內容摘要：本文從施工準備、施工技法及流程、防水板的保護及施工時(shí)的注意事項、防水板鋪設與相關(guān)工序間的關(guān)系這四個(gè)方面，對防水板在隧道施工中的應用進(jìn)行了論述。

　　在隧道施工建設過(guò)程中，解決好防水問(wèn)題，是確保隧道工程質(zhì)量、從根本上消除隧道病害和增加隧道壽命的重要環(huán)節，而選擇好防水材料和正確的施工方法是隧道防水成功的關(guān)鍵。

　　一、施工準備

　　1、施工器具的準備

　�。�1）熱合焊接機1-2臺：用于防水材料之間搭接時(shí)進(jìn)行熱合焊接。

　�。�2）熱風(fēng)焊槍1-2把：在鋪設防水材料進(jìn)程中，用其對人為或其它原因造成防水板破損而進(jìn)行的修補。

　�。�3）檢漏器：用于檢測雙焊縫搭接質(zhì)量，加壓檢查焊接是否牢固。

　�。�4）另還需配備作業(yè)平臺1個(gè)、電鉆2臺、電絡(luò )鐵（75W）2把、小壓輪2個(gè)、釘錘2把等。

　　2、施工現場(chǎng)的準備

　�。�1）施工平臺車(chē)要盡可能的便于施工，并確保安全。

　�。�2）按照規范的要求，盡可能使基面平整，對于超欠挖要進(jìn)行處理。

　�。�3）對初期支護外露的錨桿，尖銳物要進(jìn)行處理，避免損傷防水材料。

　�。�4）清理作業(yè)現場(chǎng)，清除一切對防水材料可能造成損傷的銳利之物。

　　二、施工技法及流程

　　1、鋪設防水板

　�。�1）鋪設防水布時(shí)，用專(zhuān)用的塑料墊片，并根據基面的不同情況盡量選在基面的四處采用鋼釘、螺絲釘及塑料脹管將防水板固定在基面上。

　�。�2）在鋪設防水布時(shí)，應使防水布保持一定的松弛度，松弛度以手掌將防水布貼在巖面上沒(méi)有緊繃感為準；在環(huán)向鋪設時(shí)，應注意防水板的縱向與隧道的縱向垂直。

　�。�3）在鋪設過(guò)程中，兩塊防水板搭接處應預留不少于20cm的搭接余量，防水板的焊縫寬度為10-20cm.

　�。�4）在進(jìn)行焊縫前，先將熱合焊接機進(jìn)行預熱，并設定好溫度和爬行進(jìn)度，溫度一般設定在300℃左右，速度設定在2個(gè)速度單位，當指示燈由綠變紅時(shí)即可操作，焊接過(guò)程中要根據縫的熱熔情況隨時(shí)調整溫度或速度控制旋扭，直至焊縫熔接達到最佳效果。

　�。�5）焊縫盡可能一次完成，盡量減少間斷和停機次數，避免不必要的修補，如有間斷或停機應及時(shí)進(jìn)行修補。

　�。�6）防水板的縱向焊縫與橫向焊縫重合時(shí)，首先將焊好的焊縫邊緣部位剪平約100cm，再進(jìn)行另一條焊縫的焊接，然后用熱風(fēng)焊槍將兩條焊縫的重合部分焊接密實(shí)。

　�。�7）在鋪設防水板時(shí)，應預留下一段1-2m的搭接余量。

　　2、驗收檢查

　�。�1）領(lǐng)工員要隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量，防水布有無(wú)漏洞，有破損漏洞的用黑色記號筆圈出來(lái)，質(zhì)檢人員也要隨時(shí)檢查安裝質(zhì)量，并用紅色記號筆圈出破損處。[論文網(wǎng)]

　�。�2）在防水板搭接的雙焊縫中間所形成的氣帶，用檢漏器進(jìn)行焊縫氣壓檢測，如有泄壓，應查出泄漏點(diǎn)并及時(shí)用熱風(fēng)焊槍進(jìn)行修補，直至檢測合格。

