第一章 編制說(shuō)明

　　一、工程概況

　　×××水庫，西至××××，南至集××，北至杏××。××夜景工程的分布于××大道及×××××。

　　××夜景工程分為陸地視點(diǎn)的“光舞四季”和水面視點(diǎn)的“映象園林”兩部分。“光舞四季”將在不同區域通過(guò)不同色調的燈光與植物、建筑的相互作用，配合音響，展現出大自然四季輪回的變化。 “映象園林”則充分利用燈光和水的互動(dòng)演繹多元化空間，通過(guò)水景的設計利用，結合聲音和影像，形成動(dòng)靜結合、多層次的夜景效果。因此施工過(guò)程中必須充分體現夜景的設計意圖。

　　本工程工期為90日歷天。

　　二、編制依據

　　1. 根據《×夜景工程招標文件及其施工圖紙》。

　　2. 據我單位施工經(jīng)驗及對施工現場(chǎng)的詳實(shí)考察。

　　3. 據國家及行業(yè)的有關(guān)法規、施工驗收規范及工程質(zhì)量檢驗評定標準：

　　3.1.《夜景工程半導體照明器件部件產(chǎn)品技術(shù)規范》Q(chēng)/XMGD01-2006；

　　3.2.《夜景工程施工質(zhì)量驗收技術(shù)規范》Q(chēng)/XMGD02-2006；

　　3.3.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范》GB 50303-2002；

　　3.4.《燈具的一般安全要求和試驗》GB 7000.1-2002；

　　3.5. 《電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗收規范》（GB50168-2006）；

　　3.6. 《電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗收規范》（GB50168-2006）；

　　3.7.《供配電系統設計規范》（GB50052-95）；

　　3.8. 《低壓配電設計規范》（GB50054-95）；

　　三、編制原則

　　1.遵循設計文件、施工規范和質(zhì)量驗收標準的原則，在編寫(xiě)主要工程項目施工方法和技術(shù)措施中，嚴格按照設計標準、現行規范和質(zhì)量驗收標準辦理，正確組織施工，確保工程質(zhì)量合格。

　　2.堅持事實(shí)求是的原則，在制定施工方案時(shí)，充分發(fā)揮我單位施工經(jīng)驗和專(zhuān)業(yè)化作業(yè)的特點(diǎn)，堅持科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保高速度、高質(zhì)量、高信譽(yù)地完成本合同段的建設，確保施工組織的先進(jìn)性和合理性。

　　3.堅持項目法管理的原則，通過(guò)業(yè)主、監理工程師和設計部門(mén)的充分合作，綜合運用人員、機具、物質(zhì)、資金和信息，實(shí)現質(zhì)量和造價(jià)的最佳組合。

　　4.堅持施工過(guò)程嚴格管理的原則，在施工過(guò)程中，嚴格執行業(yè)主及監理工程師的指令。

　　5.堅持用工制度的動(dòng)態(tài)管理，根據工程需要，合理配備勞動(dòng)力資源。

　　第二章 主要施工方法

　　一、施工前的準備

　�。�1） 施工過(guò)程的技術(shù)準備。組織公司專(zhuān)業(yè)相關(guān)技術(shù)人員和技術(shù)負責人認真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì )設計意圖，掌握設計要求，仔細察看施工現場(chǎng)，對各單項工程的分部分項工程做深入了解，并在甲方安排下盡快組織圖紙會(huì )審和設計技術(shù)交底，作到施工時(shí)心中有數。組織所有管理人員和施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓和交底

　�。�2） 施工過(guò)程的人員準備。由本工程項目經(jīng)理組建工程項目部，設置工程、質(zhì)安、材料設備、財務(wù)、經(jīng)營(yíng)核算及綜合管理六大科室，配備有相關(guān)工程經(jīng)驗各類(lèi)工程技術(shù)人員和工程管理人員。項目部組織機構嚴格按照我司的質(zhì)量管理體系分工明確，各司其職，充分協(xié)調，確保工程質(zhì)量和工期能夠達到要求。做到施工現場(chǎng)水電到位，并裝水、電表計量。

