摘要：長(cháng)期以來(lái)有關(guān)規范及施工人員對建筑施工用鋼平臺的稱(chēng)謂不甚準確，設計、制作及使用還普遍存在一些問(wèn)題，本文提出了一些改進(jìn)方法。

　　關(guān)于鋼平臺的名稱(chēng)在高層建筑施工中，常常需要設置可以吊運并擱置于樓層外側窗洞邊的鋼平臺（也叫卸料平臺），將無(wú)法用施工升降機運送的大件材料和設備用塔式起重機先吊運至鋼平臺后，再轉運至室內需要的位置；結構施工拆下的模板、支撐也可由室內運往鋼平臺，再用塔式起重機轉運至作業(yè)層使用或轉運至地面回收。鋼平臺通常采用型鋼制作，尺寸應根據施工的需要確定，一般寬度2~4m，超出建筑物長(cháng)度3～6m.懸掛式鋼平臺在施工現場(chǎng)，其后部與建筑物固定，前部用鋼絲繩拉索拉住，其結構簡(jiǎn)單、重量輕、受力明確。規范將這種鋼平臺稱(chēng)為“懸挑式鋼平臺”，大多數施工人員也習慣于這種稱(chēng)謂。理論上講，筆者認為將這種上部帶拉索的結構形式稱(chēng)為“懸挑式”是不正確的，確切地應稱(chēng)為“懸掛式”，也就是說(shuō)，這種鋼平臺應稱(chēng)為“懸掛式鋼平臺”。規范給出的懸挑式鋼平臺存在的缺點(diǎn)鋼平臺與建筑物邊緣上的預埋件焊接連接，安裝拆卸不便，且拆卸時(shí)對焊縫連接部位切割會(huì )對平臺造成局部損壞，不利于重復使用。

　　目前常見(jiàn)懸挑式鋼平臺存在的缺點(diǎn)：為了減少對樓板的不利影響，主梁后部伸進(jìn)建筑物長(cháng)度一般超過(guò)懸挑長(cháng)度的1.5倍，加之主梁采用懸臂式承受彎矩較大，這兩個(gè)原因致使鋼平臺用料較多、較重。

　　主梁后部伸進(jìn)建筑物致使樓層地面與鋼平臺形成臺階，運送物料不便。

　　有的懸挑式鋼平臺，為了“保險”，設置了鋼絲繩拉索。在鋼平臺自重和其上荷載產(chǎn)生的繞支點(diǎn)（一般為建筑物邊緣）的力矩由于鋼絲繩拉索的作用被完全平衡的情況下，按受力形式屬于懸掛式鋼平臺；當鋼絲繩未受力時(shí)，才是真正意義上的懸挑式鋼平臺；施工現場(chǎng)安裝人員往往通過(guò)調整花籃螺栓使鋼絲繩受力，但當鋼絲繩雖受力，但其作用未完全平衡鋼平臺自重和其上荷載產(chǎn)生的繞支點(diǎn)的力矩時(shí)，從受力形式看，既不屬于“懸掛式鋼平臺”，也不屬于“懸挑式鋼平臺”，且受力難以明確。

　　懸掛式鋼平臺改進(jìn)方法設計在工程施工中我們使用了支承結構為槽鋼制作由鋼絲繩斜拉的懸掛梁，也就是“懸掛式鋼平臺”。

　　每側主梁分為上下2段，下段靠近建筑物側用鋼板焊接成矩形套筒狀，主梁上部插入其中并用螺栓固定。這種新的結構形式消除了樓層地面與鋼平臺有臺階運送物料不便的問(wèn)題，且遇到所述問(wèn)題時(shí)可方便地換上適當長(cháng)度的上端槽鋼。

　　主梁與次梁一般應采用焊接連接，特殊情況當平臺寬度超過(guò)2.2m時(shí)，為便于公路運輸，可設計成從適當部位斷開(kāi)的分體可拆卸式結構，用螺栓或銷(xiāo)進(jìn)行連接。

　　主梁與建筑物的固定宜采用在梁中部預埋螺栓，使錨固點(diǎn)盡量不設置在樓板上。

　　防護欄桿高度1200mm，欄桿由立桿、頂部扶手、中部橫桿以及擋腳板等組成，宜焊接成片狀。

　　欄桿與主梁及前部次梁連接宜采用承插式，并用開(kāi)口銷(xiāo)固定。防護欄桿任意位置應能承受不少于的水平力。

　　宜兩邊各設前后兩道鋼絲繩，兩道中的每一道均應按與水平鋼梁呈45.作單獨受力計算，安全系數符合現行規范規定。

　　應系列化、定型化。

　　固定拉索的錨固可采用柱箍、預埋鋼結構件等方式。

　　計算內容主要有：危險截面的抗拉、抗彎、 抗剪強度，整體穩定性，撓度等。要根據實(shí)際需要的平臺尺寸、荷載情況進(jìn)行計算后確定各結構件的尺寸，或對已初步確定的尺寸進(jìn)行校核，限于篇幅的原因，本文不予贅述�？傊�，目標是在確保安全的前提下，減少材料的使用量。

　　制作制作鋼平臺用的材料應有合格證明，并進(jìn)行復試，材質(zhì)應符合有關(guān)標準的要求。

　　應在鋼平臺上作業(yè)人員能看到的顯著(zhù)位置標明容許荷載值（操作平臺上人員和物件的總重量），如能標明容許裝載的主要材料、設備的件數就更便于作業(yè)人員控制荷載不超過(guò)規定。

　　對鋼平臺的制作質(zhì)量要有專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢驗，確保符合設計要求。

　　在規范暫未規定的情況下，制作完成后應進(jìn)行2倍的額定荷載試驗。對于鋼絲繩，應在前后兩組單獨斜拉的條件下分別進(jìn)行試驗。

　　安裝使用建筑物上用于固定拉索的錨固位置須對稱(chēng)地設置在鋼平臺上方主梁或柱子上（含暗梁暗柱），該位置應能可靠地承受鋼絲繩的拉力；鋼絲繩的固結點(diǎn)超出鋼平臺寬度在水平投影方向的距離不宜大于300mm.平臺擱置點(diǎn)必須位于建筑結構的梁上。特殊情況，當避免不了外伸陽(yáng)臺上或懸挑板時(shí)，可在擱置點(diǎn)位置的主梁下部加15~20厚鋼墊板， 以避免平臺自重及荷載傳遞到外伸陽(yáng)臺上或懸挑板上。

　　使鋼平臺前端略高于后端，保證鋼平臺承受額定荷載后處于水平狀態(tài)。

　　鋼平臺在建筑結構上安裝完畢后要認真進(jìn)行驗收，使用期間應經(jīng)常對鋼平臺進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題要查明原因，并及時(shí)對存在的問(wèn)題進(jìn)行處理。

　　嚴禁不合格的鋼平臺投入使用。

　　要明確鋼平臺安裝拆卸、使用、管理人員的責任并認真落實(shí)。

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