1H413083了解設備及管道絕熱結構材料的性能

　　本條主要知識點(diǎn)：絕熱材料的分類(lèi)；常見(jiàn)的絕熱材料；絕熱材料的主要技術(shù)性能。

　　絕熱材料

　　自身的熱傳導性較差，利用空氣是熱的不良導體這一特性，絕熱結構通常是含有大量孔隙的輕質(zhì)材料。

　　絕熱材料分類(lèi)

　　1.按材料基礎原料劃分，可分為無(wú)機類(lèi)和有機類(lèi)。

　　2.按結構劃分，可分為纖維類(lèi)、顆粒類(lèi)和發(fā)泡類(lèi)。

　　3.按產(chǎn)品形態(tài)劃分，有板、塊、管殼、氈、毯、棉、帶、繩以及散料等。

　　4.按密度劃分，有特輕類(lèi)（ρ＝80～60kg/m3）和輕質(zhì)類(lèi)（ρ＝80～350kg/m3）。

　　5.按可壓縮性劃分，可分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)和軟質(zhì)；即承受2.0kPa壓力下的相對變形不超過(guò)6％時(shí)為硬質(zhì)，相對變形在6％～30％時(shí)為半硬質(zhì)，相對變形超過(guò)30％時(shí)為軟質(zhì)。

　　常用絕熱材料及制品

　　1.礦（巖）棉制品：礦（巖）棉即礦渣棉和巖棉。

　　2.玻璃棉制品。

　　3.硅酸鈣制品。

　　4.膨脹珍珠巖制品。

　　5.泡沫玻璃制品。

　　6.硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。

　　絕熱材料的主要技術(shù)性能

　　有絕熱材料最高（低）使用溫度、導熱系數、材吸水率、吸濕率、含水率、密度（容重）、機械強度、燃燒性能和化學(xué)性能。

　　一、單項選擇題

　　1．對有振動(dòng)部位的絕熱層，不得采用（　 ）施工。
　　A．捆扎法
　　B．粘貼法
　　C．澆注法
　　D．充填法

　　答案：D
　　[解析]：
　　答題要點(diǎn)是掌握捆扎法、粘貼法、澆注法、充填法等不同絕熱結構層施工方法和注意事項，針對充填法施工，充填填料時(shí)，應邊加料，邊壓實(shí)，并應施壓均勻，至使密度一致；各種充填結構的填料層，嚴禁架橋現象產(chǎn)生；對有振動(dòng)部位的絕熱層，不得采用充填法施工。

　　2．保冷結構由內至外，按功能和層次由（　 ）組成。
　　A．防銹層、保冷層、防潮層、保護層、防腐層及識別層
　　B．防銹層、防潮層、保冷層、保護層、防腐層及識別層
　　C．防銹層、保冷層、保護層、防潮層、防腐層及識別層
　　D．防銹層、保冷層、防潮層、防腐層、保護層及識別層

　　答案：A

　　3．能夠阻止外部環(huán)境的熱流進(jìn)入，減少冷量損失，維持保冷功能的保冷核心層是（　 ）。
　　A．防銹層
　　B．絕熱層
　　C．防潮層
　　D．保護層

　　答案：B
　　[解析]：管道絕熱的作用是減少熱介質(zhì)管道向周?chē)h(huán)境散發(fā)熱量或冷介質(zhì)管道從周?chē)h(huán)境吸收熱量，因此絕熱層是維持保溫功能的核心層。

　　4．保溫結構在埋地狀況下需要增設（　 ）
　　A．防銹層
　　B．絕熱層
　　C．防潮層
　　D．保護層

　　答案：C

　　二、多項選擇題

　　1．常用的防潮層施工方法有（　 ）。
　　A．捆扎法
　　B．粘貼法
　　C．澆注法
　　D．涂抹法
　　E．充填法

　　答案：A、D

　　2．保溫結構通常由（　 ）構成。
　　A．保溫層
　　B．防潮層
　　C．保護層
　　D．防銹層
　　E．識別層

　　答案：A、C
　　[解析]：注意保冷結構和保溫結構的不同，保溫結構通常由保溫層和保護層構成。只有在潮濕環(huán)境或埋地狀況下才需增設防潮層。

　　3．材料的含水率對材料的（　 ）影響很大
　　A．密度
　　B．剛度
　　C．機械強度
　　D．導電系數
　　E．導熱系數

　　答案：A、C、E

　　1H413090工業(yè)爐窯砌筑工程施工技術(shù)

