9℃以上允許拆模。

3.養護措施

養護是大體積混凝土施工中一項十分關(guān)鍵的工作。養護主要是保持適宜的溫度和濕度，以便控制混凝土內外溫差，促進(jìn)混凝土強度的正常發(fā)展及防止混凝土裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。根據工程的具體情況，應盡可能多養護一段時(shí)間，拆模后應立即覆蓋保護，同時(shí)預防近期驟冷氣候影響，以控制內外溫差，防止混凝土早期和中期裂縫。大體積混凝土的養護，不僅要滿(mǎn)足增長(cháng)的需要，還應通過(guò)人工的溫度控制，防止因溫度變形引起混凝土的開(kāi)裂。