造價(jià)工程師《技術(shù)與計量安裝》第二章安裝工程施工技術(shù)(12)
3.檢驗的方法
?。?)規格尺寸的檢驗。
?。?)外觀(guān)的檢驗。
?。?)成分、性能及組織的檢驗。
1)顯微組織檢驗。顯微組織檢驗是用高倍顯微鏡來(lái)觀(guān)察分析微觀(guān)組織狀態(tài)的金相檢驗。
在進(jìn)行顯微組織檢查前,先要制成經(jīng)過(guò)磨光、酸蝕的試樣,在50~3000倍的金相顯微鏡下觀(guān)察。顯微組織檢驗能確定材料晶粒度大小、帶狀組織、各種組織組成物形態(tài)、非金屬夾雜及脫碳層深度等。
2)宏觀(guān)組織檢驗。用肉眼或用不大于10倍的放大鏡檢驗金屬宏觀(guān)組織和缺陷叫宏觀(guān)檢驗,常用的方法有斷口檢驗、酸浸檢驗、塔形車(chē)削發(fā)紋檢驗及硫印檢驗等。
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3)無(wú)損探傷檢驗。對于鋼材的低倍缺陷,還可做無(wú)損探傷檢驗。無(wú)損探傷的方法和手段很多,有做表面探傷的液體滲透檢測;做一定深度的中子射線(xiàn)檢測、X射線(xiàn)和γ射線(xiàn)檢測、超聲波檢測、渦流檢測、磁粉檢測和微波檢測等;以及對于難以接近區域的光熱輻射檢測。這些方法能檢查出鋼材表層及內層的各種缺陷,如氣孔、縮孔、裂紋和夾渣等。
除上所述,鋼材的質(zhì)量檢驗內容還有鋼的化學(xué)性能(如晶間腐蝕)、物理性能(如硅鋼片的鐵損測定)和工藝性能(如淬透性試驗)等。
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焊接施工中,要對焊接中焊接工藝執行情況進(jìn)行檢驗。如焊接工藝要求,包括焊接方法、焊接材料、焊接順序、焊接變形、溫度控制;多層焊接要檢驗焊接層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。

