怎樣選擇等離子切割設備

　　摘要：金屬切削機床安裝工程施工及驗收規范——總則大連機床操作面板介紹AutoCAD中英文對照表（二）國產(chǎn)ERP軟件針對中小企業(yè)的破局之道模具快走絲放電線(xiàn)切割工藝的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )模擬與優(yōu)化新型CoroMill銑刀——鑄鐵加工新天地AutoCAD結合MATLAB實(shí)現公式曲線(xiàn)曲面的精確繪制消除應力：優(yōu)化精心設計的涂層功能高職數控、模具專(zhuān)業(yè)辦學(xué)方向研究浮法拋光超光滑表面加工技術(shù)瑞星殺毒軟件2006下載版18.27.11ANCA5軸數控工具和刀具磨床太重為寶鋼設計制造油膜軸承產(chǎn)品數據管理（PDM）技術(shù)的新思考用FANUC系統進(jìn)行銑削加工編程源程序基于現場(chǎng)總線(xiàn)的感應淬火機床控制系統設計臺灣研發(fā)同動(dòng)平行機床導軌伸縮護蓋大型企業(yè)邁入轉型期沖床項目改造實(shí)例攀鋼U75V鋼軌鋁熱焊技術(shù)研究課題通過(guò)鑒定[標簽：tag]等離子切割設備目前已廣泛運用于汽車(chē)、機車(chē)、壓力容器、航空航天、核工業(yè)、造船、鋼結構等各行各業(yè)！等離子切割機由于其切割范圍廣（可以切割不銹鋼、鋁、銅、鈦、普通碳鋼等各類(lèi)有色金屬），在某些特定的領(lǐng)域甚至已經(jīng)可以完全取代氧氣乙炔切割的方式！您是否因為需要。

　　等離子切割設備目前已廣泛運用于汽車(chē)、機車(chē)、壓力容器、航空航天、核工業(yè)、造船、鋼結構等各行各業(yè)！等離子切割機由于其切割范圍廣（可以切割不銹鋼、鋁、銅、鈦、普通碳鋼等各類(lèi)有色金屬），在某些特定的領(lǐng)域甚至已經(jīng)可以完全取代氧氣乙炔切割的方式！

　　您是否因為需要經(jīng)常維修和維護工作而采購一臺切割機；是否在從事一些工作項目，而這些項目需要一臺高性能的切割設備的；或者您需要一種新裝備來(lái)代替你現在所使用的電鋸？以上所有的情況，都足以讓你考慮等離子切割。目前成本低廉，外形更加小型化和便攜化的機械充斥著(zhù)市場(chǎng)，更新的技術(shù)提升了收益，并且更加容易操作使用，所以，可能是你拿出時(shí)間和資金來(lái)考慮等離子切割設備的時(shí)候了。等離子切割使用簡(jiǎn)單，切割效果優(yōu)秀，工作速度快，效率高。

　　1 什么是等離子切割技術(shù)？

　　等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

　　2 等離子切割和火焰氣體切割如何比較？

　　等離子切割只能在能作為導體的金屬上才有效——低碳鋼，鋁材和不銹鋼是典型的例子。在切割低碳鋼的時(shí)候，操作人員將會(huì )體驗到更高速，更深的切割效果。

　　火焰氣體切割通過(guò)燃燒高溫切割，或者通過(guò)氧化切割金屬。因此，其應用的范圍被局限到了鋼材這一類(lèi)能使用氧化技術(shù)處理的黑色金屬內。像鋁，不銹鋼一類(lèi)的金屬會(huì )生成氧化物約束進(jìn)一步的氧化。這就使得傳統的火焰氣體切割不可能處理這一類(lèi)材料。等離子切割，并不依耐于氧化處理，因此可以有效的切割鋁，鋼，和其他一些導電金屬。

