四、電機的安裝

　?。?）電機基礎、地腳螺栓孔、溝道、孔洞、預埋件及電纜管位置和質(zhì)量，應符合設計要求和國家現行的建筑工程施工及驗收規范的有關(guān)規定。

　?。?）基礎驗收。一般基礎承重量不應小于電機重量3倍，基礎各邊應超出電機底座邊緣100～150mm.

　?。?）電機設備開(kāi)箱檢查及安裝前檢查。檢查的主要項目：

　　1）檢查電機的功率、型號、電壓是否符合要求；

　　2）檢查電機外殼有無(wú)損傷，風(fēng)罩、風(fēng)葉是否完好，轉子轉動(dòng)是否靈活，軸向串動(dòng)是否超過(guò)規定范圍；

　　3）拆開(kāi)接線(xiàn)盒，用萬(wàn)用表測量三相繞組是否斷路，必要時(shí)可用電橋測量三相繞組的電流電阻。檢查偏差是否在允許范圍內；

　　4）使用兆歐表測量電動(dòng)機的各相繞組與機殼之間的絕緣電阻。

　?。?）電機抽芯檢查按國家標準規定要求進(jìn)行。

　?。?）基礎處理（放線(xiàn)、鏟麻面）、配制墊鐵、地腳螺栓及電機底板。

　?。?）電機整體安裝。其步驟是：

　　電機解體安裝除按上述步驟外，還要進(jìn)行裝配等安裝。

　?。?）電機干燥。長(cháng)期停置不用的電機，其絕緣電阻不能滿(mǎn)足下列要求時(shí)，必須進(jìn)行干燥。

　　1）1kV以下電機使用1000V搖表，絕緣電阻值不應低于1MΩ/kV；

　　2）1kV及以上使用2500V搖表，定子繞組絕緣電阻不應低于1MΩ/kV，轉子繞組絕緣電阻不應低于0.5MΩ/kV，并做吸收比（R00/R15）試驗，吸收比不小于1.3.

　　干燥方法：

　　1）外部干燥法（熱風(fēng)干燥法、電阻器加鹽干燥法、燈泡照射干燥法）；

　　2）通電干燥法（磁鐵感應干燥法、直流電干燥法、外殼鐵損干燥法、交流電干燥法）

　?。?）電機控制和保護設備安裝應符合下列要求：

　　1）電機控制及保護設備一般設置在電動(dòng)機附近，以保證能監視到啟動(dòng)、運行狀況。

　　2）每臺電動(dòng)機均應安裝控制和保護設備，對遙控及多點(diǎn)控制的電動(dòng)機，應在各控制點(diǎn)裝設“停”、“啟”信號，并在電機附近設置斷開(kāi)電源裝置；備用電機除裝設可靠的電氣聯(lián)鎖或機械聯(lián)鎖外，應在操作回路或主回路中裝設斷開(kāi)裝置。

　　3）電機、控制設備和所拖動(dòng)的設備應逐臺編號。在啟動(dòng)器的操作手柄上，應標明“啟動(dòng)”、“運行”、“停止”、“正轉”、“反轉”等相應字樣。

　　4）裝設過(guò)流和短路保護裝置（或需裝設斷相和保護裝置）保護整定值一般為：采用熱元件時(shí)，按電動(dòng)機額定電流1.1～1.25倍；采用熔絲（片）時(shí)，按電機額定電流1.5～2.5倍。

　?。?）電動(dòng)機啟動(dòng)接線(xiàn)（三相異步電動(dòng)機啟動(dòng)）

　?。?0）電機試運行。電動(dòng)機第一次啟動(dòng)一般在空載情況下進(jìn)行，空載運行時(shí)間為2h，并記錄電機空載電流。電機在試運行中應進(jìn)行下列檢查：

　　1）電機的旋轉方向應符合要求，無(wú)雜聲；

　　2）換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常；

　　3）檢查電機溫度，不應有過(guò)熱現象；

　　4）振動(dòng)（雙振幅值）不應大于標準規定值；

　　5）滑動(dòng)軸承溫升不應超過(guò)45℃，滾動(dòng)軸承溫升不應超過(guò)60℃；

　　6）交流電機帶負荷連接啟動(dòng)次數，如無(wú)產(chǎn)品規定時(shí)，可規定為：在冷態(tài)時(shí)可連續啟動(dòng)2次，在熱態(tài)時(shí)可連續啟動(dòng)1次。

　?。?1）電機驗收應提交有關(guān)資料和文件。

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