本工程為上海市500KV大型地下××工程，是地下逆作鋼筋混凝土結構。地下結構形式采用框架剪力墻結構，地下主體結構外墻（地下連續墻和內襯墻）以及內部的進(jìn)風(fēng)井墻體為主體結構剪力墻，其余部分內部結構為框架結構。

　　逆作法以結構梁板代替混凝土支撐，在地下連續墻內側增設一道800mm厚現澆鋼筋混凝土內襯墻，內襯墻隨開(kāi)挖分段逆作施工�？蚣苤鶠�Φ500鋼管混凝土勁性柱，逆作結束后鋼管柱外包混凝土形成永久的框架柱。

　　1、清水混凝土的模板設計

　　a、 梁板的模板方案：

　　考慮到本工程逆作施工的梁板施工過(guò)程中拆模與開(kāi)挖交叉作業(yè)的安全因素，擬采用有排吊模施工，其施工工藝為：第一階段是結構澆搗與養護階段。此階段與常規模板受力大體相同，結構重量通過(guò)模板擱柵傳遞與墊層土體。

　　第二階段是到達結構強度后逆作開(kāi)挖階段，此階段通過(guò)模板體系與結構的吊拉裝置，將模板附著(zhù)與結構。待下層開(kāi)挖到位后，將附著(zhù)的模板往下降，達到支撐下一層模板的目的。

　　1、 具體安裝吊模主龍骨體系。在完成受力墊層后，用50×200的木方每1米一檔，木方打孔，預穿Φ14鋼吊筋，并用螺栓墊片與木方連接固定。

　　2、 再安裝模板擱柵體系。用50×100的木方，每40厘米一檔，垂直鋪設于吊模主龍骨上方，鋪設時(shí)可調整高低，確保模板面板平整。

　　3、 接下來(lái)待平臺鋼筋安裝完成后，在Φ14鋼吊筋預穿PVC套管，即可澆搗平臺混凝土。

　　4、 最后安裝Φ14鋼吊筋的螺栓墊片與結構平臺固定。在結構混凝土強度達到規范要求，即可在不拆模板的情況下逆作開(kāi)挖下一層地下室結構。

　　5、 下一層結構開(kāi)挖到位，達到模板安裝條件后，將上面模板擦除移至下一層進(jìn)行周轉使用。

　　B.內襯墻的模板方案：

　　考慮到本工程800厚內襯墻與地墻為無(wú)間隙復合墻結構體系，呈圓弧形。采用外撐圓弧大模板結構體系，設置外調節裝置，不設對橇螺絲，上下口設置止水接口凹槽，達到清水混凝土結構施工接口要求。

　　C.后包柱模板方案：

　　由于本工程后包結構柱層最高達到10米，后澆柱的收縮大會(huì )造成梁、柱間出現裂縫，后包柱采用分段施工，中部接口設置型鋼看腳螺栓及止水凹槽接口，梁、柱接口設置八字腳及Φ150澆搗孔，以達到逆作清水混凝土柱施工要求。該施工方法已在其他工程取得成功經(jīng)驗。

　　2、清水混凝土模板的制作

　　為加快施工進(jìn)度，對柱、梁模板采取預先制作，現場(chǎng)安裝的方法，木模所用木材不得使用有脆性、嚴重扭曲和受潮后容易變形的木材。木檔要刨直，厚度要一致，模板面板嚴格按加工排列圖設置，機制九夾板面的拼接縫處均應有木檔支承，當板面邊緣有厚薄時(shí)，應在木檔處襯墊至表面平整無(wú)高低。預制木模板時(shí)，釘子應沖進(jìn)板面，釘眼用膩子批嵌，確保清水混凝土表面平整、光潔。圓柱鋼模由專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)定制生產(chǎn)，制作時(shí)應放樣，加工后的半圓模，應用套板檢查圓弧面，邊口應平直，板面應砂光和焊縫應磨平，不接觸混凝土的部分涂刷防銹漆二度，接觸混凝土的部分不得涂漆，采用涂車(chē)臘防銹。制作完成的模板，應按不同種類(lèi)、使用部位、拼裝順序在模板背面進(jìn)行編號，分別堆放保管，以免錯用圓柱鋼模運到現場(chǎng)后，還應進(jìn)行預拼裝檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)校正。一應制作的模板，搬運時(shí)均應輕拿輕放，使模板不致變形影響使用。

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　　詳情請下載附件：上海某大型地下工程清水混凝土施工方案