一、砼的蜂窩、孔洞、露筋問(wèn)題

　　1、成因分析：造成該質(zhì)量缺陷的原因較多，主要有以下方面：砼未做到分層澆搗，一次下料過(guò)多，下部因超過(guò)振動(dòng)棒影響作用半徑，少振或漏振；模板下口支模時(shí)密封不好引起漏漿、模板澆水濕潤不夠，拼縫不密；模板質(zhì)量不好，表面粗糙，板縫過(guò)大；砼攪拌時(shí)間短，加水不準，和易性不好，澆筑砼時(shí)有的地方漿少，石子多，形成蜂窩；砼振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位，或墊塊太少；鋼筋過(guò)密，搗筑砼時(shí)，大石子卡住鋼筋，水泥漿下不去；振搗時(shí)，振動(dòng)棒撞擊鋼筋引起位移；砼施工組織不好，不按施工程序辦，影響質(zhì)量。如某小區住宅二層柱砼澆搗過(guò)程中，因施工組織不當，工人不按正確的施工工序操作，一次下料過(guò)多、拆模后發(fā)現柱砼表面蜂窩、孔洞、露筋現象嚴重，蜂窩深度達5mm-30mm，面積大于0.1m²的有多處，孔洞大于0.02m²，且貫穿柱根部的有2處，一些主筋外露且深度均超過(guò)保護層厚度50mm.

　　2、處理方法：在砼澆搗前應認真做好模板檢查工作，包括模板的剛度能否滿(mǎn)足要求，下口雜物清理是否干凈，澆水濕潤程度，塞縫等；砼攪拌時(shí)間要適宜，一般為1-2分鐘；砼下料時(shí)，高度超過(guò)3m以上，要采用串筒或溜槽，砼要分層澆搗；砼入模后，每點(diǎn)振搗一般約為20-30s，砼不再明顯下沉，無(wú)氣泡，水泥漿呈水平狀態(tài)為止。如出現麻面時(shí)，先用水洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平；如大面積蜂窩時(shí)，應扣掉松動(dòng)石子，用水沖洗干凈，再用細石砼補強。如是孔洞，則應視具體情況而定，有時(shí)應檢測結構內部缺陷，按檢測結論分析，經(jīng)過(guò)有關(guān)人員研究，定出補強方案后，方可處理。

　　二、砼強度不足，造成偏低因素

　　1、成因分析：原材料不符合要求，如水泥過(guò)期，受潮結塊，砂石含泥量過(guò)大，雜質(zhì)多；砼配合比控制不當，如砂石不過(guò)磅，加水不準，水泥重量不足，攪拌時(shí)間不夠。水灰比大造成砼強度明顯下降，據試驗數據每增大0.1水灰比，就要降低砼強度20~30%左右；砼試塊不按規定制作和養護，其代表性、真實(shí)性、可靠性有時(shí)難以作為依據，試塊超齡試壓；砼終凝后，未及時(shí)澆水養護，甚至不養護等。如某小區住宅四層柱砼，因進(jìn)場(chǎng)原材料把關(guān)不嚴，一批小水泥被用于工程上，因安定性差，經(jīng)檢測發(fā)現大部分柱砼強度不能滿(mǎn)足設計要求。

　　2、處理方法：應對砼原材料事先進(jìn)行化驗和檢驗，加強質(zhì)量控制；嚴格控制配合比、重量比、水灰比，保證計量準確，附加劑要按規定摻入，砼配料應按砂→水泥→石子→水的順序上料，并攪拌均勻；加強砼施工前后臺管理和技術(shù)操作交底工作，加強責任制；健全檢查和試驗制度，按規定檢查坍落度和試塊制作，做好試驗記錄，及時(shí)做好試塊抗壓報告。對強度不足的個(gè)別構件，應經(jīng)過(guò)有關(guān)人員研究，定出補強方案方可處理，比如某工程柱砼補強，采取每邊加大斷面10cm，使其承載力與原設計截面的砼強度等強，并增加縱筋和箍筋與原柱主筋焊牢。在界面處理清晰后澆灌高一標號的細石砼，拆模后細心澆水養護7d.