　�。�4） 施工材料、機械設備的準備。根據招投標書(shū)及設計要求，對該工程的材料設備報業(yè)主及監理確認，組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì )審、技術(shù)交底后，各施工員應做出詳細設備材料清單，并作進(jìn)場(chǎng)計劃。經(jīng)工程師審核，由項目材料員按時(shí)按量采購。進(jìn)場(chǎng)材料，必須附有出廠(chǎng)證明或產(chǎn)品合格證，并由質(zhì)檢員、公司質(zhì)安部作監督。材料設備進(jìn)場(chǎng)堆放合理，并掛標牌。

　　二、主要施工方法

　�。ㄒ唬� 地面燈具（庭院燈、草坪燈、廣場(chǎng)燈、投光燈等）基礎開(kāi)挖、制作

　�。�1）基礎開(kāi)挖

　　本工程的基坑、溝槽包括各種地面燈具的基坑及電纜溝槽，基本為深度不大的小型土方工程，有著(zhù)量小、面窄、線(xiàn)長(cháng)、分散的特點(diǎn)，擬采用人工進(jìn)行開(kāi)挖，挖出的土方先堆放在溝槽及基坑的旁邊，待回填后，再將剩余的土方按甲方要求進(jìn)行外運，運輸工具根據發(fā)生時(shí)的運距另行確定。25米以上高桿燈的基礎需用機械挖溝。

　�。�2） 模板工程施工

　　1、本工程模板采用木制。

　　2、模板的安裝流程：模板安裝前由技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，對于承重架要由技術(shù)部門(mén)編寫(xiě)方案指導施工。模板拼接時(shí)用海綿條封堵拼接縫并用膠帶紙密封。安裝時(shí)，保證位置準確無(wú)誤，支撐系統牢固可靠，不發(fā)生變形的位移。模板安裝完畢后測量模板的位置線(xiàn)、垂直度、標高、以及預埋設置情況。在澆筑混凝土的過(guò)程中，要由專(zhuān)人看護模板，隨時(shí)檢查和及時(shí)處理施工過(guò)程中出現的問(wèn)題。

　　3、模板的拆除和周轉：現澆結構支撐拆除時(shí)，混凝土的強度應符合設計及規范要求。必須按照作業(yè)指導書(shū)和相關(guān)的工作程序操作，嚴禁違章作業(yè)，確保安全文明施工。對繼續周轉的模板，必須按模板使用的工作程序，進(jìn)行清理修補、加固，經(jīng)檢查合格后方可投入下一輪使用。當混凝土強度達到設計強度的要求后，方可承受全部使用荷載。

　�。�3） 鋼筋綁扎工程及基礎管線(xiàn)預埋

　　1、現場(chǎng)進(jìn)行下料前，應根據鋼筋下料標示牌，對各種規格鋼筋綜合考慮，量材切料，盡量避免短料及減少鋼筋對焊接頭。

　　2、嚴禁將試驗不合格的鋼材使用于工程，鋼筋表面出現嚴重銹跡、泥污等應清除干凈后使用，所有鋼筋必須符合設計規范要求。

　　3、在澆搗混凝土前，應對已安裝好的鋼筋會(huì )同有關(guān)單位進(jìn)行檢查簽證。澆搗混凝土時(shí)應派專(zhuān)人看護鋼筋，對于安裝專(zhuān)業(yè)預埋的管道、鐵件和預留洞等不得隨意撓動(dòng)鋼筋。

　　4、鋼筋的力學(xué)性能必須符合國家標準GB1499-99的規定，鋼筋必須按不同鋼種、等級、批號、規格及生產(chǎn)廠(chǎng)家分別堆放、分批驗收，不得混存。鋼筋在運輸、儲存過(guò)程中，應避免銹蝕和污染。鋼筋應具有出廠(chǎng)合格證，并按規范要求復驗。

　　5、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計要求，鋼筋的接頭一般應采用焊接，焊接前必須根據施工條件進(jìn)行焊接并進(jìn)行試驗，焊工必須有考試合格證。

