一、工程概況

　　建設單位：寧波東力機械制造有限公司設計單位：中國有色工程設計研究總院總包單位：浙江華升建筑集團有限公司監理單位：寧波京甬建設監理有限公司工程類(lèi)型：?jiǎn)螌佣嗫巛p型鋼結構、磚混結構、框架結構建筑面積：專(zhuān)家樓755.9m²、綜合樓5434.0m²、新公寓樓4521.0m²、新減速機四車(chē)間6840.0m²。

　　二、監理依據

　　（1）工程建設強制性文件（房屋建筑部份）；

　�。�2）有關(guān)工程法規及施工驗收規范；

　�。�3）設計圖紙、設計變更聯(lián)系單及有關(guān)標準圖集。

　　三、監理工作概況

　　監理部首先根據監理規劃，編寫(xiě)了結構工程各分部主要分項工程監理實(shí)施細則，認真閱讀及參與圖紙會(huì )審，在會(huì )審中提出了一些建議。監理部還對施工單位提出的施工組織設計進(jìn)行了審核，進(jìn)場(chǎng)后組織各單位召開(kāi)了第一次工地會(huì )議，交代了監理工作程序與監理工作制度，要求各方共同遵守。

　　土建部份：本工程樁基及基礎分部工程已備案；新減速機四車(chē)間廠(chǎng)房?jì)扔芯植看u墻進(jìn)行分隔，一層外墻砌筑高度1.2M，內墻為分隔墻，用粘土多孔磚MU10，M5.0水泥砂漿砌筑；二層墻體用250厚加氣混凝土砌塊，M5.0水泥砂漿砌筑；構造柱、圈梁砼強度為C25.專(zhuān)家樓、新公寓樓主體混凝土強度為C25，承重墻采用Mu10型粘土多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑，有防水要求的房間采用M7.5水泥砂漿砌筑，分隔墻采用空心輕質(zhì)隔墻，構造柱、圈梁砼強度為C25.綜合樓主體混凝土強度為C30，分隔墻采用加氣混凝土砌塊，M7.5混合砂漿砌筑，構造柱砼強度為C30。

　　1.原材料進(jìn)場(chǎng)與檢測

　　1.1鋼筋：Φ6.5，Φ8由常州中天鋼鐵公司供貨；Φ10、Φ12由浙江三雁金屬制品公司供貨；Φ10由萊鋼公司供貨；Φ12、Φ18、Φ20、Φ22、Φ28由上海寶鋼供貨；Φ14、Φ16由萍鄉鋼鐵公司供貨；Φ25由武漢鋼鐵公司供貨，均經(jīng)力學(xué)性能試驗，結果合格。

　　1.2水泥：由寧波華潤混凝土有限公司生產(chǎn)商品砼，檢測結果合格。

　　磚砌體水泥由諸暨福利水泥廠(chǎng)、浙江兆山新星集團生產(chǎn)為普通硅酸鹽32.5水泥，每批進(jìn)場(chǎng)水泥均按規定進(jìn)行強度及安定性試驗，結果合格。

　　1.3磚：由寧波鄞州高橋雙岙空心磚廠(chǎng)生產(chǎn)為標準磚、寧波江北半浦磚瓦廠(chǎng)生產(chǎn)為多空磚、紹興愛(ài)德新型建筑材料有限公司生產(chǎn)為加氣混凝土砌塊，現場(chǎng)抽樣測試合格。

　　1.4砂：砂為寧波鄞州第二佛石廠(chǎng)提供淡化海砂。

　　以上材料均有出廠(chǎng)合格證。

　　2.磚砌體及加氣混凝土砌體工程質(zhì)量控制粘土多孔磚、加氣混凝土砌塊質(zhì)量，砂漿配合比與材料用量符合相關(guān)要求。在砌筑過(guò)程中監理重點(diǎn)檢查墻體拉結筋長(cháng)度及間距、砂漿飽滿(mǎn)度，在施工過(guò)程中發(fā)現干磚上墻，要求施工單位及時(shí)做出整改達到要求為止。墻體的垂直度、平整度、砂漿飽滿(mǎn)度均符合要求，砂漿試塊已按規范要求進(jìn)行留置，制作及養護，部分試塊齡期未到待壓。

　　3.鋼筋工程質(zhì)量監控本工程主體結構鋼筋工程重點(diǎn)控制鋼筋的品種、規格以及焊接質(zhì)量和錨固長(cháng)度、保護層厚度，檢查同一連接區段鋼筋焊接綁扎搭接接頭數量、錨固長(cháng)度、鋼筋間距、箍筋設置情況等構造要求滿(mǎn)足設計和規范要求，對每一道鋼筋焊接均仔細檢查，發(fā)現焊接質(zhì)量不符合要求的重新焊接以保證工程質(zhì)量，檢查鋼筋的規格數量均符合要求。

　　4.砼工程質(zhì)量監控本工程砼采用商品砼對商品砼配合比、坍落度進(jìn)行控制，發(fā)現問(wèn)題主要為混凝土澆水養護不及時(shí)，要求施工單位及時(shí)整改；