　　三、構造柱與框架柱、梁一起整澆的問(wèn)題

　　1、分析：在主體結構施工中為圖方便省事，將框架柱與構造柱一起整澆，這樣做不但使結構受力概念模糊不清，并與設計意圖不符，而且留下了質(zhì)量隱患。據對原設計結構和施工時(shí)框架梁柱與構造柱一起整澆后的變更結構進(jìn)行結構受力分析比較，表明整澆后的結構盡管構造柱所在跨框架梁的跨中彎矩有所減小，但構造柱處梁上部出現負彎矩，相鄰跨梁中的跨中彎矩會(huì )增加，與原結構受力不同。易導致框架梁局部強度不足，使梁過(guò)早進(jìn)入塑性變形階段，結構的安全儲備降低，形成結構質(zhì)量隱患。

　　2、處理方法：嚴格按規范操作施工、澆筑框架柱、梁時(shí)要在框架梁上構造柱部位預留插筋，待砼強度達到設計要求后拆模，然后按馬牙槎尺寸要求砌筑構造柱兩側的墻體，分二次澆搗構造柱砼，第一次澆搗砼至梁底并預留一部分空間，二次澆搗砼至梁底。

　　四、柱縱向鋼筋偏離問(wèn)題

　　1、分析：在框架結構施工中，柱筋往往容易偏位（有的偏位達3-5cm，有時(shí)更大）。多數是由于在澆搗砼時(shí)定位措施不力造成。錯位的柱筋，若不加以正確處理，而給予簡(jiǎn)單急彎到位，會(huì )影響結構受力成為質(zhì)量隱患。設計上要求梁柱接頭節點(diǎn)柱縱筋順直，那么柱筋無(wú)論受拉，還是受壓都能正常工作。然而折曲的鋼筋就不同，它會(huì )使柱端受力發(fā)生變化，從而導致框架結構受力狀況與設計時(shí)不一樣，上端節點(diǎn)處梁柱彎矩值會(huì )增大，柱端抗震能力會(huì )降低，從而難以保證結構安全度，留下隱患，這個(gè)問(wèn)題在工程中常會(huì )遇到并容易被忽視。如某小區住宅底層柱，在承臺和連續梁澆搗完成后，彈線(xiàn)放樣柱位時(shí)，發(fā)現柱筋偏位嚴重，偏位在3-5cm的多根，個(gè)別角筋偏位更大。

　　2、處理方法：若采用在樓面上對錯位筋按1：6坡度較為平緩地折曲復位，并對折曲段上下一定范圍內用箍筋加強約束，認為采用這種方法仍應慎重。若采用對錯位較大的鋼筋加同規格的復位筋與錯位筋實(shí)現可靠連接則較為穩妥，錯位嚴重的應與有關(guān)人員共同研究加固補強方案。

　　五、砼施工縫留置問(wèn)題

　　1、砼施工縫留置：宜在結構受剪力較小且方便于施工的部位，柱應留水平縫，梁板、墻應留垂直縫，如：柱子留置在基礎的頂面，梁或吊車(chē)梁牛腿的下面；和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下2-3cm處；單向板留置在平行于板的短跨方向的任何位置；有主、次梁的樓板，宜順著(zhù)次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內剪力最小處，保證大梁的整體性。

　　2、施工縫處理：已澆筑砼，其抗壓強度不應小于1.2N/mm²；在已硬化的砼表面上，應清除水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈，不得積水，在澆筑前施工縫處宜先鋪水泥漿或與砼同強度的水泥砂漿；砼應細致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結合。

　　六、結語(yǔ)及建議

　　以上分別對主體結構施工中一些問(wèn)題產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并提出相應的處理措施。認為在主體結構施工中還應注意以下幾點(diǎn)：

　　1、編制施工組織設計時(shí)要層次清楚，內容嚴謹、全面，并且要有指導性、針對性和可操作性，作好技術(shù)交底工作，切忌施工組織設計內容流于形式，層次不清，內容含糊。如澆搗柱砼時(shí)，沒(méi)有標明分層厚度，下料多少等。

　　2、技術(shù)質(zhì)量保證措施

　　施，要求有目標、有標準、有全面的安排布置和符合實(shí)際的步驟，強調自檢、互檢、交接檢。如現場(chǎng)檢查發(fā)現澆搗砼前鋼筋接頭不合格，位置未調正、模板上垃圾未清理干凈，這時(shí)，再組織清理，困難得多，如果我們嚴格執行自檢、互檢、交接檢程序和嚴格的工序標準和明確的責任，就不應該發(fā)生這些情況。

　　3、組織通病分析攻關(guān)：通病分析是一項重要內容，要有目標，有計劃，有步驟，針對自己隊伍的具體情況，取每個(gè)工程合格率最低的項目作為下個(gè)月通病攻關(guān)的重點(diǎn)，并抓住這些內容不放，找出根源，提出措施，解決好。下個(gè)月末再檢查可能這些通病就不存在了，而新的合格率最低的項目又成為新的攻關(guān)項目。從而鍛煉和提高了隊伍，質(zhì)量也得到保證。例如在主體工程拆模后，工地管理人員要做一次“會(huì )診”，查出問(wèn)題，追究責任，分清原因，不能使這一層砼中存在的問(wèn)題，下一層砼中仍有存在這種情況發(fā)生。