3、上限失效頻率及其控制

　　阻性消聲器的氣流通道截面不宜過(guò)大，對于一定截面積的氣流通道，當入射聲波頻率高至一定限度時(shí)，相應的聲波波長(cháng)與氣流通道寬度（或直徑）相比較短，聲波將以窄束形式沿通道傳播，不與或很少與吸聲飾面作用，導致了消聲器的消聲量明顯降低。圖5-2-44是氣流通道間距為400mm時(shí)，不同長(cháng)度的消聲器的消聲頻率特性。從圖上可以看出，在2000Hz以上的高頻區域，盡管其他參數沒(méi)變，材料的吸聲系數還增加，但消聲量已有明顯下降。我們把產(chǎn)生這一現象所對應的頻率定義為上限失效頻率，也稱(chēng)之為高頻失效頻率，用 表示，可以按下式進(jìn)行計算：

　　式中：c——聲速，m/s；D——氣流通道平均尺寸，m.

　　從上式可以看出，在聲速一定條件下，消聲器的通道平均尺寸（通道寬度或直徑），決定了它的上限失效頻率，在大于 上的頻率范圍內，消聲器的消聲量有明顯下降。

　　在頻率高于上限失效頻率時(shí)，頻率越高，消聲量下降越高，高于上限失效頻率的消聲量降低值可以用下式進(jìn)行估算： 式中： ——高于上限失效頻率的某倍頻帶的消聲量，dB； ——高于上限失效頻率的倍頻帶數； ——上限失效頻率處的消聲量，dB.

　　在進(jìn)行消聲器的設計時(shí)，對于小流量的細管道，可采用直管式消聲器。但當流量較大時(shí)，通道面積也較大，相應的上限失效頻率較低，導致了調頻區域消聲效果很差，其結果是消聲器總的消聲量也不會(huì )很高。在這種情況下，要想增加直管式消聲器的消聲量，只能設法增加吸聲飾面的表面積，也就是增大通道截面的周長(cháng)或者增加消聲器的長(cháng)度。當然，從公式中也可以看出，減少通道的截面積也可以增加消聲量，但卻會(huì )由于流速的增加而引起加大阻力的損失。若要在比較寬的頻帶范圍內獲得足夠大的消聲量，可以采用片式或蜂窩式消聲器結構，把大的消聲器通道分成若干小的通道，每個(gè)通道的截面積小了，提高了上限失效頻率，同時(shí)增加了吸聲面的表面積而增大了消聲量。

　　片式消聲器的消聲量和通道的寬度有關(guān)，保證通流面積不變情況下，通道寬度越小，消聲量越大。

　　在通道寬度確定之后，片式消聲器的氣流通道高度和通道數目直接影響消聲器空氣動(dòng)力指標的好壞。一般通道寬度可取100~250mm，吸聲層厚度可取50~100mm.

　　直角彎道消聲器就是利用在彎頭通道的內壁襯貼吸聲材料，來(lái)達到提高中、高頻消聲目的。

　　4、阻性消聲器的設計

　�。�1）確定消聲量

　　根據法規、標準及聲源確定消聲器所需的消聲量。在大多數情況下，消聲量是以A計權聲級計算。參照相應的NR曲線(xiàn)，確定各倍頻帶或1/3倍頻帶需要的消聲量。

　�。�2）選定消聲器的結構形式

　　根據消聲器的流量和允許的流速大�。ㄒ话闱闆r下，流速控制決定于阻力要求和消聲器消聲量要求），確定所需要的通流面積，然后根據通流面積的大小來(lái)選定消聲器的結構形式。按照一般的常規設計，通道的當量直徑小于300mm時(shí)，可選用單通道直管式；當通道當量直徑大于300mm而小于500mm時(shí)，應在通道中加設吸聲層或吸聲芯，消聲器的有效通流面積要扣除吸聲層或吸聲芯所占面積，以避免由于流速增加而引起的不良影響；當直徑大于500mm時(shí)，當考慮采用片式、蜂窩式等其他形式的消聲器。

　�。�3）選用吸聲材料

　　吸聲材料聲學(xué)性能的好壞是決定消聲器聲學(xué)性能的重要因素。除首先考慮其聲學(xué)性能外，還需考慮消聲器的實(shí)際使用條件。在高溫、潮濕、有腐蝕氣體等特殊環(huán)境中使用的消聲器，應考慮吸聲材料的耐熱、防潮、抗腐蝕性能。

　�。�4）決定消聲器長(cháng)度

　　在通道截面確定后，增加消聲器的長(cháng)度可以提高消聲量。消聲器的長(cháng)度主要根據聲源強度和具體的降噪要求決定，還應注意現場(chǎng)有限空間所允許的安裝尺寸。

　�。�5）選擇吸聲材料的護面結構

　　由于消聲器中一般要通過(guò)具有一定流速的氣流，所以必須采用護面結構固定和保護吸聲材料。