　　而且不同種類(lèi)的氣體都能被用在等離子切割，目前大多數的人都使用壓縮空氣來(lái)進(jìn)行等離子切割。在大多城市都可以買(mǎi)到空氣壓縮機，因此，等離子切割不需要可燃氣體和壓縮氧氣等氣體作為操作氣體。

　　3 我能用等離子切割做什么？

　　等離子切割是切割鋼材和厚度低于1英寸的有色金屬的理想切割方式�；鹧鏆怏w切割要求操作人員小心的控制切割的速度以保持氧化處理。等離子切割在這方面的彈性更大一些。等離子切割在一些方面的應用非常出色，例如切割金屬薄板，這在使用火焰氣體切割的時(shí)候是不可能達到的。另外，和機械式的切割方式相比較，等離子切割的速度要快得多，更容易進(jìn)行非線(xiàn)性切割。在切割鋁、銅、不銹鋼等金屬材料更是等離子切割機的強項！

　　4 有什么等離子切割無(wú)法完成，而火焰氣體切割可以做到的？

　　在切割厚板時(shí)等離子切割要比火焰氣體切割昂貴，火焰氣體切割不需要連接電源和壓縮空氣，這對一些用戶(hù)來(lái)說(shuō)更容易使用�；鹧鏆怏w切割在切割鋼材更厚的部分的時(shí)候要比等離子切割更快。但是等離子切割機在切割中薄板材時(shí)切割速度遠遠快于火焰切割，而且效率更高，效果更好！

　　5 在采購等離子切割機的時(shí)候該如何選擇？

　　一旦你覺(jué)得了等離子切割是適合你的選擇，可以參考以下的一些內容：

　　5.1確定你最通常要切割的金屬的厚度

　　需要確定的第一個(gè)因素是通常要切割的金屬的厚度。大多數的等離子切割機電源是通過(guò)切割能力和電流大小定額的。因此，如果你通常切割的都是薄金屬，你應該考慮低電流的等離子切割機。還有，盡管小型的機器都切割特定厚度的金屬，但是可能切割質(zhì)量無(wú)法保證，相反的，你還可能得到幾乎沒(méi)有切割穿的結果，還會(huì )殘留無(wú)用的金屬殘渣。每臺機器都會(huì )有設定的最佳切割厚度范圍——要確保設定是適合你的要求的�？偟膩�(lái)說(shuō)，等離子切割機選型必須要在極限切割厚度的基礎上乘上60%，這樣才是這臺設備正常切割的厚度（可以保證切割效果）。當然越薄切割效果和速度也就越快，越厚的話(huà)切割效果和切割速度也就下降了。

　　5.2選擇設備的負載持續率

　　如果你是要進(jìn)行長(cháng)時(shí)間的切割或者自動(dòng)設定的切割，確保檢查機器的工作負載持續率。負載持續率簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是設備工作到過(guò)熱需要冷卻之前的持續工作時(shí)間。工作負載持續率通常是以10分鐘為一個(gè)標準按百分比來(lái)確定的。舉個(gè)例子。100安培的電流60%的工作負載循環(huán)是指你可以在100安培的電流輸出下持續的切割6分鐘（按10分鐘為100%）。工作負載循環(huán)越高，你可以持續切割的時(shí)間就越長(cháng)。

　　6 這種機器能提供在高頻啟動(dòng)的選擇嗎？

　　大多數等離子切割機都會(huì )有一個(gè)引導弧，利用高頻來(lái)引導電流通過(guò)空氣。然而，高頻會(huì )干擾附近的電子設備，包括計算機。因此，可以消除這些高頻潛在問(wèn)題的啟動(dòng)方式就可能會(huì )是相當有利的。

　　7 損耗和壽命的比較

　　等離子切割炬上有各種外部零件需要更換，通常我們稱(chēng)之為耗材。你需要尋找的機器，應該是使用耗材最少的。更少的耗材意味著(zhù)節約成本。其中2種需要更換：電極和噴嘴。