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2010-03-22 10:59 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
1范圍
本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中型砌塊墻體砌筑工程。
2施工準備
2.1材料及要求:
2.1.1砌塊:
2.1.1.1粉煤灰硅酸鹽密實(shí)中型砌塊:
規格:長(cháng)度(mm):1180、880、580、430
高度(mm):380
寬度(mm):240、200、190、180、
技術(shù)性能:強度等級MU10和MU15,粉煤灰砌塊的技術(shù)性能見(jiàn)下列條款:
項次項目指標
MU10MU15
1.立方體試件抗壓強度(N/m㎡)三塊試件平均值不小于10,其中一塊最小值不小于8三塊試件平均值不小于15,其中一塊最小值不小于12
2.人工碳化后強度(N/m㎡)不小于6不小于9
3.干縮值(mm/m)不大于1
4.密度(kg/m3)1500(不大于產(chǎn)品設計密度)
5.抗凍性強度損失率不超過(guò)25%,外觀(guān)無(wú)明顯疏松、剝落或裂紋
2.1.1.2普通混凝土空心中型砌塊:
規格:長(cháng)度(mm):1770~485、2130~630、1185~285
高度(mm):790845785
厚度(mm):200180200
混凝土空心中型砌塊的規格、尺寸及孔型、空心率應滿(mǎn)足設計強度等級和建筑熱工要求,混凝土空心中型砌塊構造參數見(jiàn)下列條款:
項次項目孔型
單排孔單排圓孔多排孔
1.空心率(%)50~6040~5035~45
2.壁厚δ(mm)25~3525~3025~35
3.肋距h(mm)10δ~12δd+(30~40)
技術(shù)性能:強度等級MU10、MU15、MU20和MU25;混凝土空心中型砌塊性能見(jiàn)下列條件:
項次項目指標
1.密度(kg/m3)950~1080
2.隔聲量(dB)41
3.熱工性能滿(mǎn)足設計要求
4.抗壓強度等級滿(mǎn)足設計要求
2.1.1.3加氣混凝土砌塊:
規格:長(cháng)度(mm):600
高度(mm):200、250、300
厚度(mm):100、150、200、250
技術(shù)性能:密度分為500、600、700kg/m3三個(gè)級別,加氣混凝土砌塊性能見(jiàn)下列條款:
項次項目指標
500級600級700級
1.密度(干燥狀態(tài))(kg/m3)500±50600±50700±50
2.立方體抗壓強度(M/m㎡)≥2.7≥4.0≥4.7
3.干燥收縮值(mm/m)溫度20±1℃相對濕度41%~45%條件下測定≤0.5≤0.5≤0.5
溫度50±1℃相對濕度28%~32%條件下測定≤0.8≤0.8≤0.8
4.抗凍性(凍融15次后)重量損失(%)強度損失(%)≤0.5≤20≤0.5≤20≤0.5≤20
2.1.1.4廢渣混凝土空心中型砌塊,規格見(jiàn)下列條款:
項次項目構造尺寸(mm)
長(cháng)度高度厚度
1.煤干石空心砌塊1185~285880~385200
2.粉煤灰空心砌塊1170~170610~380240~200
3.沸騰爐渣空心砌塊1180~280880200
技術(shù)性能:廢渣混凝土空心中型砌塊以煤干石、粉煤灰、沸騰爐渣為原料制作的砌塊,廢渣混凝土空心中型砌塊技術(shù)性能見(jiàn)下列條款:
項次項目指標
煤干石徹塊粉煤灰砌塊沸騰爐渣砌塊
1.材料強度(N/m㎡)15~2715
2.塊體強度(N/m㎡)6.8~10.9MU5MU5.5~7.0
3.密度(干燥狀態(tài))(kg/m3)1100~13501100
4.人工碳化系數0.72~0.930.65
5.收縮值(mm/m)0.32~0.37
6.抗凍性(強度損失)(%)8~9
7.導熱系數(W/mok)0.94~1.120.66
2.1.1.5其他砌塊:抗震異形空心砌塊、石膏砌塊,陶;炷疗鰤K,應按設計要求選用合格的砌塊產(chǎn)品。