　　6、為保證保護層厚度，在鋼筋與模板間設水泥砂漿墊塊，墊塊應與鋼筋扎緊，并互相錯開(kāi)。

　　7、本工程基本為橋梁和高架橋上的路燈安裝，因此橋面基礎鋼筋的綁扎要求嚴格按照施工圖紙施工�；�礎螺栓鋼筋必須與橋面預留鋼網(wǎng)相綁扎，杜防安全隱患。

　　8、基礎月彎，接地極、接地線(xiàn)在基礎澆筑前做好預埋準備。

　　9、在混凝土灌注過(guò)程中，要始終保證基礎螺栓和鋼的安裝尺寸及水不標高符合設計規范，并且要保證螺栓周?chē)�的混凝土的密�?shí)，灌注完畢后要重新核實(shí)尺寸及標高并涂油包裹起來(lái)，以免生銹，電纜保護管從基礎中心穿出且超出基礎平面30-50mm.

　�。�4）混凝土工程

　　1、混凝土澆筑：混凝土澆筑前，應結合工程實(shí)際情況，依據設計和規范規定，確定混凝土的澆筑部位、預埋鐵件以及管線(xiàn)等安裝設置情況，須經(jīng)檢查合格并符合設計要求；模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污須清除干凈；混凝土的下料點(diǎn)應分散布置，混凝土澆筑應嚴格按照施工組織設計要求施工，確�；炷�土表面平整。燈基礎混凝土采用插入式振動(dòng)器振搗，振搗移動(dòng)間距不應超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍。外露混凝土做好防雨措施，防止雨水沖洗表面而出現泛砂現象。一般情況下，避免夜間施工，如必須夜間澆筑混凝土時(shí)，要配備足夠的照明。

　　2、模板拆除：模板不應過(guò)早拆去，等到混凝土強度達到設計強度的85%時(shí)，方可拆除，拆模時(shí)應先拆縱向模板，后拆橫向模板，并輕輕撬動(dòng)，以免拆除時(shí)損壞棱角，模板拆除后，及時(shí)清理干凈，涂脫模劑，成堆整理，以便再次利用。

　　3、混凝土的養護：拆膜后設專(zhuān)人對混凝土進(jìn)行澆水養護，一般養護時(shí)間不得少于7晝夜。澆水次數以能保證混凝土濕潤狀態(tài)為宜。為了盡量縮短拆模時(shí)間，可以使用早強劑，其摻量必須經(jīng)試驗室試配確定。

　�。ǘ�） 電纜溝開(kāi)挖及電纜保護管敷設

　�。�1）測量及放線(xiàn)

　　1、部選派有豐富測量經(jīng)驗的測量人員專(zhuān)項負責整個(gè)程的測量工作，施測過(guò)程中，嚴格按相應技術(shù)規程施工，做到操作規程化、資料填寫(xiě)標準化、施測過(guò)程程序化、確保測量施工的精確度。

　　2、人員應認真復核圖紙，掌握有關(guān)數據，作好記錄，做到按圖施測，對圖紙不清楚、含糊處一定要報請相關(guān)人員確定無(wú)誤，嚴禁無(wú)把握現場(chǎng)施測，以免造成不應有錯誤及返工。

　　3、根據施工圖逐一對各管溝、基礎、接線(xiàn)井等進(jìn)行灑白色石灰粉放線(xiàn)，經(jīng)專(zhuān)業(yè)監理工程師和業(yè)主代表復核認可，作為施測、監控依據。對經(jīng)過(guò)復核認可的施工具體坐標點(diǎn)采取有效的加固保護措施，如插入系有紅色絲綢的木樁，以確保施工過(guò)程中的準確性。

　　4、建筑主體部位安裝燈具的放樣則是根據測定管路的垂直平走向彈出線(xiàn)來(lái)，按照安裝標準規定的測定點(diǎn)間距的尺寸要求布置燈具。

　�。�2）電纜溝開(kāi)挖

　　1、管溝開(kāi)挖嚴格根據業(yè)主提供的相關(guān)施工圖紙設計要求，確定管溝開(kāi)挖尺寸大小、深度。敷設PVC管材、在土質(zhì)路段的電纜溝開(kāi)挖深度不得小于0.7米，過(guò)路鋼管或重要路段的鋼管埋設深度不得小于1.0米。