　　砼成形情況：局部發(fā)生漏漿處已整改完畢。砼整體外形較好；

　　旁站監理、控制砼水灰比，不允許施工單位有漏振和漏插現象發(fā)生。

　　混凝土試塊已按規范要求進(jìn)行留置，制作及養護，試塊齡期未到待壓。

　　5.沉降觀(guān)測情況新公寓樓：設置觀(guān)測點(diǎn)8個(gè)，共觀(guān)測4次，最大累計沉降8mm.最小累計沉降6mm；

　　專(zhuān)家樓前：置觀(guān)測點(diǎn)4個(gè)，共觀(guān)測4次，最大累計沉降7mm.最小累計沉降6mm；

　　專(zhuān)家樓后：置觀(guān)測點(diǎn)4個(gè)，共觀(guān)測4次，最大累計沉降7mm.最小累計沉降6mm；

　　綜合樓：置觀(guān)測點(diǎn)8個(gè)，共觀(guān)測4次，最大累計沉降6mm.最小累計沉降4mm；

　　減速機四車(chē)間：置觀(guān)測點(diǎn)12個(gè)，共觀(guān)測4次，最大累計沉降10mm.最小累計沉降7mm；

　　鋼結構部份：寧波東力機械制造有限公司廠(chǎng)房減速機四車(chē)間。主體為單層多跨輕鋼結構，鋼柱采用“H”型鋼，檁條基材選用中強板屈服強度G350Mpa檁條“C”型鋼Ф25鋼斜拉桿，檁條和鋼件采用螺栓連接，屋面板采用0.6mm，Hv-470鍍鋁鋅暗扣屋面上層板扣0.48厚HV-109鍍鋁鋅屋面下層板內夾50MM厚保溫棉；墻面采用0.6MM厚，HV-248鍍鋁鋅墻面板和0.48MM厚ⅡV-109鍍鋁鋅。內墻面板內夾60MM厚巖棉。根據設計要求采用Q235B碳素結構鋼，E43型焊條，普通螺栓采用“C”螺栓，高強螺栓采用10.9級大六角高強度螺栓。本鋼結構制作由浙江精工鋼結構有限公司制作，安裝由浙江精工鋼結構有限公司安裝。

　　鋼結構配件進(jìn)場(chǎng)檢驗

　　1.1鋼結構分包單位的資質(zhì)、項目經(jīng)理及持證特種作業(yè)人員的上崗證檢查均符合要求。

　　1.2對鋼結構施工方案進(jìn)行仔細的審核，發(fā)現有些條文與本工程情況不符立即返回請其修改，修改后基本符合要求。

　　1.3檢查結構材料的出廠(chǎng)合格證，高強度螺栓的出廠(chǎng)檢驗報告，均符合設計規范要求。

　　1.4核查進(jìn)場(chǎng)構配件的出廠(chǎng)合格證。

　　1.5檢查對進(jìn)場(chǎng)構配件制作尺寸及鋼板厚度和防銹漆的涂刷質(zhì)量，制作工序已在吊裝前完成，對鋼結構構件表面質(zhì)量的檢查。“H”型梁腹板和翼板的焊接，腹板、翼板板材的拼接均用半自動(dòng)焊，焊坡均勻未發(fā)現裂紋、焊熘等缺陷，管材和圓鋼拉桿材質(zhì)、規格、尺寸均符合設計要求，焊縫飽滿(mǎn)、焊坡均勻。“H”型鋼梁采用高強度螺桿連接，吊裝前檢查其摩檫面無(wú)毛刺、飛邊等缺陷。

　　2.鋼結構吊裝質(zhì)量監控吊裝前監理督促安裝單位對鋼柱的軸線(xiàn)及柱上地螺栓間距尺寸作校對并抽查螺栓距離尺寸符合錨栓位置允許偏差要求。吊裝按軸線(xiàn)先后次序進(jìn)行，整個(gè)吊裝過(guò)程比較順利，未發(fā)生碰撞扭曲現象，鋼梁完好無(wú)損。經(jīng)現場(chǎng)檢測柱、梁垂直度基本符合要求。

　　壓型金屬鋼板制作質(zhì)量：鋼板的厚度經(jīng)卡尺檢查符合設計要求無(wú)裂紋。

　　壓型金屬鋼板（屋面板）安裝：本工程壓型金屬鋼板按單坡長(cháng)度設計無(wú)搭接接頭與行條固定可靠，板與板縱向搭接處通長(cháng)壓緊，波紋線(xiàn)對屋脊的垂直度基本符合規范要求。所有鋼結構構件安裝前必須除銹達到sa2級標準。油漆采用醇酸調合漆面各二度，經(jīng)現場(chǎng)檢查除銹良好有少部位涂膜過(guò)薄有透底現象。監理已督促其重新涂刷，高強度螺栓處用漆膜鍍封。

　　四、安全及文明施工監控

　　在結構吊裝過(guò)程中檢查施工單位安全管理人員到位情況，無(wú)安全管理人員到場(chǎng)不得進(jìn)行吊裝作業(yè)，隨時(shí)檢查吊索損壞情況。起吊時(shí)下面嚴禁站人。在腳手架、井字架的搭設施工中，檢查特種作業(yè)人員上崗證及施工人員在施工中配戴安全防護設施（安全帽、安全帶、防滑鞋）情況，鋼管、扣件的生產(chǎn)許可證、規格是否符合施工組織設計方案要求，在搭設施工中嚴格按施工組織設計方案要求施工。

　　在六級以上大風(fēng)時(shí)嚴禁吊裝作業(yè)，高空作業(yè)人員必須戴好安全帽系好安全帶。不定時(shí)檢查工地施工用電情況發(fā)現隱患及時(shí)責令施工單位整改。

　　五、主體工程質(zhì)量評價(jià)

　　本工程從資料及現場(chǎng)施工質(zhì)量反映，暫評專(zhuān)家樓、綜合樓、新公寓樓和新減速機四車(chē)間主體結構質(zhì)量為合格。