本細則僅適用于一般房建工程的鋼筋制作和安裝，房建中預應力構件和樁基工程的鋼筋制作和安裝應在具體工程做細則補充。

　　一、鋼筋材料

　　鋼筋原材料的采購，進(jìn)場(chǎng)驗收和材料試驗復檢均按建筑工程原材料、成品、半成品的監理實(shí)施細則執行。

　　二、鋼筋制作準備

　　1.鋼筋制作前應先向專(zhuān)業(yè)監理工程師提供一份抽筋表，抽筋表應經(jīng)技術(shù)負責人審核簽字，不管抽筋表是施工員編制或是由施工班組編制，未經(jīng)項目技術(shù)負責人審核簽字，不允許制作。

　　2.制作前施工員應負責對班組進(jìn)行技術(shù)交底。交底應包括糾正一些不符合要求的常用作法和容易出現通病的防治。

　　3.制作前班組應對材料進(jìn)行工序交接，未符合原材料監理實(shí)施細則要求的材料，不能制作，以免造成返工。

　　4.鋼筋的表面應潔凈，如有油漬，漆污和鐵銹應在加工前加以清除干凈，對于有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。

　　三、鋼筋的制作

　　1.1級鋼筋冷拉調直的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率應不大于1%，嚴禁無(wú)冷拉率控制地進(jìn)行冷拉。

　　2.1級鋼筋末端需作180°彎鉤時(shí)，其圓弧直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，平直長(cháng)度不小于鋼筋直徑的3倍。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋需做90°或135°彎鉤時(shí)，對于Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍；Ⅲ級鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍。

　　3.1級鋼筋制作箍筋時(shí)，應做135°的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤的平直長(cháng)度應不小于箍筋直徑的10倍。同時(shí)箍筋下料和制作時(shí)應考慮梁、柱，主筋外輪廓（外包尺寸），即為箍筋的內包尺寸。

　　主筋的下料應考慮到主筋的搭接方式，搭接長(cháng)度，搭接位置和錨固長(cháng)度，既要保證符合要求，又要力爭鋼筋頭尾浪費最少。

　　鋼筋制作開(kāi)始時(shí)施工專(zhuān)職質(zhì)檢員和專(zhuān)業(yè)監理工程師應提前介入到制作場(chǎng)地進(jìn)行抽查，以確保鋼筋的制作質(zhì)量和減少不合格產(chǎn)品的返工量。

　　鋼筋制作后應按圖紙的鋼筋編號，分別堆放并掛牌，以免混淆；屬加工場(chǎng)制作的鋼筋應出具合格證。

　　四、鋼筋安裝前準備

　　1.鋼筋安裝前對前一道工序進(jìn)行自檢評定和工序交接，并根據前一道工序監理實(shí)施細則中的要求，報專(zhuān)業(yè)監理工程師抽查、認可。

　　2.若因趕工要求，需在前工序過(guò)程穿插安裝鋼筋時(shí)，應有相應的質(zhì)量保證措施，否則不能安裝。

　　3.因某種原因，材料需代換時(shí)應征得設計認可簽證，代換量較小時(shí)也可由施工單位按等強原則，以施工聯(lián)系單形式報設計簽字，蓋章認可，不允許私自代換，材料代換設計通知應報專(zhuān)業(yè)監理工程師備案。

　　4.當有采用焊接方式進(jìn)行主筋搭接時(shí)，均應在焊接前先做焊接試驗，其中進(jìn)口鋼材，焊接前還應先進(jìn)行化學(xué)分析試驗，當含碳量<0.3%.碳當量CH=（C+MN/6）%<0.55%，含磷量<0.05%時(shí)，才可進(jìn)行電弧焊或閃光接觸對焊。

　　5.進(jìn)口鋼筋的焊接，對一般結構應采用T50X型焊條，對于重要結構宜采用T506、T507型堿性低氫型焊條。

　　6.鋼筋焊接工應持有焊工合格證。

　　五、鋼筋的安裝

　　1.柱、梁主筋安裝時(shí)，除應按圖紙要求的鋼筋根數、規格安裝外，應特別注意主筋安裝就位要正確（即標高、軸線(xiàn)、位置應正確，保護層厚度應標準）；搭接位置、搭接長(cháng)度和錨固長(cháng)度應符合施工規范要求，同時(shí)，梁主筋同截面搭接面積百分率的符合規范要求。

　　2.進(jìn)口鋼筋的搭接和錨固長(cháng)度應在證明其相當于國產(chǎn)鋼材的哪一級后，除日本SD35鋼筋可直接套用國產(chǎn)Ⅱ級鋼材的要求外，均應套用相應級別鋼材的搭接長(cháng)度和錨固長(cháng)度后再加10倍直徑。

　　3.柱筋應在封柱模前先綁扎保護層，梁筋則應在板筋施工前先綁扎保護層，保護層采用高標號砂漿做墊塊時(shí)，墊塊制作時(shí)可加107膠幫助膠結，其次，墊塊養護時(shí)間應足夠。

　　4.梁柱的箍筋安裝時(shí)，應注意梁、柱頭筋是否要求加密，梁柱交*的核心肌箍筋可留柱去梁，不允許留梁去柱或放空，箍筋安裝時(shí)應開(kāi)口錯開(kāi)，平直長(cháng)度允許偏差為1倍直徑。

　　5.板筋安裝除按圖紙要求的規格、尺寸、間距外，應注意起止第一根鋼筋距邊不大于5CM，屬雙向板考慮時(shí)，正彎矩受力筋應滿(mǎn)綁，屬單向板設計時(shí)，正彎矩受力筋可梅花綁扎，但四周兩排應滿(mǎn)綁，單向板短邊筋應安裝在最底層。

　　6.板負彎矩筋安裝時(shí)，應特別注意負彎矩筋有效高度的控制，負彎矩筋在板四個(gè)大角位置重疊處負筋不允許減少。

　　7.板的負彎矩筋的分布筋除按設計要求的間距布設外，分布筋應連續，不允許有間斷。直至與同向負彎矩筋有足夠搭接時(shí)止，板的負彎矩分布筋除起架立固定作用外，同時(shí)也是溫度應力的受力筋，應給予足夠重視。

　　六、鋼筋隱蔽驗收

　　1.鋼筋隱蔽可以完整分項報驗，也可以分階段報驗；在工期緊張時(shí)，鋼筋可以施工段或梁、板正彎矩筋與板負彎矩筋分開(kāi)報驗，但無(wú)論是何種報驗形式，其報驗手續和報驗條件應符合要求。

　　2.鋼筋隱蔽驗收時(shí)，應在擬驗收前24小時(shí)，填報隱蔽驗收通知單。

　　3.鋼筋隱蔽驗收條件：鋼筋已自檢合格，并填寫(xiě)隱蔽記錄同時(shí)提供有關(guān)質(zhì)量保證資料和下道工序所需的施工方案和質(zhì)量保證措施。鋼筋自檢主要應包括：鋼筋的就位正確情況。對梁板而言應特別注意梁筋面的標高。