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2010-08-20 15:19 來(lái)源于網(wǎng)絡(luò ) 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
5、墻面石材干掛施工工藝
石材干掛法是用預埋件或膨脹螺栓將不銹鋼角鋼與墻柱面連接牢固,然后用不銹鋼安插件,把按設計要求打好孔的板材支撐在不銹鋼角鋼上,掛滿(mǎn)墻柱面。具體施工工序如下:
1)、編制作業(yè)設計:根據墻柱面結構基體尺寸,結合花崗石廠(chǎng)家的常用尺寸,繪制板材排列圖以及連接件大樣圖,提出板的有關(guān)規格尺寸、數量及質(zhì)量要求向廠(chǎng)家訂貨。
2)、鉆孔:開(kāi)槽及連接構造。相鄰板均采用不銹鋼扣件和不銹鋼銷(xiāo)栓相互連接,即把銷(xiāo)栓插入相連板的一對孔和槽內(先安裝的板相接處鉆孔,與其相接的后裝板連接處開(kāi)槽)。其孔徑5mm,深15mm,長(cháng)60mm左右。不銹鋼扣件用不銹鋼扁鋼在現場(chǎng)根據實(shí)物尺寸進(jìn)行切割加工,或購成品直接采用。
3)、板背涂防水劑:用于外墻時(shí),為增強面層防水性能,在背面提前涂刷一層外墻防水涂料--191丙烯酸外墻涂料。
4)、墻面修整及防水層處理:結構基體面修整鑿平時(shí),可適當采用水泥砂漿抹面做防水層。
5)、彈線(xiàn)格作標志塊:安裝前,認真找直、找平、找標、找平整、找方正,作出相應的標志塊。標志塊外表面接線(xiàn)吊垂直,其表面即為花崗石外表面。板安裝到哪里即鏟除該處標志塊。標志塊設置與墻上彈線(xiàn)格結合進(jìn)行,彈線(xiàn)格按事先編制的作業(yè)設計所規定的排列圖和結構基體實(shí)際尺寸確定。
6)、安裝固定:根據板鉆孔開(kāi)槽及扣件上螺孔位置情況,在結構基體上鉆孔錨固好金屬膨脹栓(長(cháng)度不小于100mm,直徑Φ8--Φ10)。膨脹螺栓錨固后,必須作抗拔試驗。且符合下表要求。施工過(guò)程中進(jìn)行抗拔檢查,即將彈簧拉鉤用鐵絲綁在錨固后的膨脹螺帽上,用手拉,讀數即可。
規格 規定 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | 備 注 |
鉆孔直徑(mm) | Φ10.5 | Φ12.5 | Φ14.5 | Φ19 | Φ23 | 左列數據為基體砼等級強度不低于C15的技術(shù)參數! |
鉆孔深度(mm) | 40 | 50 | 60 | 75 | 100 | |
允許拉力(KN) | 2.4 | 4.4 | 7 | 10.3 | 19.4 | |
允許剪力(KN) | 1.8 | 3.3 | 5.2 | 7.4 | 14.4 |
7)、利用標志塊將全部扣件找水平:將所有銷(xiāo)栓孔位豎直,找平整,對正板孔槽的位置,調準無(wú)誤后,將膨脹螺栓帽擰緊至牢固為止。
先沿某一大陽(yáng)角或墻中線(xiàn)處從上至下逐層往下安裝。安裝好第一層第一塊后,安裝同層鄰板只需往預先已鉆孔和所開(kāi)槽內灌入適當膠粘劑,對正板栓,插入調平、調正、調勻縫隙即可。
8)、板縫處理及板面清理:板縫內嵌入柔性條狀泡沫乙烯,嵌條作襯底,塞至背面邊,然后用嵌縫槍將防水密封膠填滿(mǎn)縫隙。再用專(zhuān)用工具進(jìn)行表面處理,使其平順光滑,邊角平整,最后用濕毛巾將板面粘膠以及污染物及時(shí)清理掉,保證干凈整潔。而后涂一層薄而勻的白色蠟,并擦亮。
9)、質(zhì)量控制:
A、石材板材規格、尺寸、顏色、品種、強度必須符合設計要求,并進(jìn)行挑選、預排、拼花、編號,使施工時(shí)對號入座。
B、編制作業(yè)計劃設計,關(guān)鍵問(wèn)題闡述清楚,能正確指導施工。
C、現場(chǎng)技術(shù)負責人做好技術(shù)交底,督促現場(chǎng)按作業(yè)設計操作。
D、檢查成品的保護措施,清除污物砂漿及時(shí)擦洗干凈。
10)、質(zhì)量通病防治:
A、接縫不平,板面紋理不順,色澤不協(xié)調:
對進(jìn)場(chǎng)材料組織認真的檢查驗收,不符合質(zhì)量標準的板材不得用于工程施工。安裝時(shí)必須認真找平整。必須按作業(yè)設計對號入座,扣件固定牢固,灌漿時(shí)應小心搗固,不得使石板移位,發(fā)生時(shí)及時(shí)處理。
B、板脫落:干掛法的膨脹螺栓必須進(jìn)行抗拔試驗,確保牢固,其露出錨固面的部位做防銹處理,所有連接件應經(jīng)計算留有保險安全系數(76),銷(xiāo)栓深入板孔內不得小于10mm,如銷(xiāo)栓孔和槽壁破損,應采用環(huán)氧樹(shù)脂修補完整。
C、棱角破損,表面污染:施工過(guò)程中落實(shí)保護措施,隨時(shí)檢查。若板材局部棱角破損、斷裂,應該拾起其碎塊,并保管好,注明板材號,然后用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行粘接,待其硬化養護3天后,用油石磨平、磨光后使用。
6、細木制品施工工藝
1)、材料及施工要求
全部木材須一級好材完全干燥,徹底風(fēng)干,無(wú)環(huán)裂、缺邊、松節、死節或超過(guò)25mm直徑以上木節及其他弊病木材。
A.硬木:木工與細木作所用硬木,除另行規定者外,一般重不少于722Kg/m?和含水率不小于14%,不大于20%.
