范圍

　　本工藝標準主要適用于工業(yè)與民用建筑外板內模、外磚內模、全現澆剪力墻結構大模板的安裝與拆除。

　　施工準備

　　2.1  材料及主要機具：

　　2.1.1  配套大模板：平模、角模，包括地腳螺栓及墊板，穿墻螺栓及套管，護身欄，爬梯及作業(yè)平臺板等。

　　2.1.2  隔離劑：甲基硅樹(shù)脂、水性脫模劑。

　　2.1.3  一般應各有錘子、斧子、打眼電鉆、活動(dòng)扳子、手鋸。水平尺、線(xiàn)墜、撬棍、吊裝索具等。

　　2.2  作業(yè)條件：

　　2.2.1  按工程結構設計圖進(jìn)行模板設計，確保強度、剛度及穩定性。

　　2.2.2  彈好樓層的墻身線(xiàn)、門(mén)窗洞口位置線(xiàn)及標高線(xiàn)。

　　2.2.3  墻身鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預埋件、門(mén)窗洞口預埋完畢，檢查保護層厚度應滿(mǎn)足要求，辦完隱蔽工程驗收手續。

　　2.2.4  為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻身內。

　　2.2.5  外磚內模結構在安裝大模板前，把組合柱處的墻上舌頭灰清理干凈，全現澆結構掛好供外墻模板操作的架子。

　　2.2.6  安裝大模板前應把大模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷）。

　　操作工藝

　　3.1  外板內模結構安裝大模板：

　　3.1.1  工藝流程：

　　準備工作 → 安正號模板 → 安裝外墻板 → 安反號模板 → 固定模板上口 → 預檢

　　3.1.2  按照先橫墻后縱墻的安裝順序，將一個(gè)流水段的正號模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位線(xiàn)調整模板位置，對稱(chēng)調整模板的一對地腳螺栓或斜桿螺栓。用托線(xiàn)板測垂直校正標高，使模板的垂直度、水平度、標高符合設計要求，立即擰緊螺栓。

　　3.1.3  安裝外墻板，用花籃螺栓或卡具將上下端拉結固定。

　　3.1.4  合模前檢查鋼筋、水電預埋管件、門(mén)窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過(guò)多等，合反號模板前將墻內雜物清理干凈。

　　3.1.5  安裝反號模板，經(jīng)校正垂直后，用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。

　　3.1.6  正反模板安裝完后，檢查角模與墻模，模板與樓板，樓梯間墻面間隙必須嚴密，防止有漏漿、錯臺現象。檢查每道墻上口是否平直，用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定。辦完模板工程預檢驗收，方準澆筑混凝土。

　　3.2  外磚內模結構安裝大模板：

　　3.2.1  工藝流程：

　　外墻砌磚 → 安裝正、反號大模板 → 安裝角模 → 預檢

　　3.2.3  安裝正反號大模板，其方法與外板內模結構相同。

　　3.2.4  在混凝土內外墻交接處安裝角模，為防止澆內墻混凝土時(shí)組合柱處的外磚墻鼓脹，應在磚墻外加豎向5cm厚木板及橫向加固帶，通過(guò)與內墻鋼模拉結，增加磚墻剛度。

　　3.3  全現澆結構安裝大模板：

　　3.3.1  工藝流程：

　　準備工作 → 掛外架子 → 安內橫墻模板 → 安內縱墻模板 → 安堵頭模板 →安外墻內側模板 → 合模前鋼筋隱檢 → 安外墻外側模板 → 預檢

　　3.3.2  在下層外墻混凝土強度不低于7.5MPa時(shí)，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。

　　3.3.3  安裝內橫墻、內縱墻模板（安裝方法與外板內模結構的大模板安裝相同）。

　　3.3.4  在內墻模板的外端頭安裝活動(dòng)堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據墻厚制作，模板要嚴密，防止澆筑內墻混凝土時(shí)，混凝土從外端頭部位流出。

　　3.3.5  先安裝外墻內側模板，按樓板上的位置線(xiàn)將大模板就位找正，然后安裝門(mén)窗洞口模板。

　　3.3.6  合模板前將鋼筋、水電等預埋管件進(jìn)行隱檢。

　　3.3.7  安裝外墻外側模板，模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴密、牢固可靠，防止出現錯臺和漏漿現象。……

　　詳情請下載附件：現澆剪力墻結構大模板安裝與拆除工藝標準（404-1996）