由本工程建筑結構特點(diǎn)看出，其竣工質(zhì)量主要取決于地下工程、主體結構工程和裝飾工程的施工質(zhì)量；地下工程施工質(zhì)量取決于地下降水、打樁和挖土，以及浮筏基礎施工；主體結構工程施工質(zhì)量取決于塔樓和裙樓框架施工，以及施工測量和沉降觀(guān)測；裝飾工程施工質(zhì)量主要取決于施工順序、操作水平和成品保護。為此必須采取有效地保證施工質(zhì)量措施。

　　（一）保證筏基質(zhì)量措施

　　1.保證鋼筋質(zhì)量措施底層和面層鋼筋，翻出實(shí)樣，編號掛牌，對號綁扎；為保證鋼筋位置正確性，用經(jīng)緯儀將上部柱子和墻的軸線(xiàn)引到面層鋼筋上，并在相應的插筋點(diǎn)焊L30×3角鋼定位架，做好隱蔽工程驗收記錄。

　　2.保證混凝土質(zhì)量措施為防止混凝土開(kāi)裂，一般規定其內外溫差應控制在30℃以?xún)�。該筏基混凝土澆筑時(shí)間約在7月份，其月平均溫度為28-31℃，決定將筏基內外溫差控制在25℃以?xún)�，并采取以下措施�?/p>

　�。�1）對混凝土原料要求。骨料的含泥量應符合施工規范要求；采用強度42.5級散裝礦渣水泥，存放7d以上，嚴禁熱貨熱用，其物理、化學(xué)指標應滿(mǎn)足要求；采用木質(zhì)素磺酸鈣型減水劑，其緩凝效果必須在4h以上；地下水經(jīng)化驗合格后，可作為混凝土的拌合水。

　�。�2）搭設35m×35m防護棚，棚上滿(mǎn)鋪油布或蘆席夾油紙，檐口高度應在6m以上。

　�。�3）采用經(jīng)化驗合格的深井水沖洗碎石，降低骨料溫度，將混凝土的出罐溫度控制在25℃以?xún)取?/p>

　�。�4）加強保溫保濕工作。據計算，普通C30防水混凝土的絕熱溫升為43℃，而泵送混凝土的水泥用量約在380kg/m3，其絕熱溫升可達47℃。因此該筏基混凝土最高溫度為：47×65%+25=56（℃）。這樣混凝土表面溫度必須控制在31℃以上，為此在混凝土強度達到1.2N/m㎡時(shí)，要在其外露表面覆蓋兩層草席和一層塑料薄膜，利用水泥的水化熱使其表面溫度提高，減少表里溫差。

　�。�5）加強測溫工作。采用銅熱電阻儀測溫，測溫時(shí)間分別為澆筑后8h、16h和24h，每天循環(huán)測三次；該筏基共設70個(gè)測點(diǎn)，通常，混凝土內部水化熱是在澆筑后第三天達到高峰，如果此時(shí)混凝土表面溫度低于31℃，則應采用太陽(yáng)燈加熱，使其滿(mǎn)足要求。

　　（二）保證塔樓施工測量和沉降觀(guān)測措施

　　1.施工測量

　�。�1）塔樓平面軸線(xiàn)控制。根據現場(chǎng)建筑方格網(wǎng)，采用J6光學(xué)經(jīng)緯儀測設，其建筑軸線(xiàn)采用垂線(xiàn)分層投測方法�？紤]到風(fēng)的湍流和太陽(yáng)輻射對高層建筑物產(chǎn)生擺動(dòng)、傾斜和彈性彎曲等影響，決定每隔五層用經(jīng)緯儀進(jìn)行一次投測校對，并用鋼尺實(shí)量經(jīng)投測傳到樓板或柱頂上各軸線(xiàn)間距離的方法進(jìn)行校對。

　�。�2）塔樓垂直度控制。為保證精度和提高工作效率，建議采用激光經(jīng)緯儀。高層框架的柱受日照影響，其垂直度偏差可由下式計算。

　　△=αtH2/2b式中α——柱材料的線(xiàn)膨脹系數；

　　△t——柱相對兩個(gè)側面的溫度差；

　　H——柱的高度；

　　b——柱側面的寬度；

　　△——柱高H處的豎向偏差值。

　　經(jīng)實(shí)測，當柱高H≤15m時(shí)，該豎向偏差值變化不大，可滿(mǎn)足規范要求，其日照影響可不考慮，因此規定每隔5層進(jìn)行1次垂直測設。為避免氣候的影響，宜選擇無(wú)風(fēng)陰天的早晨或晚上進(jìn)行測設。對于精度要求高的標高傳遞，可用鋼尺沿某墻角自±0標高直接向上丈量，把標高傳遞上去；如有必要，每隔5層，采用吊鋼尺法，用S3型水準儀的三絲讀數進(jìn)行校核。

