建設工程教育網(wǎng) > 專(zhuān)業(yè)資料 > 施工組織 > 房建工程 > 正文
2009-07-24 09:08 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
一、塔機設置
1、根據工程實(shí)際情況,設置一臺塔吊,型號為QTZ-40,位于本工程西側。
2、基礎承載力大于200KN/m2,鋼筋深度大于1.3米,基礎上的四根錨柱傾斜度和平整度誤差小于1/500(基礎頂面水平度小于1/500)。
3、塔機用電獨立設置配電箱,并設置在離塔機5米處。
4、地基周?chē),已清理?chǎng)地,平整障礙物。
二、塔機安拆
。ㄒ唬、資源配置
1、 配置12T汽車(chē)吊1臺,以及各類(lèi)吊具、吊索。
2、 人員配置:指揮1名,塔機司機1名,電工1名,安裝人員數名。
。ǘ、組裝
1、 把第一節標準節吊裝在中間四根錨柱上,標準節有踏步的一面在進(jìn)出面,并應與建筑物垂直。
2、 將第二節標準節裝在第一節標準節上,注意踏步應上下對準。
3、 組裝套架,套架上有油缸的面應對準標準節上有踏步的面,并架套上的爬爪擱在基礎節最下面的一個(gè)踏步上。
4、 組裝上、下支座、回轉機構、回轉支承、平臺等成為一體,然后整體安裝在套架上,并連接牢固。
5、 安裝塔帽,用銷(xiāo)軸與上支座連接,塔帽的傾斜面與吊臂在同一側。
6、 吊裝平衡臂,用銷(xiāo)軸與上支座連接,吊一塊2T的配重設于從平穩臂尾部往前數的第三位置上。
7、 吊裝司機室,接通電源。
8、 在地面拼裝起重臂、小車(chē)、吊籃,吊臂拉桿連接后應固定在吊臂上弦桿的支架上。
9、 用汽車(chē)吊把吊臂整體平穩地吊起就位,用銷(xiāo)軸和上支座連接。
10、穿繞起升鋼絲繩,安裝短拉桿和長(cháng)拉肛與塔帽頂連接,松弛起升機鋼絲繩,把起重臂緩慢放平,使拉桿處于張緊狀態(tài),并松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。
11、 安裝平衡配重,位置從尾部起按下列位置排放,(總重12.5T)。1.5T、2T、2T、2T、2T、1.5T、1.5T
12、張緊變幅小車(chē)鋼絲繩。
。ㄈ、升塔(液壓頂升機構)
1、 將起重臂轉到引入塔身標準節的方向(即引進(jìn)橫梁的正方向)。
2、 調整好爬升架導輪與塔身立柱之間的間隙,以3-5mm為宜,當標準節放到安裝上、下支座下部的引進(jìn)小車(chē)后,用吊鉤在吊一個(gè)標準節上升到高處,移動(dòng)小車(chē)的位置(小車(chē)約在距回轉中心10m處),具體位置可根據平衡狀況確定,使塔機套架以上部分的中心落在頂升油缸上鉸點(diǎn)的位置,然后卸下支座與標準節相連的8個(gè)高強度連接螺栓。
3、 將塔機套架頂升,使塔身上方恰好出現一個(gè)能裝一標準節的空間。
4、 拉動(dòng)引進(jìn)小車(chē),把標準節引到塔身的正上方,對準連結螺栓孔,縮回油缸使之與下部標準節壓緊,并用螺栓連接起來(lái)。
5、以上為一次頂升加節過(guò)程,當需連續加節時(shí),可重復上述步驟,但在安裝完3個(gè)標準節后,必須安裝下部4根加強斜撐,并調整使4根撐桿均勻受力,方可繼續升塔和吊裝。
6、 在加節過(guò)程中,嚴禁起重臂回轉,塔機下支座與標準節之間的螺栓應連結,但可不擰緊,有異常情況應立即停止頂升。
。ㄋ模、調試
待升塔完畢后,調試好塔機小車(chē)限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉限位,保證各限位靈敏、可靠,具體由電工負責調試。
。ㄎ澹、拆除
1、 調整爬升架導輪與塔身立柱的間隙為3-5mm為宜,吊一節標準節移動(dòng)小車(chē)位置至大約離塔機中心10m處,使塔吊的重心落在項升油缸上的鉸點(diǎn)位置,然后卸下支座與塔身連接的8個(gè)高強度螺栓。
2、 將活塞桿全部伸出,當頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上,卸下塔身與塔身的連接螺栓,稍升活塞桿,使上、下支座與塔身脫離,推出標準節至引進(jìn)橫梁外端,接著(zhù)縮會(huì )全部活塞桿,使爬爪擱在塔身的踏步上,然后再伸出全部活塞桿,重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上,縮回全部活塞,使上、下支座與塔身連接,并插上螺栓。
3、 以上為一次塔身下降過(guò)程,連續降塔時(shí),重復以上過(guò)程。
4、 拆除時(shí),必須按先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除。
5、 當塔機降至地面(基本高度)時(shí),用汽車(chē)吊輔助拆除,具體步驟如下:
配重吊離(留一塊配重,即平衡從尾部數起的第三個(gè)位置)平衡臂—拆除起重臂(整體)至地面—吊離最后一塊配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下支座拆除(包括拆除電源和司機室)—爬升套、斜撐桿拆除—拆除第三節標準節。
。、附墻裝置的按拆原則:
當塔機高度超過(guò)獨立高度時(shí),就要加裝附墻裝置進(jìn)行附著(zhù),
1、 在升塔之前,要嚴格執行先裝后升的原則,即先安裝附墻裝置,在進(jìn)行升塔作業(yè),當自由高度超過(guò)規定高度時(shí),先加裝附墻裝置,然后才能升塔。
2、 在降塔拆除,也必須嚴格遵守先降后拆的原則,即當爬升套降到附墻不能在拆塔時(shí),才能拆除附墻,嚴禁先拆附墻后降塔。
三、塔機沉降、垂直度測定及偏差校正
1、 塔機沉降觀(guān)測應定期進(jìn)行,一般為半月一次,垂直度的測定當塔機在獨立高度以?xún)葧r(shí)應半月一次,當安裝附墻后,應每月觀(guān)測一次。(安裝附墻時(shí)就要觀(guān)測垂直度狀況,以便于附墻的調節)
2、當塔機出現沉降不均,垂直度偏差超過(guò)塔高的1/1000時(shí),應對塔機進(jìn)行偏差校正,在附墻未設之前,在最低節與塔機基腳螺栓間加墊鋼片校正,校正過(guò)程中,用高噸位的千斤頂頂起塔身,為保證安全,塔身用大纜繩四面、纜緊,且不能將基腳螺栓拆下來(lái),只能松動(dòng)螺栓上的螺母,具體長(cháng)度根據加墊鋼片的厚度確定,當有多道附墻架設后,塔機的垂直度校正,在保證安全的前提下,可通過(guò)調節附墻拉桿的長(cháng)度來(lái)實(shí)現。
四、塔機的操作維護
1、 機操人員必須持證上崗,熟悉機械的保養和安全操作規程,無(wú)關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。
2、 塔機的正常工作氣溫為-20~+40℃,風(fēng)速低于13m/s.
