起重機械的安全技術(shù)規章制度
(一)起重機械的安全規章制度
1、各級管理人員的崗位責任制:包括企業(yè)有關(guān)負責人(廠(chǎng)長(cháng)和工程師)應對起重機械安全管理負全責。專(zhuān)職起重機械的管理人員,負責起重機械的運行技術(shù)安全管理工作。
2、操作人員的崗位責任制。
3、起重機械定期檢驗制度。
4、起重機械安全操作規程。必須上墻。
5、維護保養制度。
6、制定起重機械事故應急預案。并能有效運轉。
7、起重機械事故報告制度。
8、起重機械安全運行記錄。每個(gè)工作日結束由專(zhuān)職管理人員檢查后簽字。
9、起重機械的各類(lèi)人員(檢驗人員、操作人員、維修人員等)安全技術(shù)培訓考核制度。
10、檢查記錄。保證記錄完善。包括:定期檢驗、定期自行檢驗、日常使用狀況、日常維護保養、運行故障和事故等記錄。
11、起重機械的登記建檔和統計上報制度。
(二)起重機械的使用與管理
1、起重機械使用單位的技術(shù)員必須對起重機械的安全技術(shù)管理負責。應指定具有起重機械專(zhuān)業(yè)知識的技術(shù)人員負責安全技術(shù)管理工作。
2、起重機械安全技術(shù)管理工作的主要內容。
、儇瀼貓绦衅鹬貦C械安全使用技術(shù)規程。
、诰幹破鹬貦C械的安全管理規章制度。
、蹍⒓悠鹬貦C械安裝的驗收及試車(chē)。
、軝z查起重機械的運行、維修和安全附件校驗情況。
、萜鹬貦C械的檢驗、維修、改造和報廢等技術(shù)審查。
、蘧幹破鹬貦C械年度定期檢驗計劃,并負責組織實(shí)施。
、呦蛑鞴懿块T(mén)報送當年起重機械變動(dòng)情況的統計報表、起重機械定期檢驗實(shí)施情況,存在問(wèn)題。
、嗥鹬貦C械事故的調查分析和報告。
、崞鹬貦C械的管理人員和操作人員的安全技術(shù)培訓管理。操作人員必須持證上崗。
、馄鹬貦C械使用登記及技術(shù)資料的管理。
3、起重機械的技術(shù)檔案。
、倨鹬貦C械使用登記證。
、谄鹬貦C械檢驗合格報告。
、燮鹬貦C械設計技術(shù)文件、制造單位產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證、使用維護說(shuō)明文件裝箱清單以及安裝技術(shù)資料、試運轉和實(shí)驗記錄。
、芷鹬貦C械制造、安裝技術(shù)文件及有關(guān)資料。當地質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)審批文件。
、輽z查、檢驗記錄、以及有關(guān)驗收的技術(shù)文件和資料。
、奁鹬貦C械維修。起重機械的維修方案,當地質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)審批文件,實(shí)際維修情況記錄,負責維修單位資質(zhì)證明以及有關(guān)技術(shù)文件和資料。
、咂鹬貦C械改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書(shū)、施工單位資質(zhì)證明、當地質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)審批文件、施工質(zhì)量檢驗及技術(shù)文件和資料。
、嗥鹬貦C械的有關(guān)事故記錄資料和處理報告。
4、起重機械的定期檢驗。
、倨鹬貦C械特性的合格試驗:專(zhuān)業(yè)技術(shù)部門(mén)檢驗載荷特性。安裝使用前檢驗。
、谀繙y檢查:特種設備監察人員對起重機械所有重要部分的規格和狀態(tài)是否符合要求進(jìn)行的檢查。每年至少一次。
、圯d荷起升能力試驗。包括:靜載試驗、動(dòng)載試驗、穩定性試驗。兩年至少一次。
。ㄈ┢鹬貦C械的安全附件
1、起重機械是根據生產(chǎn)工藝需要而設計的。它只能在允許的負荷和運轉速度等條件下使用。如果超過(guò)允許條件,起重機械就可能產(chǎn)生事故。
2、常用安全附件:
鋼絲繩、吊鉤、滑輪組、卷筒組、減速器、制動(dòng)裝置、防風(fēng)抗滑裝置、位置限制與調整裝置、超載保護與報警裝置。
3、安全附件應實(shí)行定期檢驗制度。兩年至少一次。
。ㄋ模┢鹬貦C械事故處理的要求
1、發(fā)生起重機械事故,操作人員一定要保持鎮靜,不要驚慌失措。判斷事故原因和處理事故時(shí)要“穩、準、快”。出現事故要保護現場(chǎng),并及時(shí)報告質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)。
2、查找事故原因時(shí)應積極配合事故調查部門(mén),提供有關(guān)技術(shù)資料,不得盲目處理。在事故未妥善處理之前,安全負責人和操作人員不得擅自離崗。
3、事故的前后時(shí)間、部位經(jīng)過(guò)和處理方法等進(jìn)行認真研究,根據具體情況進(jìn)行分析,找出主要原因,從中吸取教訓,防止此類(lèi)事故再次發(fā)生。
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