　　2、無(wú)浮土、積水、淤泥等雜物，槽底不受水浸泡，雨季施工應做好相應的防護措施。

　　3、開(kāi)挖過(guò)程中，設立專(zhuān)人檢查，切實(shí)注意地下管線(xiàn)及地下構筑物，以防破損。如發(fā)現燈具管線(xiàn)布置位置與其它管線(xiàn)相沖突等現象，應會(huì )同業(yè)主、設計、監理單位研究確定地基處理措施，并做好變更設計、簽證以及相應洽商記錄。

　　4、管路敷設，水平或垂直敷設明配管，允許偏差值，管路在2米以?xún)葧r(shí)，偏差為2mm，全長(cháng)不應超過(guò)管子內徑的1/2.

　　5、檢查管路是否暢通，內側有無(wú)毛刺，表層是否完整無(wú)損。

　�。�3）電纜保護管敷設

　　套管明敷設

　　1、管路敷設，水平或垂直敷設明配管，允許偏差值，管路在2米以?xún)葧r(shí)，偏差為2mm，全長(cháng)不應超過(guò)管子內徑的1/2.

　　2、明管敷設時(shí)，管路連接應緊密，管口光滑，護口齊全，其支架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺。檢查管路是否暢通，內側有無(wú)毛刺，表層是否完整無(wú)損。

　　3、明配的導管應排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、箱、盒等邊緣的距離150～300mm范圍內設有管卡，中間直線(xiàn)段管卡間的最大距離應符合下列規定：直徑15～25mm的不大于1.0m，32～40mm的不大于1.5m，50mm的不大于2.0m.

　　4、不得采用木楔固定管卡，直徑大于50mm的金屬導管的管卡應采用膨脹螺栓固定。

　　5、所有的室外配線(xiàn)明配管敷設應有防雨功能。管路與燈頭盒間應采用螺紋連接或者插接，并做好防水措施，管口宜設置在防水接線(xiàn)盒、箱內。

　　配管暗敷設

　　1、配管暗敷設符合電氣施工規范。在敷設之前，首先應檢查是否有穿孔、裂縫和顯著(zhù)的凹凸不平現象，內壁是不是光滑，管口應無(wú)毛刺和尖銳棱角，金屬管不應有銹蝕。

　　2、配管在彎制時(shí)，不應有裂縫和顯著(zhù)的折皺和凹癟現象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%.保護管宜沿最近的路線(xiàn)敷設，并減少彎曲，埋入地下的保護管，與建筑物表面的距離不應小于15MM，管線(xiàn)敷設的注意不要破壞綠化。

　　3、進(jìn)入配電箱的電纜保護管，應排列整齊，管口宜高出配電箱基礎面50～80MM，敷設于潮濕場(chǎng)所或直埋于地下的保護管，要采用厚度鋼錠，且埋地敷設的鋼管其埋深不小于0.8M.

　　4、鋼管采用套管連接，套管長(cháng)度宜為管外徑的1.5～3倍，管與管的對口位于套管的中心，在套管采用焊接時(shí)，焊縫應牢固可嚴密，采用緊固螺釘連接時(shí)，螺釘應擰緊，在振動(dòng)的場(chǎng)所，緊固螺釘應有防松動(dòng)措施，保護鋼管不宜直接對焊。

　　5、當鋼管與接線(xiàn)盒直接連接時(shí)，將鋼管敷設到接線(xiàn)盒內，當鋼管與設備連接時(shí)，對于室內干燥場(chǎng)所，鋼管端部宜增設電線(xiàn)保護軟管或可撓金屬電線(xiàn)保護管后引入設備的接線(xiàn)盒內，且鋼管管口應包扎緊密，對室外或室內潮濕場(chǎng)所，鋼管端部應增設防水彎頭，導線(xiàn)應加套保護軟管，并做成防水彎后引入設備的接線(xiàn)盒。

