1）循環(huán)泵異常情況

　　a）循環(huán)泵電流減小，出口泵壓回零，說(shuō)明泵空轉不供油�？赡苁怯推�化，查明汽化原因采取措施；如過(guò)濾器堵塞使循環(huán)泵抽空應立即開(kāi)旁通清洗過(guò)濾器；如因新增加熱傳導液含水或水分解的氣體在系統內未排除，則應立即打開(kāi)放空閥排氣。

　　b）循環(huán)泵壓不變，電流升高而流量下降，則是熱傳導液變質(zhì)，粘度增加，應及時(shí)更換或再生。如因新加熱傳導液含水或分解的氣體在系統內未排除，則應立即打開(kāi)放空閥排出氣體。

　　c）當循環(huán)泵的電流比正常值低，說(shuō)明循環(huán)泵效率下降，流量下降，可能是供熱管線(xiàn)積垢堵塞，應予清洗。

　　2）過(guò)濾器前后壓差增加，泵入口壓力下降時(shí)，可能是濾網(wǎng)阻塞，應開(kāi)通旁路，將過(guò)濾器拆卸清洗。

　　3）液相熱載體爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙溫度超過(guò)300℃，則主要是積灰問(wèn)題，應及時(shí)吹灰。如排煙溫度低，則主要是燃燒問(wèn)題，主要是引風(fēng)不足。爐子雖然正壓，但鼓風(fēng)量開(kāi)不大，爐膛溫度低，燃燒強度不夠。應著(zhù)重檢查爐后部出渣機水封、除塵器出灰口等處是否封閉好，有無(wú)冷風(fēng)大量漏入。

　　4）鏈條爐排的常見(jiàn)故障及處理

　　a）爐排卡住。原因常是爐排片折斷或銷(xiāo)子脫落后爐排片松動(dòng)；煤中有金屬夾雜物將爐排卡��；爐排片拱起；擋渣器（老鷹鐵）尖端下沉，將爐排卡住。處理方法：用板手倒轉爐排清除雜物、更換斷裂爐排片后再啟動(dòng)，如啟動(dòng)后再卡住，則停止轉動(dòng)后詳細檢查原因再解決。如老鷹鐵下沉，可以?xún)蓚劝位痖T(mén)用鐵鉤拔正。

　　b）爐排停止轉動(dòng)，可能是鏈條太松，與鏈輪嚙合不好，或鏈輪磨損嚴重，與鏈條連接不良；將兩側調整螺絲重新調整，將爐排拉緊，如仍不能正常，則需調換鏈輪。