如何進(jìn)行焊接、切割施工防火？

　　在化工生產(chǎn)中，經(jīng)常要進(jìn)行廢舊反應釜的拆除、危險化學(xué)品運輸管線(xiàn)的焊接、儲罐的增容補漏等操作。由于這些裝置、設備內或多或少地存有一定量的易燃易爆危險化學(xué)品，焊接、切割施工中所產(chǎn)生的火花、火星一旦遇到這些易燃易爆氣體、蒸氣或液體，極易造成爆燃并引起爆炸事故，造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。我們針對這類(lèi)施工情況，結合濟南市考格爾特種汽車(chē)有限公司施工范例提出以下防火措施，供大家參考。

　　1．選好施工地點(diǎn)

　　在進(jìn)行易燃易爆危險化學(xué)品儲存、生產(chǎn)、運輸設備、設施和裝置的焊接、切割等施工時(shí)，必須選好施工地點(diǎn)。選擇施工地點(diǎn)時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)：首先，應遠離人群密集、物資集中的場(chǎng)所，以免當發(fā)生重大火災時(shí)，造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失；其次，應遠離易燃易爆危險化學(xué)品儲存、生產(chǎn)、管線(xiàn)區，以免施工產(chǎn)生的火花、火星、明火遇到剔易燃易爆危險化學(xué)品氣體或蒸氣，造成更大的爆炸事故。

　　2．清除現場(chǎng)的可燃物

　　燃燒有三個(gè)條件：可燃物、助燃物、點(diǎn)火能，缺一不可。在施工的過(guò)程中應清除現場(chǎng)的可燃物，將可燃物移走，破壞燃燒的基本條件，從而避免大災事故的發(fā)生。

　�、偾宄�施工現場(chǎng)可燃物的方法

　　施工現場(chǎng)，應保持清潔，為了防止施工過(guò)程中產(chǎn)生的火花和使用的明火引發(fā)火災，應對施工現場(chǎng)進(jìn)行必要徹底的清理，將現場(chǎng)可燃物轉移到安全地帶。對于施工現場(chǎng)存在的難以清除、難以轉移的大宗可燃物應采取保護措施，用難燃品進(jìn)行封閉、隔離，這樣就可將施工過(guò)程中產(chǎn)生的火花、火星等誘發(fā)火災的因素與現場(chǎng)可燃物隔離開(kāi)，即使火星、火花等飛濺到上面，也不會(huì )引起火災。而對于易清除的可燃物應采取移走的方法，避免火災事故的發(fā)生。

　�、谇宄�罐體內可燃物的方法

　　a.氣態(tài)可燃物的清除方法

　　對于無(wú)毒可燃物，慶采取在安全地帶將儲罐放空的方法，在放空的過(guò)程中，采取水煮、蒸汽吹掃等方式進(jìn)行，將無(wú)毒可燃物排出罐外。對于有毒可燃物，應采取密閉抽取的方式進(jìn)行，先將罐內的可燃物清除，并向罐內充裝氮氣、惰性氣體等保護氣體后抽空，再充氣再抽空，反復幾次，采取稀釋的方法逐漸減少罐內可燃物的物質(zhì)的量，最后再在罐內充裝保護氣體，使罐內可燃氣體的濃度達到爆炸下限以下。

　　b.液態(tài)可燃物的清除方法

　　一般液態(tài)可燃物的粘度系數都不大，針對這個(gè)特點(diǎn)可采取以下措施：密度低于水、難揮發(fā)的液態(tài)可燃物應首先抽空儲罐，然后注入清水以清空罐壁、罐底的殘余液態(tài)可燃物；密度高于水、難揮發(fā)的液態(tài)可燃物，應根據“同類(lèi)物質(zhì)互溶”的機理，采用有機清洗劑、有機溶劑等進(jìn)行清除；對于易揮發(fā)的可燃物，可采取蒸汽加熱蒸發(fā)的方式，加快罐體內可燃物的揮發(fā)，在可燃物充分揮發(fā)后，再進(jìn)行施工。

　　施工現場(chǎng)的滅火工作很重要。消火栓一定要完好有效；應配齊滅火器、滅火毯、消防沙等消防設施；現場(chǎng)還應有保衛人員、消防安全員、保安人員等會(huì )操作滅火設施、器材的人員參與防范，一旦發(fā)生火災，能夠及時(shí)疏散人員，并組織人力進(jìn)行滅火，防止小火釀成大火；即使一時(shí)不能將火災撲滅，也可為消防隊的到來(lái)贏(yíng)得時(shí)間，防止火災擴大，造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失。

　　人常說(shuō)：無(wú)知加大膽最可怕、對易燃易爆危險化學(xué)品的危險性缺乏足夠的認識，沒(méi)有采取必要的防護措施就盲目進(jìn)行施工，往往是造成火災的根本原因。施工前應建立嚴格的動(dòng)火審批制度和防火安全責任制，強化安全職責；必須使用經(jīng)有關(guān)安全管理部門(mén)培訓合格，并具有施工資格的人員進(jìn)行施工；施工過(guò)程中應小心謹慎，時(shí)刻繃緊安全弦。

　　易燃易爆危險化學(xué)品的危害性人所共知，但只要施工過(guò)程中嚴格遵守有關(guān)安全規程，加強保護，認真操作，避免盲目施工，火災是可以避免的。