　�。ㄈ�） 接地裝置安裝

　�。�1）接地線(xiàn)敷設

　　1、按設計圖紙的規格型號及布置要求進(jìn)行接地母線(xiàn)敷設。電纜溝內的接地母線(xiàn)設置在電纜支架第一層處的預埋件上。

　　2、各設備接地母線(xiàn)應布線(xiàn)一致，用水平尺和線(xiàn)墜對接地母線(xiàn)露出地面部分抄平找正，做到橫平豎直、整齊美觀(guān)。

　�。�2）接地體焊接

　　接地母線(xiàn)焊接的搭接長(cháng)度應符合技術(shù)規范要求。接地母線(xiàn)焊接應牢固，接觸良好。

　�。�3） 接地要求

　　1、接地裝置所采用的接地體，其規格、型號應符合設計及規范要求。

　　2、不得使用蛇皮管、保溫管的金屬外皮或金屬網(wǎng)以及電纜金屬護層作地線(xiàn)。工作接地和保護接地必須單獨引至接地主干線(xiàn)，不得在一個(gè)接地線(xiàn)中串接幾個(gè)需要接地的部分。

　　3、所有因絕緣損壞或其他原因而可能呈現電壓的金屬部分，如燈桿、燈具，配電箱等均可靠接地，接地阻值不應大于4Ω。在路燈回路的末端做一處接干線(xiàn)，接地電阻小于4歐，配電箱外殼，25米燈桿底座均可靠接地。

　　4、接地設備由接地體和接地線(xiàn)組成。接地體采用2.5長(cháng)，﹤50×50×5截面積的等熱浸鋅邊角鋼片，埋入的該接地體頂端距地表不低于0.8m.接地線(xiàn)須用-40×4截面積的熱浸鋅扁平鋼。埋地深度不低于0.7m.一端與接地體電焊連接，另一端與接地設備的螺釘連接，電焊長(cháng)度、質(zhì)量、連接面積滿(mǎn)足標準的要求，部分地段接地電阻達不到規定要求時(shí)，可采�。涸黾咏拥伢w或埋設降阻劑等措施。接地體和接地線(xiàn)也可采用鋼管和圓鋼組成。

　　5、接地線(xiàn)也可以是結構的一部分，如混凝土鋼棒，預埋管道和金屬電纜橋等。當如上的金屬部件或管道等作為接地線(xiàn)時(shí)，它們的整體長(cháng)度應是優(yōu)良可通電路，連接線(xiàn)應焊接在一系列連接位置上。應清除電焊時(shí)焊接的所有熔渣，同時(shí)在焊接位置，應涂防銹漆。

　　6、所有配電箱必須進(jìn)行工作接地、保護接地。接地電阻不得大于4歐姆。電纜線(xiàn)路在每個(gè)建筑物的進(jìn)線(xiàn)處，均應重復接。每個(gè)建筑物都采用總等電位聯(lián)結，重復接地通過(guò)總接地母線(xiàn)接地，接地電阻不得大于10歐姆。

　�。�4）接地防雷保護、接地系統調試

　　1、每個(gè)燈桿的接地柱在地基施工時(shí)進(jìn)行，接地應與接地線(xiàn)相焊接，通過(guò)地基螺栓的位置板形成接地系統。

　　2、接下系統完成后，用接地電阻檢測儀進(jìn)行接地電阻測量，測量結果應寫(xiě)入檢測書(shū)中。當實(shí)際測量的接地電阻值比設計電阻大時(shí)，本承包商將采取措施使其達到設定值。

　�。ㄋ模� 電纜等供電線(xiàn)路敷設

　�。�1）電纜要求

　　1、所有電纜敷設均符合國內標準或相適應的IEC線(xiàn)路，特別是電纜轉彎處，其電纜彎曲半徑與電纜外徑的比值，不小于國內標準或相應的IEC線(xiàn)路標準所規定的數值，地混凝土排管和鋼管內敷設的電纜，不得在管內接頭。

