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2010-09-10 11:24 來(lái)源于網(wǎng)絡(luò ) 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
3.2.3.3一般管道的焊接為對口型式及組對,如設計無(wú)要求,電焊應符合表3.2.3.3.1的規定,氣焊應符合表3.2.3.3.2的規定。
手工電弧焊對口型式及組對要求表3.2.3.3.1
接頭名稱(chēng) | 對口型式 | 接頭尺寸(mm) | |||
壁厚 | 間隙 | 鈍邊 | 坡口角度(度) | ||
δ | C | P | α | ||
管子對接 V型坡口 | 5~8 8~12 | 1.5~2.5 2~3 | 1~1.5 1~1.5 | 60~70 60~65 |
注:δ≤4毫米管子對接如能保證焊透可不開(kāi)坡口。
氧-乙炔焊對口型式及相對要求表3.2.3.3.2
接頭名稱(chēng) | 對口型式 | 接頭尺寸(mm) | |||
厚度δ | 間隙C | 鈍邊P | 坡口角度α(度) | ||
對接不開(kāi)坡口 | <3 | 1~2 | — | — | |
對接V型坡口 | 3~6 | 2~3 | 0.5~1.5 | 70~90 |
3.2.3.4焊接前要將兩管軸線(xiàn)對中,先將兩管端部點(diǎn)焊牢,管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn),管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。
3.2.3.5管材壁厚在5mm以上者應對管端焊口部位鏟坡口,如用氣焊加工管道坡口,必須除去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整(圖3.2.3.5)。
圖3.2.3.5
3.2.3.6管材與法蘭盤(pán)焊接,應先將管材插入法蘭盤(pán)內,先點(diǎn)焊2~3點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接,法蘭盤(pán)應兩面焊接,其內側焊縫不得凸出法蘭盤(pán)密封面(圖3.2.3.6)。
圖3.2.3.6
3.2.4管道承插口連接
3.2.4.1水泥捻口:一般用于室內、外鑄鐵排水管道的承插口連接(圖3.2.4.1)。
圖3.2.4.1
a為了減少捻固定灰口,對部分管材與管件可預先捻好灰口,捻灰口前應檢查管材管件有無(wú)裂紋、砂眼等缺陷,并將管材與管件進(jìn)行預排,校對尺寸有無(wú)差錯,承插口的灰口環(huán)形縫隙是否合格。
b管材與管件連接時(shí)可在臨時(shí)固定架上,管與管件按圖紙要求將承口朝上,插口向下的方向插好,捻灰口。
c捻灰口時(shí),先用麻釬將擰緊的比承插口環(huán)形縫隙稍粗一些的青麻或扎綁繩打進(jìn)承口內,一般打兩圈為宜(約為承口深度的三分之一),青麻搭接處應大于30mm的長(cháng)度,而后將麻打實(shí),邊打邊找正、找直并將麻須搗平。
d將麻打好后,即可把捻口灰(水與水泥重量比1∶9)分層填入承口環(huán)形縫隙內,先用薄捻鑿,一手填灰,一手用捻鑿搗實(shí),然后分層用手錘、捻鑿打實(shí),直到將灰口填滿(mǎn),用厚薄與承口環(huán)形縫隙大小相適應的捻鑿將灰口打實(shí)打平,直至捻鑿打在灰口上有回彈的感覺(jué)即為合格。
e拌合捻口灰,應隨拌合隨用,拌好的灰應控制在一個(gè)半小時(shí)內用完為宜,同時(shí)要根據氣候情況適當調整用水量。
f預制加工兩節管或兩個(gè)以上管件時(shí),應將先捻好灰口的管或管件排列在上部,再捻下部灰口,以減輕其震動(dòng)。捻完最后一個(gè)灰口應檢查其余灰口有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng)應及時(shí)處理。
g預制加工好的管段與管件應碼放在平坦的場(chǎng)所,放平墊實(shí),用濕麻繩纏好灰口,澆水養護,保持濕潤,一般常溫48h后方可移動(dòng)運到現場(chǎng)安裝。
h冬季嚴寒季節捻灰口應采取有效的防凍措施,拌灰用水可加適量鹽水,捻好的灰口嚴禁受凍,存放環(huán)境溫度應保持在5℃以上,有條件亦可采取蒸汽養護。
3.2.4.2石棉水泥接口:一般室內、外鑄鐵給水管道敷設均采用石棉水泥捻口,即在水泥內摻適量的石棉絨拌合,其具體做法詳見(jiàn)《SGBZ-0502室內給水管道安裝施工工藝標準》。
3.2.4.3鉛接口:一般用于工業(yè)廠(chǎng)房室內鑄鐵給水管敷設,設計有特殊要求或室外鑄鐵給水管緊急搶修,管道碰頭急于通水的情況可采用鉛接口,具體做法詳見(jiàn)《SGBZ-0502室內給水管道安裝施工工藝標準》。
3.2.4.4橡膠圈接口:一般用于室外鑄鐵給水管鋪設、安裝的管與管接口。管與管件仍需采用石棉水泥捻口,具體做法詳見(jiàn)《SGBZ-0502室內給水管道安裝施工工藝標準》。
3.3預留孔洞及預埋鐵件:
3.3.1在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時(shí)應有專(zhuān)人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定,標好孔洞的部位,將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢,盒內塞入紙團等物,在澆注混凝土過(guò)程中應有專(zhuān)人配合校對,看管模盒、埋件,以免移位。
3.3.2凡屬預制墻板樓板需要剔孔洞,必須在裝修或抹灰前剔鑿,其直徑與管外徑的間隙不得超過(guò)30mm,遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋,必須預先征得有關(guān)部門(mén)的同意及采取相應補救措施后,方可剔鑿。
3.3.3在外磚內模和外掛板內模工程中,對個(gè)別無(wú)法預留的孔洞,應在大模板拆除后及時(shí)進(jìn)行制鑿。
附件下載:室內暖衛管道安裝基本施工工藝標準
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