為保護環(huán)境，改善大氣質(zhì)量，防治大氣污染物排放造成的污染，2011年7月29日國家環(huán)保部對《火電廠(chǎng)大氣污染物排放標準》進(jìn)行了修訂，調整了大氣污染物排放濃度限值，規定了現有火電鍋爐達到更加嚴格的排放濃度限值的時(shí)限，增設了大氣污染物特別排放限值，該標準自2012年1月1日起施行。2012年9月27日國務(wù)院批復了國家環(huán)境保護部、發(fā)展和改革委員會(huì )、財政部聯(lián)合編制的《重點(diǎn)區域大氣污染防治十二五規劃》，將規劃區域劃分為重點(diǎn)控制區和一般控制區，對重點(diǎn)控制區，執行重點(diǎn)行業(yè)污染物特別排放限值，采取更有力的污染治理措施。重點(diǎn)控制區共47個(gè)城市，將河北省的石家莊、保定、唐山、廊坊四城市列為重點(diǎn)地區，重點(diǎn)地區煙塵排放標準為20mg/Nm3，一般地區的煙塵排放標準為30mg/Nm3.同原國家標準規定的煙塵排放標準為50mg/Nm3，現有除塵設施無(wú)法滿(mǎn)足最新排放要求，必須經(jīng)過(guò)改造才能滿(mǎn)足要求。本文通過(guò)對幾種除塵器新技術(shù)的介紹和比較結合公司現有除塵設備的狀況提出一些改造建議。

　　除塵器的幾種新技術(shù)

　　現除塵器的新技術(shù)主要有：余熱利用降溫、增設WESP、機電多復式雙區、高頻電源、零風(fēng)速關(guān)斷振打、煙氣調質(zhì)、電凝聚�，F將使用較多的四種除塵器技術(shù)從工作原理、除塵效果及工況適用性加以分析說(shuō)明。

　　1、低低溫除塵器技術(shù)：1.調溫原理：采用汽機冷凝水與熱煙氣換熱降溫，除塵煙溫由通常的120160℃降為90110℃低低溫狀態(tài)。2.電除塵器提效原理：煙溫降低，煙塵比電阻降低至108～1010Ω&dot；cm；煙溫降低煙氣量降低、電場(chǎng)風(fēng)速也得以降低；煙溫降低，電場(chǎng)擊穿電壓升高；煙溫降低，氣體粘滯性降低。主要特點(diǎn)：余熱利用，降低發(fā)電煤耗1.03.5克∕每度電，降低煙塵比電阻、降低電場(chǎng)風(fēng)速，電降塵效率高；換熱面采用膜式+復合翅片/銷(xiāo)釘管排專(zhuān)利技術(shù)，煙溫調節及余熱利用效果好；三氧化硫去除率高，其被高質(zhì)量濃度粉塵顆粒包裹吸附后被電除塵捕集，有效解決三氧化硫腐蝕難題。

　　2、旋轉極板除塵器技術(shù)：將電場(chǎng)原固定極板改為轉動(dòng)極板，轉動(dòng)極板一般設在電除塵器末級電場(chǎng)。極板平行煙氣布置，鏈條傳動(dòng)，極板清灰不是依靠振打，而是憑借設置在極板下端的清灰刷。當極板旋轉到電場(chǎng)下端時(shí)，清灰刷在遠離氣流的位置對板面的粘灰實(shí)行刷除。作用：1.轉動(dòng)極板可以消除二次揚塵；2.轉動(dòng)極板可以避免反電暈，反電暈現象往往會(huì )造成末級電場(chǎng)功能喪失，由于轉動(dòng)極板可以清灰徹底，極板表面潔凈，在同一極板兩次刷灰的時(shí)間間隔里，極板表面不會(huì )形成厚的連續的粉塵層，便徹底消除了由于氣隙擊穿所引發(fā)的反電暈，這對提高除塵效率起到了決定性作用；3.轉動(dòng)極板可以獲得更優(yōu)良的電場(chǎng)環(huán)境，由于轉動(dòng)極板采用了大平板結構，與常規電除塵器的波形極板相比，可以創(chuàng )建更均勻的電場(chǎng)環(huán)境，減少紊流影響，這樣的電場(chǎng)和氣流環(huán)境能加速灰塵驅極，提高收塵效率。

　　工況適應性：轉動(dòng)極板除塵器是常規靜電除塵器的技術(shù)延伸，保留了傳統電除塵器耐高溫、耐高濕、抗腐蝕，運行費用低等諸多優(yōu)點(diǎn)。