該工程采用鉆孔灌注樁，樁長(cháng)40米左右，樁數多，且多為一柱一樁，因此樁基施工難度大，要求高。應重點(diǎn)控制好樁基定位、入巖判定及嵌巖深度、沉渣厚度、砼灌注、樁頂標高等環(huán)節。

　　1、放線(xiàn)定樁位應從施工現場(chǎng)的測量基準點(diǎn)施測，以避免累計誤差。測定后，應用其它法校核。

　　2、護筒的基坑應垂直地面，與樁位同心，其半徑應大于護筒半徑200㎜，深度應超過(guò)雜填土層，入土深度不宜小于1m，進(jìn)入原土深度不應小于200㎜.

　　3、護筒用4～8㎜鋼板卷制，基坑內徑比樁身設計直徑大100㎜，護筒頂部應開(kāi)設1～2個(gè)溢漿口。護筒中心與樁位中心宜重合，偏差小于20㎜，并應保證護筒垂直。

　　4、護筒上口應高出地面200㎜.埋好后，基周?chē)鷳�用粘土分層回填夯�?shí)，隨即測定護筒上口統一高程，記錄在冊，以控制孔深、鋼筋籠安放及樁頂統一高程。

　　5、鉆機轉盤(pán)必須水平，轉盤(pán)中心、樁位中心及天輪懸吊中心應重合，最大偏差小于5㎜.

　　6、開(kāi)鉆初期，成孔深達5m時(shí)，應即檢查鉆桿垂直度，確保成孔垂直度在1％以?xún)�，待各方面均正常運轉時(shí)，方可開(kāi)始加速鉆孔。對于淤泥質(zhì)土，最大鉆進(jìn)速度不宜大于1m/分鐘，對其它土層鉆頭轉速不能過(guò)快，空轉時(shí)間不能太長(cháng)。

　　7、應有專(zhuān)人負責泥漿試驗、調制及質(zhì)量控制，并記錄在冊。

　　8、鉆孔鉆到設計深度，先清孔換漿，再進(jìn)行終孔驗收，驗收內容及標準：孔底的統一高程；孔底沉渣對承重樁≤50㎜，對支護樁≤300㎜，泥漿性能（比重要求在粘土和亞粘土中為1.1～1.2；在砂土和較厚夾砂層為1.05～1.25；在砂夾卵石層或易塌的土層及淤泥土層中為1.3～1.5，在距孔底0.5m深范圍內泥漿比重不得大于1.2，粘度18～20s，PH值為7～9，含砂率≤4％～8％，膠體率≥90％）符合要求后，辦理終孔驗收簽證。

　　9、清孔應分兩次進(jìn)行。第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行，即如上所述。第二次清孔在下放鋼筋籠和灌注砼的導管安裝完畢后進(jìn)行，此時(shí)孔底沉渣厚度應≤50㎜.從清孔停止至砼開(kāi)始澆灌，應控制在1.5～3h，一般不得超過(guò)4h，否則，應重新清孔。

　　10、鋼筋必須有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗報告。鋼筋進(jìn)場(chǎng)，應按有關(guān)規定檢驗，檢驗合格后，方可使用。

　　11、電焊工應持證上崗，并必須在現場(chǎng)條件下作鋼筋焊接性能試驗，合格后，方可正式焊接。

　　12、制作鋼筋籠加勁箍的胎模必須經(jīng)過(guò)檢查驗收。加勁箍宜設在主筋外側，其直徑誤差小于±5㎜.

　　13、鋼筋籠允許誤差：主筋間距±10㎜，螺旋箍筋螺距±20㎜，直徑±10㎜，長(cháng)度±50㎜.

　　14、制度鋼筋籠前，主筋應先除銹及調直，采用搭接焊時(shí)，搭接處的鋼筋應預彎，以保證兩主筋的軸線(xiàn)在一直線(xiàn)上。搭接用雙面焊，焊縫長(cháng)度不小于主筋的5D，焊縫應飽滿(mǎn)，焊渣必須敲干凈。螺旋箍筋與主筋之間必須滿(mǎn)扎或滿(mǎn)焊，不允許跳扎或跳焊。