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　　鋼筋一般在車(chē)間（或現場(chǎng)加千棚）加工，然后運至現場(chǎng)安裝或綁扎。鋼筋的加工一般包括冷拉、調直、除銹、剪團、彎曲、綁扎、焊接等工序。

　　1．冷拉

　　鋼筋冷拉是在常溫下對鋼筋進(jìn)行強力拉伸，使鋼筋拉應力超過(guò)屈服點(diǎn)產(chǎn)生塑性變形，以達到提高強度（屈服強度）的目的。冷拉時(shí)，鋼筋被拉直，表面銹渣自動(dòng)剝脫，因此冷拉不但可提高鋼筋的強度，而且同時(shí)完成了調直、除銹下作。鋼筋的冷拉可采用控制應力或控制冷拉率的方法。

　　2．調直

　　鋼筋調直宜采用機械方法，直徑4~14mm的鋼筋可用調直機進(jìn)行調直，粗細筋還可用機動(dòng)錘錘直或扳直；當采用冷拉方法調直鋼筋時(shí)，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335級、HRB400級和RRiM00級鋼筋的冷拉率不宜大于1％。

　　3．除銹

　　鋼筋如未經(jīng)冷拉或調直，或保管不妥而銹蝕，可采用鋼絲刷或機動(dòng)鋼絲刷，或噴砂除銹，要求較高時(shí)還可采用酸洗除銹。

　　4．剪切

　　鋼筋下料剪斷可用鋼筋剪切機或手動(dòng)剪切器。手動(dòng)剪切器一般只用于剪切直徑小于12mm的鋼筋；鋼筋剪切機可剪切直徑小于40mm的鋼筋；直徑大于40mm的鋼筋則需用鋸床鋸斷或用氧一乙炔焰或電弧割切。

　　5．彎曲

　?。?）鋼筋彎曲肩：采用彎曲機。彎曲機可將直徑6～40mm的鋼筋彎成各種形狀與角度。在缺乏機具的情況下，也可在成型臺上用手搖扳手彎曲鋼筋，用卡盤(pán)與板頭彎制粗鋼

　　筋。鋼筋彎曲時(shí)，應根據彎曲設備的特點(diǎn)及工地的習慣進(jìn)行畫(huà)線(xiàn)，以便將鋼筋準確地加工成設計規定的形狀。

　?。?）受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：

　?、貶PB235級鋼筋末端應做180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(cháng)度不應小于鋼筋直徑的3倍。

　?、诋斣O計要求鋼筋末端做135°彎鉤時(shí)，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(cháng)度應符合設計要求。

　?、垆摻钭霾淮笥?0°的彎折時(shí)，彎折處的彎孤內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。

　?。?）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應做彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無(wú)要求時(shí)，應符合下列規定：

　?、俟拷顝濄^的彎弧內直徑除滿(mǎn)足受力鋼筋的彎鉤和彎折的有關(guān)規定外，尚應不小于受力鋼筋的直徑。

　?、诠拷顝濄^的彎折角度：對一般結構，不應小于90°；對有抗震等要求的結構，應為135°。

　?、酃拷顝澓笃街辈糠珠L(cháng)度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。

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