　　2、電纜敷設整齊，盡量避免交叉，固定不得損傷絕緣，電纜不敷設在邊緣的凸出部分上，不得彎折和扭曲，以免損傷電纜。

　　3、在三相四線(xiàn)系統中，使用單芯電纜，三相四線(xiàn)應組成緊貼的排列，且至少每隔1.5m用綁帶扎牢。

　　4、除敷設在管、溝內的電纜以外，本技術(shù)規范規定的所有電纜，可敷設水平和垂直的電纜槽內，并以規定的方式適當固定，使用批準的線(xiàn)夾和梯架，電纜槽上的電纜最多為兩層，除非監理工程師另有批準。

　　5、根據敷設電纜地點(diǎn)的具體條件，所有電纜線(xiàn)路按規定在電纜終端和接頭附近，應余留適當的電纜長(cháng)度。

　　6、電纜通過(guò)承受壓力的地段，如穿過(guò)道路時(shí)，應穿鋼管保護。

　�。�2）電纜中間頭、終端頭制作

　　1、電纜中間接頭采用高導電率的電鍍錫銅套管與鍍錫芯線(xiàn)端頭壓接的方法。壓接部分用絕緣自粘膠帶纏繞，芯線(xiàn)采用同芯線(xiàn)規格截面的熱縮套管絕緣。

　　2、用導電率高的鍍錫銅網(wǎng)線(xiàn)與電纜兩端的鎧裝護套幫扎并焊接在一起，保證原有鎧裝護套的截面及導電率不降低。用自粘絕緣膠帶將鎧裝護套纏繞，厚度同電纜外護套。用與電纜外經(jīng)同規格截面的熱縮套管防護。

　　3、按規定使用電纜終端，制作電纜終端頭時(shí)，選擇與電纜型號、規格、截面一致的電纜密封套。

　　4、電纜線(xiàn)終端應采用壓接連接的電纜接線(xiàn)端子，接線(xiàn)端子選用高導電率的銅端子。壓接前將電纜芯線(xiàn)按規定尺寸用剝線(xiàn)鉗剝去絕緣層，用細砂紙將電纜芯端頭的毛刺打磨平滑，將接線(xiàn)端子一端套管內的毛刺打磨平滑，將導物清理干凈。電纜芯線(xiàn)和接線(xiàn)端子鍍錫處理，以防止導線(xiàn)發(fā)熱氧化。用專(zhuān)用液壓壓接鉗及模具將接線(xiàn)端子和芯壓接在一起，使電纜芯線(xiàn)與接線(xiàn)端子形成密實(shí)的整體。

　　5、鎧裝電纜在連接以前，所有的鎧裝、鎧裝夾具、接觸鎧裝夾具的連接器的表面徹底清理，安裝時(shí)鎧裝夾具應該扭緊，以確保良好的電接觸。

　　6、燈桿內的電纜不做T型接頭，電纜采用波浪型敷設，在燈桿內余留，電纜破口接引燈線(xiàn)，主電源電纜不分斷。

　�。�3）電纜敷設的相關(guān)施工要求

　　1、電纜及其施工設備和附件的安裝、驗收必須按照GB50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工驗收規定》、設計圖及本技術(shù)規范的規定執行。

　　2、施工前對電纜敷設路徑進(jìn)行測定，對地下情況進(jìn)行調查，并用白灰按照路徑走向做出標志，并確定準確的電纜長(cháng)度。檢查電纜有無(wú)損傷，用500V兆歐表檢測電纜的絕緣電阻和芯線(xiàn)的導通試驗，確認電纜質(zhì)量滿(mǎn)足技術(shù)規范要求；技術(shù)員對操作工人進(jìn)行現場(chǎng)技術(shù)交底。根據施工設計圖所需的各種規格型號電纜及其所需材料備齊，運抵施工現場(chǎng)。

　　3、挖到一定深度時(shí)，挖掘時(shí)，適當減小開(kāi)挖時(shí)的力度，防止挖斷地下電纜；由于土質(zhì)情況開(kāi)挖深度不能滿(mǎn)足設計要求時(shí)，經(jīng)監理工程師確認后，鋪設電纜槽保護管進(jìn)行防護。

　　4、在穿越公路、排水溝、墻壁等位置時(shí)，與土建單位及有關(guān)部門(mén)密切配合，按設計圖紙及規范要求進(jìn)行施工，電纜保護管采用鍍鋅鋼管，管口進(jìn)行加工處理，電纜保護管的內徑不小于電纜外徑的1.5倍。