B.櫻桃木:櫻桃木的來(lái)源供應及規格應由業(yè)主審定認可,含水率不少于14%或按以上計算也不多于16%.
C.木材防腐劑:非外露的木材表面,如墻裙背面,嵌條背面,門(mén)框里面等必須先用審批的木材防腐劑處理二次,或用審批的木材水溶防腐劑進(jìn)行真空壓浸處理,然后鋪敷或安裝。
2)、樣品:在開(kāi)始各項細木作業(yè)施工之前,送選用于木工程的櫻桃木夾板及硬木樣品各三份給業(yè)主審批,并封樣。樓內所有應用木材與審定樣品應具有同一外觀(guān)與質(zhì)量。
3)、工藝要求:
、偌毮炯a(chǎn)時(shí)放樣準確,要嚴格按照詳圖制作和裝配,精飾后制品應顯得外觀(guān)完美,工藝精巧。一經(jīng)簽訂合同,就立即著(zhù)手細木件準備工作,架空晾干;不到安裝階段不得安裝。
、谀静闹虚g有接頭處,必須配以連接銷(xiāo),木料厚度超過(guò)37mm時(shí),須用雙橫舌榫。
、鄢橇碛幸幎,否則細木件一律用細木砂紙砂光。
、莛B護期間如果細木件出現縮變、翹曲、扭曲或其他毛病時(shí),須及時(shí)清除、修補及更換有問(wèn)題部分。
4)、木制品質(zhì)量通病控制要點(diǎn):
A.木龍骨:木龍骨要固定牢固、表面平整、陰陽(yáng)角方正、洞口方正、分格間距、防腐符合要求。
B.面層板:面層板要示花紋一致,顏色均勻,棱角順直,表面平整,接縫嚴密,釘帽不外露筒子板,貼臉割角嚴密、方正。木墻裙、木壓條、貼臉嚴整,不發(fā)生劈裂。
7、油漆工程施工工藝
1)、材料要求
本油漆工程的質(zhì)量、要求是優(yōu)良的高級油漆標準,所選用油漆是一級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,符合國家有關(guān)標準。
所有本工程采用的規定牌號材料,原包裝封運至工地,包裝不得破裂,制造廠(chǎng)家姓名或商標、顏色及材料說(shuō)明書(shū)必須清晰,材料保存在工地倉庫內,以便業(yè)主隨時(shí)檢查使用材料時(shí),必須嚴格遵循說(shuō)明書(shū)規定。
2)、工藝流程
本工程的木制品表面為素色亞光清漆,其工藝流程為:基層清理→刷一遍清漆→修釘眼膩子→磨砂紙→刷一遍清油→潤色油粉→刷二遍清油→滿(mǎn)括透明膩子二遍→砂紙打磨→刷清油→磨水砂→兩遍亞光→打蠟保護
3)、工藝要求
A.漆刷、漆桶和其他各種工具,必須清潔無(wú)雜物,換用不同種類(lèi)或等級的材料前,必須把原先的材料清潔干凈。
B.不允許把不同種類(lèi)的漆調和在一起。
C.各種漆在使用前要攪拌均勻,漆應存放在溫度無(wú)過(guò)高或過(guò)低變化的地方。
D.油漆需要稀釋時(shí),所用稀釋劑和稀釋比例,必須按照生產(chǎn)廠(chǎng)商的規定。
E.所有刷裝飾材料的硬毛刷子,其質(zhì)量及尺寸須經(jīng)批準,飾面可以用滾筒涂刷,但必須有生產(chǎn)商的有關(guān)說(shuō)明并經(jīng)設計批準。
F.上油漆時(shí),均不得在潮濕、有水霧時(shí)實(shí)施,空氣中灰過(guò)大或工件表面未徹底干透或未清潔時(shí)不得實(shí)施。
G.打過(guò)底子或上過(guò)層漆的木制件,在上漆工序未完成前,不得長(cháng)期暴露在空氣中或存放在不適當的地方。
H.物體表面未經(jīng)過(guò)檢查,以及準備工作未批準不得上底漆。
I.頭道漆必須干透后才能刷后道漆,各道漆之間需用砂紙砂平。