3、 塔機每次轉場(chǎng)安裝使用都必須進(jìn)行空載、靜載實(shí)驗,動(dòng)載實(shí)驗。靜載實(shí)驗吊重為額定荷載的125%,動(dòng)在實(shí)驗吊重為額定載荷的110%.
4、 夜間工作時(shí),除塔機本身自有的照明外,施工現場(chǎng)應有充足的照明設備。
5、 塔吊的操作必須落實(shí)三頂制度,司機的操作按塔機操作規程嚴格執行。處理電氣故障時(shí),須有維修人員兩人以上。
6、 司機應高度集中注意力,避免塔機相互碰撞,注意塔機周?chē)慕ㄖ铩?/p>
7、 塔機應當經(jīng)常檢查、維護、保養,傳動(dòng)部件應有足夠的潤滑油,對易損件應經(jīng)常檢查、維修或更換,對連接螺栓,特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件,應檢查是否松動(dòng),如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊。
8、 檢查和調整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙,保證制動(dòng)靈敏可靠,其間隙在0.5~1mm之間,摩擦面上不應有油污等污物。
9、 鋼絲繩的維護和保養嚴格按GB5144-85規定執行,發(fā)現有超過(guò)有關(guān)規定,必須立即換新。
10、塔機的各結構、焊縫及有關(guān)構件是否有損壞、變形、松動(dòng)、銹蝕、裂縫,如有問(wèn)題應及時(shí)修復。
11、各電器線(xiàn)路也應及時(shí)修復和保養。
五、安全措施
1、 上崗前對上崗人員進(jìn)行安全教育,戴好安全帽,嚴禁酒后操作。
2、 塔機的安拆工作時(shí),風(fēng)速超過(guò)13m/s和雨雪天,應嚴禁操作。
3、 操作人員應戴好必要的安全裝置,保證安全生產(chǎn)。
4、 服從統一指揮,禁止高空拋物。
5、 注意周?chē)h(huán)境,如高壓線(xiàn)、地面承載力的,確保拆裝安全。
6、 安裝拆卸塔機派專(zhuān)門(mén)人員警戒,嚴禁無(wú)關(guān)人員在作業(yè)區內穿行。
7、 拆裝塔機的整個(gè)過(guò)程,必須嚴格按操作規程和施工方案進(jìn)行,嚴禁違規。
七、塔基計算(采用 5.0×5.0×1.3的C30砼基礎)
1、荷載
塔吊自重(含附著(zhù)、平衡重) (28.8+9.6)×10=384KN
承臺自重 5.0×5.0×1.3×25=812.5KN
活載(吊重,施工中規定起吊活載不超過(guò)20K) 20KN
塔吊起重力矩:M=600KN•;M
2、為保證塔吊穩定,根據整體混凝土基礎抗傾覆要求偏心距(不考慮水平力V):
e=(M+V×h)/(V+G)=600/(384+812.5+20)
=0.49m<L/3 =1.67M(滿(mǎn)足要求)
3、基礎對地最大壓力:
S地=2(V+G)/(3L×G)
=2×(384+812.5+20)/[(3×5×(2.5-0.49)]
=80.7KN/m2<[S地]=200KN/m2 (滿(mǎn)足要求)
1、凡本網(wǎng)注明“來(lái)源:建設工程教育網(wǎng)”的所有作品,版權均屬建設工程教育網(wǎng)所有,未經(jīng)本網(wǎng)授權不得轉載、鏈接、轉貼或以其他方式使用;已經(jīng)本網(wǎng)授權的,應在授權范圍內使用,且必須注明“來(lái)源:建設工程教育網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其法律責任。
2、本網(wǎng)部分資料為網(wǎng)上搜集轉載,均盡力標明作者和出處。對于本網(wǎng)刊載作品涉及版權等問(wèn)題的,請作者與本網(wǎng)站聯(lián)系,本網(wǎng)站核實(shí)確認后會(huì )盡快予以處理。
本網(wǎng)轉載之作品,并不意味著(zhù)認同該作品的觀(guān)點(diǎn)或真實(shí)性。如其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人轉載使用,請與著(zhù)作權人聯(lián)系,并自負法律責任。
3、本網(wǎng)站歡迎積極投稿。