　�。�3）在完成鋪設后和進(jìn)行二次襯砌前，應對防水板進(jìn)行全面認真的嚴格檢查，防止施工過(guò)程的某些遺漏和人為損壞。

　�。�4）對發(fā)現的破損處要進(jìn)行標記，并用熱風(fēng)焊槍及時(shí)進(jìn)行修補，修補時(shí)，補丁要剪成圓角，不宜剪得過(guò)小。修補質(zhì)量以手撕不掉為準，如能被撕掉需重新修補。

　�。�5）二次襯砌前還應注意加強對防水板的防護，避免造成人為的損壞和不必要的修補。

　�。�6）進(jìn)行二次襯砌澆注時(shí)，更要注意對防水板的保護，因為此時(shí)再使防水板破損，將無(wú)法再進(jìn)行修補，必將留下永遠的隱患。

　�。�7）在二次襯砌完成后，要注意對防水板預留部分的保護，以保證下一施工段的順利進(jìn)行。

　　三、防水板的保護及施工時(shí)的注意事項

　　1、防水板的保護

　�。�1）當襯砌緊跟開(kāi)挖時(shí)，襯砌端部預留的接頭防水板要采取防護措施，防止掌子面放炮時(shí)，飛石砸破防水板。

　�。�2）襯砌加強鋼筋的安裝、各種預埋件的設置、擋頭模板的安裝、混凝土輸送管道的就位以及灌筑混凝土等作業(yè)都很有可能出現撞破、刺穿或燒穿防水板的現象，防水板一旦遭到破壞必須立即進(jìn)行修補。

　　2、施工時(shí)的注意事項

　�。�1）開(kāi)始掛防水布之前，先檢查巖面是否有突出的尖銳棱石，如果有，應先將尖銳棱角打掉，而對于凹陷得特別大的地方，要先用噴射硂給填充起來(lái)。

　�。�2）在掛外層防水板時(shí)，要讓防水板緊貼巖面，錨釘應盡量釘在四處，并保持防水板有一定的自由運動(dòng)空間，防水板要焊接好，防止脫落。

　�。�3）對于在掛防水板時(shí)損壞的地方，要逐一檢查出來(lái)，焊補好。

　�。�4）打硂的過(guò)程中，要隨時(shí)檢查防水板有無(wú)被拉動(dòng)、脫落、損壞，如有應及時(shí)修補，并派專(zhuān)人在現場(chǎng)檢查修補質(zhì)量。

　　四、防水板鋪設與相關(guān)工序間的關(guān)系

　　1、光面爆破、初期支護是基礎工序。光面爆破與初期支護盡管都不屬于防排水系統施工范疇，但它們與防排水系統施工密切相關(guān)，光面爆破效果好，環(huán)向彈簧排水管就可以圓順地沿圍巖表面設置，初期支護表面平順（指表面凹凸部分的矢高/弦長(cháng)≤1/6）時(shí)，就可減去掛防水板前局部找平這一環(huán)節，且能保證防水板與噴射混凝土表面密貼，同時(shí)釘與釘之間防水板松弛量的預留易得到合理控制。

　　2、襯砌背后的各種排水管必須按設計認真設置，遵循“以排為主，防排結合”的原則，確保排水暢通，以降低二次襯砌背后的水壓力，從而延長(cháng)防水板的使用壽命，達到防水可靠的效果。

　　3、灌筑二次襯砌混凝土前，必須將邊墻基底的浮渣清理干凈，否則會(huì )造成洞身襯砌不均勻沉降，混凝土施工接縫處的防水板易被拉裂。

　　4、灌筑二次襯砌混凝土時(shí)，在輸送泵的出料口處要設防護物，防止出料管沖出的料流不斷沖擊防水板，將防水板磨破。

　　五、結束語(yǔ)

　　防水板的應用在隧道施工中處于至關(guān)重要的地位，它是確保隧道工程質(zhì)量、從根本上消除隧道病害和增加隧道壽命的重要環(huán)節。因此，對防水板在隧道施工中的應用進(jìn)行研究和探討具有重大的現實(shí)意義。

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