2.1.2砌筑用砂漿:主要是水泥、中砂、石灰膏、外加劑等材料配制的砂漿。
2.2主要機具:
2.2.1機械:塔式起重機、卷?yè)P機及井架、切割機。
2.2.2工具:夾具、手鋸、灰斗、吊籃、大鏟、小撬棍、手推車(chē)。
2.3作業(yè)條件:
2.3.1中型砌塊砌筑施工前,應結合砌體和砌塊的特點(diǎn)、設計圖紙要求及現場(chǎng)具體條件,編制施工方案,準備好施工機具,做好施工平面布置,劃分施工段,安排好施工流水、工序交叉銜接施工。
2.3.2中型砌塊砌筑施工前,必須做完基礎工程,辦完隱檢預檢手續。
2.3.3放好砌體墻身位置線(xiàn)、門(mén)窗口等位置線(xiàn),經(jīng)驗線(xiàn)符合設計圖紙要求,預檢合格。
2.3.4按砌筑操作需要,找好標高,立好桿尺桿。
2.3.5搭設好操作和卸料架子。
2.3.6配制異形尺寸砌塊(同材割制);砂漿經(jīng)試配確定配合比,準備好試模。
3操作工藝
3.1工藝流程:
墻體放線(xiàn)→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位
砌塊澆水→校正→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫
3.2墻體放線(xiàn):砌體施工前,應將基礎面或樓層結構面按標高找平,依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線(xiàn)、砌體邊線(xiàn)和洞口線(xiàn)。
3.3砌塊排列:按砌塊排列圖在墻體線(xiàn)范圍內分塊定尺、劃線(xiàn),排列砌塊的方法和要求如下:
3.3.1砌塊砌體在砌筑前,應根據工程設計施工圖,結合砌塊的品種、規格、繪制砌體砌塊的排列圖,經(jīng)審核無(wú)誤,按圖排列砌塊。
3.3.2砌塊排列應從地基或基礎面、±0.00面排列,排列時(shí)盡可能采用主規格的砌塊,砌體中主規格砌塊應占總量的75%~80%。
3.3.3砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌,搭砌長(cháng)度一般為砌塊的1/2,不得小于砌塊高的1/3,也不應小于150mm,如果搭錯縫長(cháng)度滿(mǎn)足不了規定的壓搭要求,應采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施,具體構造按設計規定。
3.3.4外墻轉角及縱橫墻交接處,應將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌,如果不能咬槎時(shí),按設計要求采取其它的構造措施;砌體垂直縫與門(mén)窗洞口邊線(xiàn)應避開(kāi)同縫,且不得采用磚鑲砌。
3.3.5砌體水平灰縫厚度一般為15mm,如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體,水平灰縫厚度為20~25mm,垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫,應用C20的細石混凝土灌實(shí)。
3.3.6砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚,必須鑲磚時(shí),應用整磚平砌,且盡量分散,鑲砌磚的強度不應小于磚塊強度等級。
3.3.7砌塊墻體與結構構件位置有矛盾時(shí),應先滿(mǎn)足構件布置。
3.4制配砂漿:按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿,配合比應由試驗室確定,采用重量比,計量精度為水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以?xún),應采用機械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5min.