　　5、纜一般應避免與不同使用部門(mén)的電纜共溝，當需要共溝時(shí)，相互間平行交叉時(shí)的最小凈距應符合以下規定；不同使用部門(mén)的電纜相互間平行0.5M，相互交叉0.5M；電纜與地下管道相互間平行0.5M，相互交叉0.5M；電纜與油管道、可燃氣體管道查互間平行1M，相互交叉0.5M；電纜與熱力管道相互間平行2M，相互交叉0.5M.

　　6、過(guò)街管道、綠地與綠地間管道在兩端設置人孔井，井距不超過(guò)50米。超過(guò)50米時(shí)就應增設人孔井并符合下列規定；井蓋有防盜措施，井深不得小于1米，并有排水孔井寬應不小于700MM，燈桿處要設置手孔井，井內有排水孔。

　　7、護欄燈、防水支架的電源電纜敷設于預埋在護欄下面基礎中的鋼管里。敷設之前首先要檢查管里是否有預留的鐵線(xiàn)，沒(méi)有鐵線(xiàn)的，聯(lián)系土建單位予以預留；用通管機檢查管道是否通暢，所有準備工作做完之后，才可以進(jìn)行電纜的敷設，電纜牽引宜使用人力牽引，以避免電纜受到機械應力的損傷。電纜管內不允許有電纜中間接頭。

　　8、根據現場(chǎng)情況，詳細填寫(xiě)電纜敷設安裝技術(shù)記錄。

　�。�4）控制箱接線(xiàn)制作

　　1、剝去電纜內護套。剝切長(cháng)度為電纜鎧裝卡子以上保留20㎜長(cháng)度的內護套，其余全部剝除。去除芯線(xiàn)間的充填物，將自粘膠帶端頭加在線(xiàn)芯根部緊靠?jì)茸o套斷口處，如切口段范圍內按1/3疊繞法在芯線(xiàn)與內護套之間纏繞幾圈，使內護套斷口與芯線(xiàn)之間平滑過(guò)渡。B段范圍采用與a段范圍相同的疊繞法在鎧裝卡子與外護套之間（連同接地線(xiàn)）纏繞幾圈，使卡子與外護套之間平行過(guò)渡。在內護套斷口處以上5㎜處至外護套斷口以下5㎜處往復纏繞膠帶，至該部分直徑與外護套外徑相等。在纏繞型控制電纜終端頭的纏繞范圍內，再按半疊繞法包多道粘膠帶，使其呈自然“蒜頭”狀且直徑略大于電纜外護套外徑，粘膠帶在電纜頭下部收口�？刂齐娎|頭在纏繞過(guò)程中，除最后一道外，粘膠帶在纏繞時(shí)應進(jìn)行拉伸，拉伸率為其原長(cháng)度的50%.

　　2、配電箱內的開(kāi)關(guān)采用三極C45N型空氣開(kāi)關(guān)，其容量依據設計圖紙的要求選購。

　　3、總線(xiàn)連接開(kāi)關(guān)符合中華人民共和國相關(guān)標準，在短路時(shí)能夠斷開(kāi)。將每根電纜從電纜保護管引至配電箱處排好理順并固定，對每根電纜芯進(jìn)行回路校線(xiàn)，確認后在開(kāi)關(guān)的下方標示回路名稱(chēng)及編號。

　　4、配電箱內的電纜芯線(xiàn)，應按垂直或水平有規律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯長(cháng)度應留有適當余量。接線(xiàn)做到正確、牢固、配線(xiàn)整齊美觀(guān)，線(xiàn)把符合工藝要求。

　　5、每個(gè)端子每側接線(xiàn)一般為一根，不得超過(guò)兩根，芯線(xiàn)與開(kāi)關(guān)間采用銅開(kāi)口鼻子連接，芯線(xiàn)與銅鼻子壓接后，需要進(jìn)行焊錫處理。

……

　　詳情請下載附件：某夜景工程施工組織設計