一、模板的加工

　　1、模板的組配原則

　　（1）、保證工程結構和構件各部分開(kāi)間尺寸和相互位置的正確；

　�。�2）、具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；

　�。�3）、構造簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養護等工藝要求；

　�。�4）、模板接縫應嚴密、不得漏漿。

　　2、模板的現場(chǎng)堆放及標識

　　本工程模板的規格較多，做好現場(chǎng)堆放和標識工作尤為重要，整個(gè)施工過(guò)程應處于受控狀態(tài)，針對本項目的特點(diǎn)，特設專(zhuān)人負責模板的現場(chǎng)堆放和標識工作。模板的堆放根據施工現場(chǎng)總平面圖布置分規格、分類(lèi)型進(jìn)行，模板的標識，用紅色油漆在模板背面顯目位置標注施工部位（注明軸線(xiàn)位置及標高）。

　　3、模板的現場(chǎng)運輸和吊裝

　�。�1）、模板從堆放場(chǎng)地運輸到使用部位的現場(chǎng)過(guò)程應處于受控狀態(tài)，在模板堆放場(chǎng)地由模板堆放負責人按模板使用調撥單進(jìn)行發(fā)放，發(fā)放前檢查模板的剛度強度及幾何尺寸、隔離措施、核準標識與所要發(fā)放的是否吻合方可發(fā)放。

　�。�2）、模板現場(chǎng)運輸過(guò)程中，由模板運輸負責人負責模板質(zhì)量及標識的部位。因模板的堆放場(chǎng)地在塔吊吊運半徑范圍內，故模板的現場(chǎng)運輸由塔吊進(jìn)行，當模板吊運到工程使用部位時(shí)，由模板安裝負責人核準模板的規格及質(zhì)量方可進(jìn)行安裝。

　�。�3）、當混凝土強度達到可拆模時(shí)，進(jìn)行模板拆除工作，拆模時(shí)，不得硬撬亂搗，須保持模板原狀，拆卸后，應及時(shí)將模板組織吊運到模板堆放場(chǎng)地，堆放時(shí)須按模板的標識分類(lèi)堆放，堆放后由模板保養人員對模板進(jìn)行清理、修正、刷油，對于模板標識不清的應重新描繪。

　　4、模板的維修與保管

　�。�1）、拆下的模板應及時(shí)清除灰漿。難以清除時(shí)，可采用模板除垢劑清除，不準敲砸；

　�。�2）、清除好的模板必須及時(shí)涂刷脫模劑；

　�。�3）、拆下來(lái)的模板，如發(fā)現翹曲、變形、開(kāi)焊，應及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面應及時(shí)進(jìn)行修補；

　�。�4）、模板及零配件應設專(zhuān)人保管和維修，并要按規格、種類(lèi)分別存放或裝箱。

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