在大體積混凝土結構施工中，混凝土裂縫的控制是一個(gè)很重要的課題。由于大體積混凝土結構的截面尺寸較大，由外荷載引起裂縫的可能性很小，但由于水泥在水化反應中釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用，會(huì )產(chǎn)生較大的溫度應力和收縮應力，這將成為大體積混凝土結構出現裂縫的主要因素。

　　一、無(wú)縫施工方案設計

　　1.設計機理

　　以摻加ZY膨脹劑的補償收縮混凝土為基本材料，以加強帶取代后澆帶連續澆筑超長(cháng)混凝土結構。根據混凝土結構無(wú)縫設計的要求，將廣場(chǎng)的底板進(jìn)行了分塊：后澆帶將整個(gè)底板分成4塊，形成4個(gè)澆筑單元，塊中又設有膨脹加強帶，將其再分成4塊，整個(gè)底板分成了16塊。底板的分塊確定后，墻板與頂板與底板相同的部位留設后澆帶及加強帶，其留設的方法與底板相同。膨脹加強帶寬2米，邊緣每側設密孔鐵絲網(wǎng)用鋼筋加固，防止加強帶外混凝土流入加強帶內�；炷�土澆筑時(shí)，先澆帶外混凝土，澆到加強帶時(shí)改用摻量ZY膨脹劑混凝土施工�？紤]到膨脹作用會(huì )使強度降低，膨脹加強帶的混凝土強度等級應該提高，并加大膨脹劑用量，用這樣的方法循環(huán)施工達到超長(cháng)無(wú)縫結構的目的。

　　2.補償收縮混凝土

　　根據“混凝土外加劑應用技術(shù)規范”的規定，產(chǎn)生0.2至0.7MPa以下自應力混凝土為補償收縮混凝土。為了實(shí)測出限制膨脹率，實(shí)驗室進(jìn)行了摻加ZY試件的限制膨脹率試驗，試驗證實(shí)摻加ZY確實(shí)可獲得微膨脹性，摻量的大小對膨脹率的大小是有直接影響的。

　　3.配合比的設計

　　砼材料的選擇：

　�、偎�泥：采用42.5Mpa普通硅酸鹽水泥；

　�、谏埃哼x用長(cháng)江中砂，細度模數Mx=2.6～2.8，表現密度2.64克/立方厘米，松散密度1410千克/立方米，緊密密度1550千克/立方米，含泥量≤3%；

　�、凼�：選用湖州石子，粒徑為5～31.5毫米連續級配，壓碎指標8%～9.8%，含泥量≤3%；

　�、芘蛎泟�：ZY膨脹劑；

　�、轀p水劑：選用中成電廠(chǎng)的Ⅱ級粉煤灰。

　　二、施工技術(shù)措施

　　1.后摻少量減水劑的預備措施

　　混凝土澆筑正值7～8月份高溫季節，易造成混凝土坍落度損失加大，降低混凝土工作度方面的要求，加之可能出現的運輸途中堵車(chē)或施工中出現臨時(shí)需處理的問(wèn)題，使澆搗速度減緩，延誤了混凝土的入模時(shí)間，因時(shí)間延長(cháng)造成混凝土坍落度損失加大，致使不能滿(mǎn)足泵送要求，此時(shí)應嚴禁加入生水，而應采取二次摻少量的FDN2I減水劑的后摻法，補償和恢復混凝土的坍落度損失。在配合比中FDN2I減水劑量為0.8%，一般該減水劑的摻量最高為1%，在后摻減水劑時(shí)只考慮在0.2%以?xún)�。后摻法比先摻法或同摻法在相同摻量下減水作用顯著(zhù)提高，是能補償坍落度損失的。但應注意凡后摻減水劑的運輸車(chē)，應快速攪拌30轉或1秒以上。其摻量和攪拌時(shí)間由專(zhuān)人負責實(shí)施。

　　2.地下室墻體混凝土配合比及澆筑的措施

　　在墻板混凝土配合比設計試配，確定設計配合比階段，采取了降低水灰比的措施。底板與墻板同為C30P12，而底板的水灰比為0.47。而墻板的水灰比為0.41，混凝土的坍落度指標底板為18～20厘米，墻板坍落度指標控制在14～16厘米。采取該措施的目的在于減少用水量、降低混凝土的收縮。在混凝土澆筑階段，采用二次振搗的工藝，即在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗。避免混凝土因沉降收縮而引起的裂縫。

　　3.地下室頂板的混凝土澆筑的控制

　　按照地下室超大型長(cháng)無(wú)縫混凝土的施工方案，地下室頂板的澆筑順序是，澆筑完地下一層墻板至地下室頂板梁下口后，進(jìn)行地下室頂板的混凝土澆筑。在頂板的澆筑過(guò)程中，主要是要控制好早期裂縫的產(chǎn)生。從混凝土收縮裂縫的形成時(shí)間看，裂縫往往發(fā)生在混凝土初凝到終凝這段時(shí)間內。在施工方案討論過(guò)程中，將頂板二次或三次搓平、抹壓，特別是初凝抹壓作為控制早期收縮裂縫的一項重要控制措施，這對于彌合部分早期裂縫是不可缺少的工藝。

　　4.地下室混凝土的養護

　　地下室底板、墻板、頂板全部采用了摻加ZY膨脹劑的混凝土。按照養護制度，在混凝土抹壓后，能上人時(shí)，即鋪上麻袋片或草席，用水澆濕保養�；炷�土硬化3～4小時(shí)后，底板與頂板均筑堰蓄水3～5厘米進(jìn)行養護，墻板采取不間斷淋水保溫，采用這些養護方法不得少于14天，墻板側模的拆除也不少于7天。以上養護措施的實(shí)施對地下室應用超長(cháng)無(wú)縫結構的成功起到了非常重要的作用。

　　5.細部處理

　�、偻鈮εc邊柱的配筋率不同，收縮差也不同，其連接處應插入1～1.5米Φ10@200錨入柱內20厘米的水平增強鋼筋，防止因應力集中發(fā)生縱向裂縫。

　�、谟捎诘装迮浣顬殡p向Φ25錨入基礎梁一、二排主筋之間，使底板與柱節點(diǎn)處板面混凝土保護層過(guò)大，可在柱邊1米范圍鋪Φ8@200雙向鋼筋網(wǎng)片，防止板面出現裂縫。

　�、鬯�有外墻對拉螺桿突出部分都要割掉，用ZY摻量為10%的1：2水泥砂漿封堵；所有穿外墻管道按要求作防水處理。

　　大體積混凝土采用無(wú)縫施工技術(shù)已經(jīng)在多個(gè)工程施工中進(jìn)行了嘗試，經(jīng)過(guò)嚴格按照制定的施工方案進(jìn)行施工，所有已建或在建工程至今都未發(fā)現裂縫，但作為一項新的技術(shù)措施還需要進(jìn)行不斷的探索。