3.4.1離心脫水機

　　污泥離心脫水是利用轉動(dòng)使污泥中的固體和液體分離。顆粒在離心機械內的離心分離速度可以達到在沉淀池中沉速的1000倍以上，可在很短的時(shí)間內，使污泥中很細小的顆粒與水分離。

　　此外，離心脫水技術(shù)與其它脫水技術(shù)相比，還具有固體回收率高、分離液濁度低、處理量大、基建費用少、占地少、工作環(huán)境衛生、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，特別重要的是可以不投加或少投加化學(xué)調理劑。其動(dòng)力費用雖然較高，但總運行費用較低，是目前世界各國在污泥處理中較多采用的方法。

　　離心機種類(lèi)很多，污泥處理中主要使用臥式螺旋卸料轉筒式離心機。適用于比重有一定差別的固液相分離，尤其適用于含油污泥、剩余活性污泥等難脫水污泥的脫水。

　　臥螺離心機是臥式螺旋卸科離心機的簡(jiǎn)稱(chēng)，主要由高轉速的轉鼓，與轉鼓轉向相同轉速略低的螺旋和差速器等部件組成。當污泥進(jìn)入離心機轉鼓腔后，高速旋轉的轉鼓產(chǎn)生強大的離心力，污泥被甩貼在轉鼓內壁上，形成固環(huán)層；而水的密度較小，離心力也小，只能在固環(huán)層內側形成液環(huán)層。

　　由于螺旋和轉鼓的轉速不同，二者存在相對運動(dòng)（即差轉速），把沉積在轉鼓內壁的污泥推向轉鼓小端出口處排出，分離出的水從轉鼓的另一端排出。差速器的作用是使轉鼓和螺旋之問(wèn)形成一定的差轉速。污泥先經(jīng)過(guò)過(guò)濾罐過(guò)濾，然后進(jìn)一步由切割機把行泥粉碎，進(jìn)入螺桿泵。由螺桿泵輸送離心機。

　　離心脫水機最關(guān)鍵的部件是轉鼓，轉鼓的直徑越大，脫水處理能力越大，但制造及運行成本都相當高，很不經(jīng)濟。轉鼓的長(cháng)度越長(cháng)，污泥的含固率就越高，但轉鼓過(guò)長(cháng)會(huì )使性能價(jià)格比下降。使用過(guò)程中，轉鼓的轉速是一個(gè)重要的控制參數，控制轉鼓的轉速，使其既能獲得較高的含固率又能降低能耗，是離心脫水機運行好壞的關(guān)鍵。

　　目前，多采用低速離心脫水機。在作離心式脫水機選型時(shí)，因轉輪或螺旋的外緣極易磨損，對其材質(zhì)要有特殊要求。新型離心脫水機螺旋外緣大多做成裝配塊，以便更換。裝配塊的材質(zhì)一般為碳化鎢，價(jià)格昂貴。

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