J.所有在一物體上的底漆,底層漆和面層漆,應該是同一家廠(chǎng)商的產(chǎn)品,哪幾種材料可以在一起使用,必須遵循使用說(shuō)明書(shū)規定。
K.容器打開(kāi)后,要充分攪拌均勻,再倒進(jìn)漆工的漆桶,必要時(shí)可以過(guò)濾去結皮。
4)、木料面漆分混色油漆和清漆,其主要工序:
A.清掃:清掃木材表面所粘的砂漿和灰塵等污跡,對木材各種疤中涌出的松脂,應用鏟刀刮去,再用酒精清洗,點(diǎn)刷漆片防止以后再有松脂滲出。
B.打磨:經(jīng)過(guò)清掃,清理后的木材面要用140號的木砂打磨,使其兩面干凈、平整、使木材盡量恢復其原來(lái)色澤。根據材質(zhì)和工藝工序不同采用不同的砂紙打磨。
C.刷清油:清油一般的配合比以熟銅油加松香水為1:2.5較好,這種配合調配清油較稀,能滲透入木材內部,起到防止木料受潮變形,增加防腐作用。并使后道膩子與刷鋁油等有很好的與底層粘結作用。
D.清油干后應立即進(jìn)行嵌批膩子,所有洞眼、裂縫、榫頭都要嵌批整齊,待膩子干后,用木砂紙打磨,清掃干凈。
E.刷鉛油,要順木紋刷,不能橫刷亂涂,線(xiàn)角處不能刷得過(guò)厚,以免產(chǎn)生皺紋待刷鉛油干后,用木砂紙輕輕打磨至光潔為止。要找補膩子時(shí),可用加色膩子找嵌并修補鉛油直到平整。
F.刷油漆時(shí),刷毛不宜長(cháng)或過(guò)短,刷毛過(guò)長(cháng)油漆不易刷勻,容易產(chǎn)生皺紋,留墜現象;刷毛過(guò)短會(huì )產(chǎn)生漆膜上有刷痕和露底等缺陷、漆刷刷毛長(cháng)度宜適中。
5)、油漆工程質(zhì)量檢查標準:
序號 | 項 目 | 中 級 | 高 級 |
1 | 漏刷、脫皮、斑跡 | 不允許 | 不允許 |
2 | 木紋 | 棕眼刮平、木紋清楚 | 棕眼刮平、木紋清楚 |
3 | 光亮和光滑 | 光亮足、光滑 | 光亮柔和、光滑無(wú)擋手感 |
4 | 裹棱、流墜、皺皮 | 大面積不允許,小面明顯處不允許 | 不允許 |
5 | 顏色、刷紋 | 顏色基本一致,無(wú)刷紋 | 顏色一致,無(wú)刷紋 |
6 | 五金、玻璃等 | 潔凈 | 潔凈 |
8.墻面、天花乳膠漆工程施工工藝
1)、基層面處理:清除面層灰塵殘漿污物,要求達到80%以上干透。
2)、批膩子底灰:膩子按基層材料配制,一般墻面層用“146”涂料加大白粉調制,砼面基層采用配合比(重量比)為滑石粉:羚甲基纖維基:乳涂=140:4-6:14-13均勻調制。在面層上用膩子往返多次刮涂,使之平整光滑,待干燥后用砂紙磨光掃凈。
3)、油刷面油::順序由上至下,由頂棚到墻身,用排筆或鬃刷或滾筒涂刷二次,每一次干燥后都要進(jìn)行磨砂。施工過(guò)程中要注意環(huán)境清潔,門(mén)、木飾、窗邊,地腳線(xiàn)、玻璃等都要粘紙保護,防止污染。
9、墻紙粘貼施工工藝
1)、墻面基層處理
、偾謇砘鶎蝇F浮松漆面或漿面及墻面砂粒凸起等,并把接縫、裂縫、凹坑等,用膠油膩子修補填平貼上纖維帶,然后刮滿(mǎn)膩子,用砂紙磨平,要求大墻面及陰陽(yáng)角要直、方正,小圓角弧度大小一致。
、趯鶎右笃纯p嚴密,不外露釘頭、接縫、釘眼用膩子填平并刮滿(mǎn)膠油膩子,然后用砂紙磨平。
2)、基層處理并待干燥后,表面涂滿(mǎn)基層處理材料一遍。
3)、裁紙:注意花紋上下方向,每張上端根據印花對應在花紋循環(huán)的同一位置,并應裁面方正,長(cháng)度根據墻高度定。比較每條紙的顏色,如有微小差別,應予以分別安排在不同的墻面上。
