結構施工：

　　一、鋼結構現場(chǎng)拼裝

　　1、現場(chǎng)拼裝前的準備工作

　　（1）。在第一節準備發(fā)運前一周將工廠(chǎng)自備的工具設備運輸到現場(chǎng)，并實(shí)現水通、電通、路通。

　�。�2）。將同車(chē)運到的配套胎架劃線(xiàn)、定位、復驗并焊接固定。

　　2、構件現場(chǎng)驗收

　　構件檢查驗收。依據設計圖紙和有關(guān)規范、構件進(jìn)入安裝現場(chǎng)后，應對其標記、數量、外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行仔細檢查，并做好檢查驗收記錄。對不合格的構件，決不允許驗收和進(jìn)入安裝工序。

　　構件臨時(shí)堆放。構件進(jìn)場(chǎng)驗收合格后，應選擇平實(shí)較高的地段作為臨時(shí)堆放的場(chǎng)地。放置構件時(shí)，在下面墊上足夠數量的墊木，以防產(chǎn)生變形。構件要分類(lèi)堆放，以便于查找。

　　構件的二次倒運。把構件由堆放場(chǎng)地向拼裝場(chǎng)地進(jìn)行二次倒運時(shí)，要選擇合理的吊點(diǎn)并采取必要的措施，以免損傷或損壞構件。

　　3、安裝工藝方案

　　地面工作平臺進(jìn)行現場(chǎng)安裝的工作。

　�。�1）。各構件或組件在安裝前，要對其標記、幾何尺寸、安裝孔距等進(jìn)行認真的檢查，確認無(wú)誤后，方可安裝：

　�。�2）。校核測量預埋件的埋設精度是否與設計圖紙一致；

　�。�3）。將配套胎架和臨時(shí)吊裝支架吊裝上樓頂并配置到位；

　�。�4）。將桅桿分段及其它散件用汽車(chē)吊吊上；

　�。�5）。在安裝好桅桿上的膜張緊裝置后剛性連接牢固；

　�。�6）。將中間的與桅桿相連的桅桿和臨時(shí)吊裝支架安裝到位，然后將其它兩道橫向桁架拼裝成型，用臨時(shí)支架固定在各自的預定位置；

　�。�7）。從中部開(kāi)始向兩邊，逐次將縱向架安裝到位并點(diǎn)焊定位。在精確測量位置、形狀、相對距離等參數無(wú)誤后進(jìn)行定位焊接；

　�。�8）。待全部焊接工作結束24小時(shí)后，進(jìn)行整個(gè)構架的完工測量并向甲方監理人員報檢。

　　二、涂裝工藝

　　本工程采用新型特種防腐涂料——無(wú)溶劑液體環(huán)氧重防腐涂料。

　　無(wú)溶劑液體環(huán)氧重防腐涂料除具有溶劑型環(huán)氧煤瀝表優(yōu)良的抗微生物腐蝕，優(yōu)異的化學(xué)穩定性外，具有以下突出特性：

　　1、良好抗滲透性，吸水率極低：

　　2、粘結強度大，耐陰極剝離性能優(yōu)異；

　　3、施工中無(wú)溶劑揮發(fā)，有效消除針孔弊��；

　　4、一次成膜厚，施工效率高；

　　5、涂料為非易燃、易爆品，施工安全衛生。

　　為了縮短施工周期。采用鋼桁架加工廠(chǎng)進(jìn)行整體涂裝，運輸、安裝完畢后在進(jìn)行補漆。

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　　詳情請下載附件：某鋼結構安裝施工方案