1.超前預注漿施工應符合下列規定：

1）注漿段的長(cháng)度應滿(mǎn)足設計要求；

2）注漿管的布置角度及深度應符合設計要求；

3）注漿孔的布置角度及深度應符合設計要求；

4）注漿管應根據設計要求選用相應規格的鋼管加工或袖閥管；

5）注漿壓力應根據巖性、施工條件等因素在現場(chǎng)試驗確定。

6）注漿方式可選用前進(jìn)式、后退式或全孔式，注漿順序宜為先內圈孔、后外圈孔，先無(wú)水孔、后有水孔，從拱頂順序向下進(jìn)行。

（1）當鉆孔遇到較大涌水時(shí)，應暫停鉆孔，待壓漿后鉆孔，重復鉆孔、注漿，這種注漿方式稱(chēng)為前進(jìn)式注漿。

（2）當鉆孔中涌水量較小時(shí)，則鉆孔可直接鉆到設計深度，然后從孔底向孔口分段注漿，這種注漿方式稱(chēng)為后退式注漿。當鉆孔直到孔底，然后一次注漿完畢，這種注漿方式稱(chēng)為全孔式注漿。

2.鉆孔施工：8～15m的淺孔可采用鉆孔臺車(chē)或重型風(fēng)鉆鉆孔，當孔深超過(guò)15m時(shí)，則應采用地質(zhì)鉆機鉆孔。

3.注漿作業(yè)：注漿機具設備應性能良好，滿(mǎn)足使用要求。

1）注漿前應進(jìn)行壓水或壓入稀漿試驗，判斷地層的吸漿和擴散情況，確定漿液種類(lèi)、濃度和注漿壓力，發(fā)現與設計不符時(shí)，應立即調整。

2）在涌水量大、壓力高的地段鉆孔時(shí)，應先設置帶閘閥的孔口管；當出現大量涌水時(shí)，拔出鉆具、關(guān)閉孔口管上的閘閥，做好準備后進(jìn)行注漿；當掌子面圍巖破碎時(shí)，應先設置止漿墻和孔口管�？卓诠苈袢胫節{墻深度應根據最大注漿壓力而定；孔口管應為無(wú)縫鋼管，直徑不宜小于90mm。安裝注漿管時(shí)，應在注漿管孔口處用膠泥和麻絲纏繞，使之與鉆孔孔壁充分擠壓塞緊，實(shí)現注漿管的止漿與固定。膠泥凝固到有足夠強度后方可進(jìn)行注漿。

3）分段注漿時(shí)，應設置止漿塞，止漿塞應能承受注漿終壓的要求。

4）注漿過(guò)程中應做好施工記錄，施工記錄應包括孔位、孔徑、孔深、漿液配合比、注漿壓力、注漿量、跑漿、串漿等情況的說(shuō)明。發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)處理。

5）漿液的濃度、膠凝時(shí)間應符合設計要求，不得任意變更。

4.注漿結束條件：

1）單孔結束條件：注漿壓力達到設計終壓并穩定10min，且進(jìn)漿速度小于開(kāi)始進(jìn)漿速度的1/4，或注漿量不小于設計注漿量的80%；

2）全段結束條件：所有注漿孔均已符合單孔結束條件，無(wú)漏注情況。

5.注漿后應對注漿效果進(jìn)行檢查，如未達到要求，應進(jìn)行補孔注漿。注漿效果的檢查方法通常有三種：

1）分析法：分析注漿過(guò)程，查看每個(gè)孔的注漿壓力、注漿量是否達到設計要求；注漿過(guò)程中漏漿、跑漿是否嚴重，從而以漿液注入量估算注漿擴散半徑，分析是否與設計相符。

2）檢查孔法：用地質(zhì)鉆機按設計孔位和角度鉆檢查孔提取巖芯進(jìn)行鑒定，同時(shí)測定檢查孔的吸水量（即鉆機漏水量），單孔時(shí)應小于1L/（min•m）；全段應小于20L/（min•m）。

3）物探無(wú)損檢測法：用地質(zhì)雷達、聲波探測儀等物探儀器對注漿前后巖體聲速、波速、振幅及衰減系數等進(jìn)行無(wú)損探測來(lái)判斷注漿效果。