1、鋼結構表面處理：熱噴涂金屬階梯涂層防腐工藝的除銹打糙和噴鋅、噴不銹鋼涂層一樣，首先由空壓機提供噴砂動(dòng)力。在壓縮空氣的作用下，將經(jīng)過(guò)篩選的帶有棱角的石英砂�熃�(jīng)過(guò)砂桶、膠管砂氣混合后，高速沖擊工件表面，除去了基體表面的銹等氧化物達到使基體表面凹凸不平的目的。

　　2、熱噴涂鋅：主要設備有：壓縮空氣系統，氧氣、乙炔系統，金屬氣噴槍及膠管等設備。其原理是：以噴槍中的壓縮空氣為原動(dòng)力，在驅動(dòng)裝置推動(dòng)下，鋅絲通過(guò)噴嘴，在氧－乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平�熒�熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。

　　3、噴涂不銹鋼：主要設備同噴鋅，但金屬氣噴槍?xiě)�選用中速槍?zhuān)�一般在高速槍基礎上改進(jìn)，更換部分零配件即可使用。工作原理同上，只是鋅、不銹鋼兩者熔點(diǎn)不同，故應調整好氧－乙炔焰的用量。

　　4、涂裝環(huán)氧云鐵，封閉底漆，涂裝AC－5氯化橡膠鋁粉面漆。涂裝方法：采用手工刷涂結合空氣噴涂方法。要求無(wú)刷痕、無(wú)起泡、無(wú)流掛、無(wú)漏噴，外觀(guān)呈銀灰色，整潔，勻稱(chēng)一致。

　　熱噴涂金屬階梯涂層噴涂效果

　　階梯涂層底層——鋅層顆粒較細，涂層均勻，孔隙小，密實(shí)性好，鋅層厚度達到設計要求，由于鋅層的厚度僅為原來(lái)的一半，附著(zhù)力強，不銹鋼涂層覆蓋其上，呈灰黑色，顆粒較粗，孔隙大，但堅硬、耐磨，因疊加噴涂厚度僅是原來(lái)的一半，故附著(zhù)力也好，對鋅層有很好的保護作用，再采用環(huán)氧云鐵涂料封閉，用氯化橡膠鋁粉漆作面漆，防水、防滲性能好。經(jīng)水利部上�？睖y設計院和江蘇省質(zhì)量檢測中心對各道工序分別檢測，熱噴涂金屬階梯涂層質(zhì)量?jì)?yōu)良，滿(mǎn)足設計要求。

　　熱噴涂（焊）材料的特種加工方法

　　一、電解磨削法：高硬度熱噴涂（焊）材料的磨削，只有在采用金剛石或立方氮化硼磨輪的情況下才能獲得較好的效果，但其生產(chǎn)率并不高。采用電解磨削，可使生產(chǎn)率得到很大提高，特別是內孔磨削。電解磨削是在工件與砂輪間通上直流電，在電解液的作用下，被加工金屬表面產(chǎn)生電解作用（電化學(xué)作用），隨著(zhù)電解作用和砂輪的機械磨削作用的交替進(jìn)行，達到所需的尺寸精度和表面粗糙度。電解磨削使用的砂輪為金剛石青銅結合劑導電砂輪，熱噴涂（焊）材料必須能導電。

　　電解液是電解磨削工藝中影響生產(chǎn)率與加工質(zhì)量的重要因素。電解磨削熱噴涂（焊）材料效果較好的電解液為：磷酸氫二鈉3％～5％，亞硝酸鈉2％，硝酸鉀2％，水91％～93％，pH8～9，不銹蝕機床。這種電解液的亞硝酸鈉和硝酸鉀起導電和氧化作用，磷酸氫二鈉在水溶液中電離后，使溶液呈弱堿性（pH8～9），有利于氧化物的溶解，加速了電解過(guò)程，從而獲得了大的電流效率，使加工效率提高。

　　電解磨削熱噴涂（焊）材料的電流、電壓參數為：粗加工時(shí)，電壓10～15V，電流密度為20～30A/c㎡；精加工時(shí)，電壓6～8V，電流密度為10～15A/c㎡。電解磨削熱噴涂（焊）材料具有如下特點(diǎn)：1.加工表面質(zhì)量好。內孔尺寸精度可達IT7級，表面粗糙度Ra=1.25μm，加工表面不易產(chǎn)生裂紋和燒傷。

　　2.生產(chǎn)率高�？刹捎么蟮哪ハ饔昧�，特別是磨削深度（徑向進(jìn)給量）可比一般磨削大得多，生產(chǎn)率比一般磨削提高3～5倍。

　　3.經(jīng)濟性好。砂輪磨耗量小，磨內孔時(shí)磨耗比約為400。

　　4.加工范圍廣，適應性強�？赡ハ鞲鞣N導電的高硬度熱噴涂（焊）材料，對于各種型面（如齒輪）也容易實(shí)現。

　　二、超聲振動(dòng)車(chē)削法：超聲振動(dòng)車(chē)削是使刀具沿切削速度方向產(chǎn)生超聲振動(dòng)（一般振動(dòng)頻率20kHz，振幅a=10～30μm）進(jìn)行車(chē)削的一種加工方法。超聲振動(dòng)車(chē)削車(chē)刀刀刃與工件形成分離切削，即刀具在每一振動(dòng)中僅以極短的時(shí)間便完成一次切削與分離，所以它的切削力、切削熱均很小，可獲得高的尺寸精度及表面質(zhì)量。超聲振動(dòng)車(chē)削是一種容易獲得高精度與高表面質(zhì)量的新技術(shù)，刃具振幅對表面粗糙度影響很大，振幅增大，表面粗糙度Rz值減小，但當振幅增大到一定的數值后，Rz值的減小趨于緩和。

　　用YD05刀具超聲振動(dòng)車(chē)削Ni60噴焊層Rz可達2.3μm，用立方氮化硼車(chē)削Al₂O₃陶瓷涂層Ra可達2.0～1.5μm，車(chē)削用量為νc=4.8m/min，f=0.1mm/r，ap=0.05mm，振動(dòng)頻率為20kHz，振幅a=15μm。超聲振動(dòng)車(chē)削高硬度熱噴涂（焊）材料可獲得比較高的尺寸精度與表面質(zhì)量，比磨削高的生產(chǎn)率、經(jīng)濟性好，但生產(chǎn)率不及電解磨削。超聲振動(dòng)車(chē)削特別適于加工電解磨削加工不了的非導電熱噴涂（焊）材料（如陶瓷涂層等）。