?。?）等離子弧焊。等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊，其等離子弧是自由電弧壓縮而成的，叫轉移電弧。其離子氣為氬氣、氮氣、氦氣或其中二者之混合氣。等離子弧的能量集中，溫度高，焰流速度大。這些特性使得等離子弧廣泛應用于焊接、噴涂和堆焊。

　　等離子弧焊與鎢極惰性氣體保護焊相比，有以下特點(diǎn)：

　　1）等離子弧能量集中、溫度高，對于大多數金屬在一定厚度范圍內都能獲得小孔效應，可以得到充分熔透，反面成形均勻的焊縫；

　　2）電弧挺度好，等離子弧的擴散角僅5°左右，基本上是圓柱形，弧長(cháng)變化對工件上的加熱面積和電流密度影響比較小。所以，等離子弧焊弧長(cháng)變化對焊縫成形的影響不明顯；

　　3）焊接速度比鎢極惰性氣體保護焊快；

　　4）能夠焊接更細、更薄的工件（如1mm以下極薄金屬的焊接）；

　　5）設備比較復雜、費用較高，工藝參數調節匹配也比較復雜。

　?。?）電渣焊。電渣焊是利用電流通過(guò)液體熔渣時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。

　　電渣焊的焊接效率可比埋弧焊提高2～5倍，焊接時(shí)坡口準備簡(jiǎn)單，焊接熔池體積較大，焊接區在高溫停留時(shí)間較長(cháng)，冷卻速度緩慢，焊縫及近縫區不易形成淬硬組織、冷裂紋、氣孔和夾渣等缺陷，但極易產(chǎn)生熱裂紋，這在一定程度上阻礙了這種高效焊接法在大型重要焊接結構中的應用。電渣焊可以焊接各種碳素結構鋼、低合金高強度鋼、耐熱鋼和中合金鋼，現已廣泛應用于鍋爐、壓力容器、重型機械、冶金設備和船舶等的制造中。另外，用電渣焊可進(jìn)行大面積堆焊和補焊。

　?。?）激光焊。是以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焊接的方法。突出優(yōu)點(diǎn)：可以長(cháng)距離焊接或一般焊接方法無(wú)法接近的部件，不需要真空系統。金屬、陶瓷、玻璃、塑料。

　?。?）電子束焊。是利用加速和聚集的電子束轟擊置于真空或非真空中的焊件所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法。

　　2.壓力焊

　?。?）電阻焊。兩極之間，電阻熱使工件熔化或塑性狀態(tài)，從而結合。

　　電阻焊廣泛用于汽車(chē)駕駛室、金屬車(chē)廂復板、家具等低碳鋼產(chǎn)品的焊接和低合金鋼、不銹鋼、鋁合金和鐵合金等材料的焊接。

　　電阻焊方法主要有四種，即點(diǎn)焊、縫焊、凸焊和對焊。

　　1）點(diǎn)焊是一種高速、經(jīng)濟的連接方法。點(diǎn)焊適用于可以采用搭接、接頭不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓、軋制的薄板構件。

　　2）縫焊廣泛應用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車(chē)油箱的薄板焊接。

　　3）凸焊主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。凸焊的種類(lèi)多，除板件凸焊外，還有螺帽、螺釘類(lèi)零件的凸焊、線(xiàn)材交叉凸焊、管子凸焊和板材T形凸焊等。板件凸焊最適宜的厚度為0.5～4.0mm.

　　4）對焊，兩工件端面相接觸，經(jīng)過(guò)電阻加熱和加壓后沿整個(gè)接觸面被焊接起來(lái)。

　?。?）超聲波焊 應用于塑料（大多數熱塑性塑料），原理是使塑料的焊接面在超聲波能量的作用下作高頻 機械振動(dòng)而發(fā)熱熔化，同時(shí)施加焊接壓力，從而把塑料焊接在一起。

　　3.釬焊

　?。ㄍ卣梗┾F焊就是用比母材焊點(diǎn)低的金屬材料作為釬料，用液態(tài)釬料潤濕母材和填充工件接口間隙并使其與母材相互擴散的焊接方法。

　　釬焊的優(yōu)點(diǎn)是容易保證焊件的尺寸精度，同時(shí)對于焊件母材的組織及性能的影響也比較??；適用于各種金屬材料、異種金屬和金屬與非金屬的連接；一次完成多個(gè)零件或多條釬縫的釬焊；可以釬焊極薄或極細的零件，以及粗細、厚薄相差很大的零件。釬焊的缺點(diǎn)是釬焊接頭的耐熱能力比較差，接頭強度比較低，釬焊時(shí)表面清理及焊件裝配質(zhì)量的要求比較高。

　?。?）火焰釬焊?？扇細怏w與氧氣（或壓縮空氣）混合燃燒的火焰。碳素鋼、鑄鐵、銅及合金。

　?。?）電阻釬焊。電阻熱，直接加熱和間接加熱。差別大的工件（熱物理性能、厚度）

　?。?）感應釬焊。交流電感應加熱。碳素鋼、不銹鋼、銅及銅合金。較小的、對稱(chēng)的工件。
 

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