　　本目重點(diǎn)：工業(yè)爐窯砌筑工程施工程序；工業(yè)爐窯砌筑施工技術(shù)要求；工業(yè)爐窯砌筑工程驗收規定。

　　1H413091 掌握工業(yè)爐窯砌筑工程施工程序

　　本條主要知識點(diǎn)：工序交接的一般規定；工業(yè)爐施工各階段的主要工作。

　　工序交接的一般規定

　　工業(yè)爐砌筑工程應于爐子基礎、爐體骨架結構和有關(guān)設備安裝完畢，經(jīng)檢查合格并簽訂工序交接證明書(shū)后，才可進(jìn)行施工。

　?。ㄒ唬┕ば蚪唤幼C明書(shū)

　?。ǘ┕ば蚪唤拥募夹g(shù)要求

　　1.按照基本建設施工程序，在工序間交接時(shí)，對上一工序的建筑結構工程和隱蔽工程要及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量的檢查驗收并辦理中間工序交接手續。

　　2.筑爐工程一般是工業(yè)爐系統工程中的最后一道工序，做好爐子基礎、爐體骨架結構和有關(guān)設備安裝的檢查交接工作是加強系統工程的質(zhì)量管理的組成部分。

　　工業(yè)爐施工準備階段的主要工作

　　施工準備工作通常包括技術(shù)準備、物資和機具準備、勞動(dòng)組織準備、施工現場(chǎng)準備和施工場(chǎng)外準備。

　　工業(yè)爐砌筑階段的主要工作

　　工業(yè)爐驗收階段的主要工作

　　1.工業(yè)爐內襯施工完畢后，應及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收；

　　2.明確參加驗收的單位和人員，準備記錄表和專(zhuān)用檢查工具，配備配合人員；

　　3.確定驗收范圍、驗收標準及驗收方法；

　　4.對工業(yè)爐進(jìn)行全面驗收。

　　烘爐階段的主要工作

　　1.制定工業(yè)爐的烘爐計劃；

　　2.準備烘爐用機械和工機具；

　　3.編制烘爐期間筑爐專(zhuān)業(yè)的施工作業(yè)計劃，按計劃進(jìn)行烘爐期間的配合施工；

　　4.嚴格烘爐期間的監控檢查工作；

　　5.烘爐結束后應及時(shí)組織生產(chǎn)。

　　1H413092 掌握工業(yè)爐窯砌筑施工技術(shù)要求

　　本條主要知識點(diǎn)：工業(yè)爐爐襯的主要結構組成及形式；工業(yè)爐砌筑材料；工業(yè)爐砌筑的基本規定；工業(yè)爐冬期施工的一般規定；工業(yè)爐烘爐的一般規定等。

　　一般工業(yè)爐的結構組成

　　1.供熱系統。

　　2.工業(yè)爐本體。

　　3.排煙系統。

　　4.其他配套設備。

　　工業(yè)爐爐襯的主要結構形式

　　1.耐火磚砌體。

　　2.不定形耐火材料砌體。

　　3.耐火陶瓷纖維砌體。

　　4.混合襯體。

　　工業(yè)爐砌筑材料

　　1.耐火材料

　　主要有按耐火度分為普通耐火材料（1580℃～1770℃）、 高級耐火材料（1770℃～2000℃）和特殊耐火材料（2000℃ 以上）三類(lèi)。

　　2.隔熱性耐火材料

　　在工業(yè)爐結構中，一般在直接接觸高溫的耐火材料背面，提高熱效率，同時(shí)可以降低爐體外側溫度，改善爐周?chē)h(huán)境。

　　3.錨固性材料

　　主要有金屬材料和耐火材料兩種，在較低的溫度環(huán)境（接觸溫度低于1100℃）中可使用金屬材料，高于這一溫度，通常使用耐火材料，代表性的耐火錨固材料是錨固磚。砌體中錨固件的選用，除了考慮環(huán)境溫度條件，還要考慮砌體結構的特點(diǎn)。