4)、刷膠:在墻和壁紙背面同時(shí)刷膠,不應有明膠,膠不宜太厚,應均勻一致,紙背面刷膠后,膠面與膠面對疊,以避免干得太快。
5)、裱糊
、俑鶕幗谴羁p的里外關(guān)系,決定先做哪一片墻,貼每一片墻的第一片壁紙前要先在墻面上吊一條垂直線(xiàn),彈上粉線(xiàn)后用鉛筆在粉線(xiàn)上描一條線(xiàn),每片墻先從較寬的一角以整幅紙開(kāi)始,將窗條甩在較暗的一端或門(mén)兩側陰角處。
、隈押葟囊粋扔缮祥_(kāi)始,上端不留余量,對花接縫,用手或棉絲將接縫處14mm左右壓一下相對固定。
、塾蓪p一邊開(kāi)始,上下同時(shí)用干凈膠刷,從紙幅中間向上下劃動(dòng),壓迫壁紙貼墻,不留氣泡,不能從上下端向中間趕。趕氣泡時(shí),應注意紙對縫的地方,不要搭縫或離縫,不要有張嘴現象。陰角不對穎、陽(yáng)角甩縫。
、芤绯黾堖^(guò)的膠液和紙面上的膠液要隨時(shí)用濕毛巾擦洗、清理,保持紙面潔凈。
、荼诩埍砻孳堄谢y、壓縫趕氣泡時(shí)用力要適度,除膠刷和棉絲外,不得使用其他硬質(zhì)工具,以避免壓平紙面的凹凸、紋理質(zhì)感。
6)、局部修補方法:
A、紙邊“張嘴”:用油畫(huà)筆蘸膠粘貼劑粘貼,然后壓實(shí)。
B、紙面有氣泡:用裁紙刀在氣泡處切開(kāi)擠出氣體或多余的膠粘劑,再壓平、壓實(shí)。
C、紙面出現皺折,可在膠粘劑未干前,掀起紙幅,重新粘貼。
D、碰撞、損壞壁紙,可對紋、對色挖空填補,其花紋圖案、縫隙吻合。
10、地毯鋪貼施工工藝
基層應有一定強度、平整、無(wú)凹凸不平的現象,基層面上若有油污應清除干凈。
按照圖紙要求對各部位和房間的具體要求進(jìn)行彈線(xiàn)、套方、分格。如圖紙無(wú)具體要求應對稱(chēng)找中彈線(xiàn),便可定位鋪設。
精確測量房間尺寸,根據房間尺寸、形狀用裁邊機下料,每段地毯的長(cháng)度應比房間長(cháng)20mm,寬度要以裁去地毯邊緣線(xiàn)后的尺寸計算。沿房間或走道四周踢腳板邊緣,用水泥釘將倒刺板釘在基層上,其間距約為400mm左右,倒刺板應離開(kāi)踢腳線(xiàn)板面8-10mm,以便于釘牢倒刺板。
將襯墊用點(diǎn)粘法刷107膠或聚臘酸乙烯乳膠,粘在基層上,離開(kāi)倒刺板10mm左右。
將裁好的地毯虛鋪在墊層上,然后將地毯卷起,在拼縫處縫合,并貼上塑料紙帶,保護接縫處不被劃破、勾起,然后平鋪地毯,用彎針將接縫處做絨毛密實(shí)的縫合。
先將地毯的一條長(cháng)邊固定在倒刺板上,毛邊掩到踢腳線(xiàn)下,用地毯撐子拉伸地毯。拉伸時(shí),用手壓住地毯撐,用膝撞擊地毯撐,從一邊一步一步推向另一邊,直至拉平為止。然后將地毯固定在另一邊倒刺板上,掩好毛邊。長(cháng)出的地毯,用裁割刀割掉,一個(gè)方向拉伸完畢,再拉伸另一個(gè)方向,直至四邊都固定在倒刺板上。地毯鋪設完畢,固定收口條后,應用吸塵器清掃干凈,并將毯面上脫落的絨毛等徹底清理干凈。
樓梯地毯的下料方法是量出樓梯踏步的深度與高度,計算出踏步的級數,將踏步的深度與高度相加,乘以踏步的級數,然后加上450-600mm的余量,即為下料長(cháng)度。增加的余量,是為了在使用中對常受磨損的部位進(jìn)行挪動(dòng)。
附件下載:單獨裝飾工程施工組織設計
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