　　2.沉降觀(guān)測在距建筑物100-300m處，分別設置間距為20-40m的3個(gè)水準基點(diǎn)，其埋設深度大于2m，其高程在埋設10d后測定。在塔樓四周每隔10-15m設1個(gè)觀(guān)測點(diǎn)，還應在建筑物拐角、沉降縫兩側、層高不同的連接處兩側、縱橫墻交接處和柱子等處設觀(guān)測點(diǎn)。通常，觀(guān)測點(diǎn)采用角鋼制作，并埋設在便于觀(guān)測的基礎、墻和柱子上。施工中，每升高1層就要觀(guān)測1次；工程竣工后，也應定期觀(guān)測。此外，還應做傾斜和裂縫觀(guān)測。上述各項觀(guān)測均應及時(shí)做好記錄。

　　（三）保證工程質(zhì)量措施

　　1.加強技術(shù)管理，認真貫徹各項技術(shù)管理制度。開(kāi)工前要落實(shí)各級人員崗位責任制，做好技術(shù)交底；施工中要認真檢查執行情況，開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，做好隱蔽工程記錄；施工結束后，認真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗和評定，做好技術(shù)檔案管理工作。

　　2.認真進(jìn)行原材料檢驗。進(jìn)口鋼材和水泥等材料，必須提供質(zhì)量保證書(shū)，并按規定做好抽驗；各種強度等級的混凝土，要認真確定設計配合比，規定減水劑摻量，配合比試驗合格后，方準施工；每層樓的墻、柱和梁板，均應按規定制作混凝土試塊。

　　3.加強材料管理。建立工、料消耗臺賬，實(shí)行“當日記載，月底結賬”制度；對高級裝飾材料，實(shí)行“專(zhuān)人保管，限額領(lǐng)料，按時(shí)結算”制度；鋼筋工程采用現場(chǎng)集中配料、冷拉和對焊措施，降低鋼材損耗。

　　4.嚴格控制塔樓標高和垂直度。在樓梯間設水準點(diǎn)，作為梯層標高傳遞依據，并經(jīng)常校核該點(diǎn)的準確性；用經(jīng)緯儀把底層軸線(xiàn)垂直線(xiàn)引到施工樓層，作為樓層放、驗線(xiàn)的依據；外模安裝必須用線(xiàn)錘和經(jīng)緯儀雙重檢查，嚴格控制其標高和垂直度；模板安裝完畢后，須經(jīng)質(zhì)量檢驗人員驗收簽字，方準進(jìn)行下道工序。塔樓垂直度要控制在1，其最大值不許超過(guò)50mm。

　　5.加強工種間配合與銜接。在結構施工中，水電等工種應與其密切配合，設專(zhuān)人檢查預留孔洞、埋件等位置，逐層跟上，不得遺漏。供水、供電和排水等工程，應遵循先室外、后室內施工順序，認真做好工種與工種及其內部的銜接。

　　6.進(jìn)口裝飾材料，應按施工進(jìn)度提前兩個(gè)月進(jìn)場(chǎng)，以便進(jìn)行材質(zhì)檢驗、分類(lèi)和挑選。

　　（四）保證安全施工措施嚴格執行各項安全管理制度和安全操作規程，并采取以下措施。

　　1.在塔樓的5層及其上面的每隔10層處，對雙排鋼管外腳手架要做安全隔離帶，其做法是：在該層腳手上滿(mǎn)鋪竹芭腳手板，上鋪兩層蘆席夾油紙，并用鐵線(xiàn)將其與腳手板綁牢；人行通道部分要設鋼管扶手，并用一層蘆席封圍；在塔樓5層處，支挑出5m寬的安全網(wǎng)。

　　2.定位高塔吊、施工電梯和金屬井架，都須安裝避雷設施，其接地電阻不大于4Ω。所有機電設備，均應實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)人負責，非專(zhuān)業(yè)人員不得動(dòng)用電器設備。

　　3.嚴禁由高處向下投放垃圾或物品。電梯井首層頂板處，必須設一道安全網(wǎng)；各層電梯口要封死；底層和施工電梯出入口處，要搭設安全防護棚。

　　4.加強防火工作。每層均要設滅火裝置，每隔2層設1處臨時(shí)消火栓。在施工期間，嚴禁非施工人員進(jìn)入塔樓，外單位參觀(guān)人員要有專(zhuān)人陪同。

　　5.外裝飾用的施工吊籃，每次使用前均應檢查其安全裝置可靠性，在屋面施工時(shí)必須有2個(gè)專(zhuān)人開(kāi)動(dòng)機器，并不得隨意離開(kāi)崗位。

　　6.塔式起重機軌道地基必須堅實(shí)，回填土應摻碎石分層夯實(shí)整平；雨季施工時(shí)，要做好排水，防止因回填土下沉造成塔吊傾斜事故。支承外腳手架的挑出槽鋼，必須按受力焊縫與預埋件焊牢。

　　7.由專(zhuān)人與氣象臺聯(lián)系，及時(shí)作出大雨和大風(fēng)預報，采取相應技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。