　　4.其他輔助材料

　　主要包括膨脹縫填充材料、高溫輻射涂料、保護性材料。膨脹縫填充材料主要有馬糞紙、PVC板、發(fā)泡苯乙烯和陶瓷纖維等。高溫輻射涂料是一種液體自粘性材料，通過(guò)涂刷或噴涂的方式，以涂層的形式粘附在高溫爐墻的高溫側表面。保護性材料主要有防氧化材料、表面固化材料、磚縫封固材料等。

　　工業(yè)爐砌筑的基本規定

　　1.工業(yè)爐砌筑工程應按設計圖紙施工，包括圖紙、材料的規格和數量、特殊說(shuō)明等。認真執行《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規范》（GB50211）規定。

　　2.工業(yè)爐的中心線(xiàn)和主要標高控制線(xiàn)，應按設計要求由測量確定。

　　3.固定在砌體內的金屬埋設件，應于砌筑前或砌筑時(shí)安設。

　　4.工業(yè)爐復雜而重要的部位，應進(jìn)行預砌筑，并做好技術(shù)記錄。

　　5.在施工過(guò)程中，直至投入生產(chǎn)前，應預防耐火砌體和隔熱砌體受濕。

　　6.濕砌砌體的所有磚縫中，泥漿應飽滿(mǎn)，其表面應勾縫。

　　7.留設的膨脹縫應均勻平直，縫內應保持清潔，并按規定填充材料。

　　工業(yè)爐冬期施工的一般規定

　　1.當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時(shí)，即進(jìn)入冬期施工；當室外日平均氣溫高于5℃時(shí)，解除冬期施工。

　　2.砌筑工業(yè)爐時(shí)，工作地點(diǎn)和砌體周?chē)臏囟?，均不應低?℃。

　　3.耐火磚和預制塊在砌筑前，應預熱至0℃以上。耐火泥漿、耐火可塑料、耐火噴涂料和水泥耐火澆注料等在施工時(shí)的溫度，均不應低于5℃。但黏土結合耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料施工時(shí)的溫度，不宜低于10℃。

　　4.調制耐火澆注料的水可以加熱，硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應超過(guò)60℃；高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應超過(guò)30℃。

　　5.耐火澆注料施工過(guò)程中，不得另加促凝劑。

　　6.噴涂施工時(shí)，除應對骨料和水在裝入攪拌機前加熱外，還應對噴涂料管、水管及被噴爐（或管）殼采取保溫措施。

　　工業(yè)爐烘爐的一般規定

　　1.工業(yè)爐內襯施工驗收完畢應及時(shí)進(jìn)行烘爐，不能及時(shí)烘爐，應采取相應的保護措施。

　　2.工業(yè)爐在投入生產(chǎn)前，必須烘干烘透。烘爐前，應先烘煙囪和煙道。

　　3.耐火澆注料內襯應按規定養護后，才能進(jìn)行烘爐。

　　4.工業(yè)爐的烘爐，應在其生產(chǎn)流程有關(guān)的機械和設備（包括熱工儀表）聯(lián)合試運轉及調整合格后進(jìn)行。

　　5.工業(yè)爐在烘爐前，應根據爐子結構和用途、耐火材料的性能和建筑季節等制訂烘爐曲線(xiàn)和操作規程。

　　6.工業(yè)爐烘爐必須按烘爐曲線(xiàn)進(jìn)行。

　　7.爐子烘爐過(guò)程中所出現的缺陷經(jīng)處理后，才可以投入正常生產(chǎn)。

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