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2017-09-22 17:30 來(lái)源于網(wǎng)絡(luò ) 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
瀝青含蠟量試驗方法有哪些?
準備工作
(1)將蒸餾瓶洗凈、干燥后,稱(chēng)其質(zhì)量,準確至0.1g,然后置烘箱中備用。
(2)將150m1或250m1錐形瓶洗凈、烘干、編號后,稱(chēng)其質(zhì)量,準確至1mg,然后置干燥器中備用。
(3)將冷卻裝置各部洗凈、干燥,其中砂芯過(guò)濾漏斗用洗液浸泡后蒸餾水洗至中性,然后干燥備用。
(4)準備瀝青試樣。
(5)用高溫爐蒸餾時(shí),應預先加熱并控制爐內恒溫550℃土10℃。
(6)在燒杯內備好冰水。
試驗步驟
1)在蒸餾瓶中稱(chēng)取瀝青試樣質(zhì)量(mb為(50&p1usmn;1)g,準確至0.1g,并將瓶塞塞妥用錐形瓶做接受器,裝在盛有冰水的燒杯中。
(2)當用高溫電爐時(shí),將盛有試樣的蒸餾瓶置已恒溫(550&p1usmn;10)℃的電爐中,并迅速將瓶頸固定在鐵架的彈簧支架上,蒸餾瓶支管與置于冰水中的錐形瓶連接。
如用燃氣爐時(shí),調節火焰高度將蒸餾瓶周?chē) ?/p>
(3)調節加熱強度(即調節蒸餾瓶至高溫爐間距離或燃氣爐火焰大。,使從加熱開(kāi)始起5-8min內開(kāi)始初餾(支管端口流出第一滴餾分)。其后以每秒兩滴(4-5m1/min的流出速度繼續蒸餾至無(wú)溜出油為止,然后在1min內將蒸餾瓶底燒紅(即瓶?jì)日麴s殘留物焦化)。
全部蒸餾過(guò)程必須在25min內完成。蒸餾后支管中殘留的餾出油應流入接受器中。
(4)將盛有餾出油的錐形瓶從冰水中取出,拭干瓶外水分,在室溫下冷卻稱(chēng)其質(zhì)量,得到餾出油總質(zhì)量(m1),準確至0.05g。
(5)將錐形瓶中的餾出油加熱熔化,并攪拌均勻。加熱時(shí)溫度不要太高,避免有蒸發(fā)損失。然后將熔化的餾出油注入另一己知質(zhì)量的錐形瓶(250m1)中,稱(chēng)取用于脫蠟的餾出油質(zhì)量(m2),準確至1mg,其數量需使其冷凍過(guò)濾后能得到0.05-0.1g蠟,但取樣量不得超過(guò)10g。
(6)將冷卻過(guò)濾裝置裝妥,并將吸濾瓶支管用橡膠管與水流泵(或真空泵)及U形水銀柱壓力計連接起來(lái)。向冷浴中注入適量的冷液(工業(yè)酒精),其液面比試樣冷卻筒內液面(乙醚-醇)高約70mm以上,以便向冷浴內加干冰不致濺人試樣冷卻筒內,用適當工具攪拌冷液,使之保持溫度(-20土0.5)℃。也可取低溫水槽作冷浴,此時(shí)冷液可采用1:1甲醇水溶液,低溫水槽應能自動(dòng)控溫到(-20土0.5)℃。
(7)將盛有餾出油的錐形瓶注入10m1乙醚,使其充分溶解,然后注入試樣冷卻筒中,再用15m1乙醚分兩次清洗盛油的錐形瓶,并將清洗液倒人試樣冷卻筒中,將25m1乙醇注入試樣冷卻筒內與乙醚充分混合均勻。從加入乙醚時(shí)間開(kāi)始,冷卻幾,使蠟充分結晶析出。
(8)預先在另一錐形瓶或試管(50m1)中量取50nI1乙醚一乙醇1:1混合液,使其冷卻至-20℃,至少恒冷15min以后再使用。
(9)當試樣冷卻筒中溶液冷卻結晶后,拔起其中的塞子,過(guò)濾結晶析出的蠟,并將塞子用適當方法或吊在試樣冷卻筒中,保持自然過(guò)濾30min。
(10)當砂芯過(guò)濾漏斗內看不到液體時(shí),啟動(dòng)水流泵(或真空泵),調節U形水銀柱壓力計真空度,使濾液的過(guò)濾速度為每秒一滴左右,抽濾至元液體滴落)然后小心地關(guān)閉水流泵(或真空泵),使壓力計恢復常壓。再將已冷卻的乙醚一乙醇混合液一次加入30m1,洗滌蠟層,并清洗塞子及試樣冷卻筒內壁。繼續過(guò)濾,當溶劑在蠟層上看不見(jiàn)時(shí),繼續抽濾5min,將蠟中的溶劑抽干,以除去蠟中的溶液。
(11)從冷浴中取出試樣冷卻過(guò)濾裝置,取下吸濾瓶,將其中溶液傾人一回收瓶中。吸濾瓶也用乙醚一乙醇混合液中洗3次,每次用10-15m1,洗液倒人回收瓶中。
(12)將試樣冷卻筒、塞子及吸濾瓶重新裝妥,再將30m1已預熱至(50-60)℃的石油醚清洗試樣冷卻筒及塞子,拔起塞子使溶液流至過(guò)濾漏斗,待漏斗中無(wú)溶液后,再用熱石油醚溶解漏斗中的蠟兩次,每次用量35m1,然后立即用水流泵(或真空泵)吸濾,至無(wú)液滴滴落。
(13)將吸濾瓶中蠟溶液傾人已稱(chēng)質(zhì)量的錐形瓶中)并用常溫石油醚分三次清洗吸濾瓶,每次用量10-15m1。洗液倒人錐形瓶的蠟溶液中。
(14)將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上,囫收溶劑或使溶劑蒸發(fā)凈盡。然后將錐形瓶置溫度為105℃土5℃烘箱中除去石油醚,然后放入真空干燥箱(105℃土5℃,殘壓21-35kPa)中1h,再置干燥器中冷卻1h后稱(chēng)其質(zhì)量,得到析出蠟的質(zhì)量m3,準確至0.1mg。
同一瀝青試樣蒸餾后,從餾出油中取3個(gè)試樣進(jìn)行試驗。
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