3.5鋪砂漿:將攪拌好的砂漿,通過(guò)吊斗、灰車(chē)運至砌筑地點(diǎn),在砌塊就位前,用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰,較小的砌塊量大鋪灰長(cháng)度不得超過(guò)1500mm。
3.6砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天應進(jìn)行澆水濕潤,沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內;每層開(kāi)始時(shí),應從轉角處或定位砌塊處開(kāi)始;應吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線(xiàn)控制砌體標高和墻面平整度。
砌塊安裝時(shí),起吊砌塊應避免偏心,使砌塊底面能水平下落;就位時(shí)由人手扶控制,對準位置,緩慢地下落,經(jīng)小撬棒微撬,用托線(xiàn)板掛直、核正為止。
3.7砌筑鑲磚:用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚,必須選用無(wú)橫裂的整磚,頂磚鑲砌,不得使用半磚。
3.8豎縫灌砂漿:每砌一皮砌塊,就位校正后,用砂漿灌垂直縫,隨后進(jìn)行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為3~5mm。
4質(zhì)量標準
4.1保證項目:
4.1.1使用的中型砌塊和原材料,其技術(shù)性能、強度、品種必須符合設計要求,并有出廠(chǎng)合格證,規定試驗項目必須符合標準。
4.1.2砂漿的品種,強度等級必須達到設計要求,按規定制作試塊,試壓強度等級不得低于設計強度。
4.2基本項目:
4.2.1砌筑錯縫應符合規定,不得出現豎向通縫,壓縫尺寸應達到本標準的要求。
4.2.2轉角處、交接處必須同時(shí)砌筑,必須留槎時(shí)應留斜槎;灰縫均勻一致。
4.2.3砌筑砂漿應密實(shí),砌塊應平順,不得出現破槎、松動(dòng)。
4.2.4拉結鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規格、根數、間距、位置、長(cháng)度應符合設計要求。
4.3允許偏差項目。
中型砌塊砌體允許偏差見(jiàn)下列規定:
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法
1.軸線(xiàn)位置10經(jīng)緯儀,水平儀檢查,并檢查施工記錄
2.基礎或樓面標高±15經(jīng)緯儀,水平儀檢查,并檢查施工記錄
3.垂直度每樓層5吊線(xiàn)檢查
全高10m以下10經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)檢查
10m以上20
4.表面平整102m長(cháng)直尺和塞尺檢查
5.水平灰縫平直度清水墻710m長(cháng)拉線(xiàn)和尺量檢查
混水墻10
6.水平灰縫厚度+10、-5尺量檢查
7.垂直縫寬度+10、-5尺量檢查
8.門(mén)窗洞口寬度(后塞框)+10、-5尺量檢查
9.清水墻面錯縫2.0吊線(xiàn)和尺量檢查
5成品保護
5.1先裝門(mén)窗框時(shí),在砌筑過(guò)程應對所立之框進(jìn)行保護;后裝門(mén)窗框時(shí),應注意固定框的埋件牢固,不可損壞、不可使其松動(dòng)。
5.2砌體上的設備槽孔以預留為主,因漏埋或未預留時(shí),應采取措施,不因剔鑿而損壞砌體的完整性。
5.3砌筑施工應及時(shí)清除落地砂漿。
5.4拆除施工架子時(shí),注意保護墻體及門(mén)窗口角。
6應注意的質(zhì)量問(wèn)題
6.1砌體粘結不牢:原因是砌塊澆水、清理不好,砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積過(guò)大,校正不及時(shí);砌塊在砌筑使用的前一天,應充分澆水濕潤,隨吊運隨將砌塊表面清理干凈;砌塊就位后應及時(shí)校正,緊跟著(zhù)用砂漿(或細石混凝土)灌豎縫。
6.2第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻:原因是基底未事先用細石混凝土找平標高,必然造成砌筑時(shí)灰縫厚度不一,應注意砌筑基底找平。
6.3拉結鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設計要求:應按設計和規范的規定,設置拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。
6.4砌體錯縫不符合設計和規范的規定:未按砌塊排列組砌圖施工。應注意砌塊的規格并正確的組砌。
6.5砌體偏差超規定:控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按標幟桿高度控制,掌握鋪灰厚度。
7質(zhì)量記錄
本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄:
7.1砌塊、原材料出廠(chǎng)合格證。
7.2施工試驗報告。
7.3施工組砌圖資料。
7.4質(zhì)量檢驗評定資料。
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