1）塑料的組成。常用的塑料制品都是以合成樹(shù)脂為基本材料，再按一定比例加入填充料、增塑劑、著(zhù)色劑和穩定劑等材料，經(jīng)混煉、塑化，并在一定壓力和溫度下制成的。

　　因而，塑料是一種以樹(shù)脂為主要成分的多組分材料，但也有少部分塑料制品例外，如聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）合成樹(shù)脂。塑料的應用十分廣泛，按制品的形態(tài)，塑料可分為板材、管材、泡沫塑料、模制品和溶液或乳液。

　?、贅?shù)脂。有合成樹(shù)脂和天然樹(shù)脂之分，在所有的塑料制品中幾乎都是采用合成樹(shù)脂。

　　樹(shù)脂是塑料組成材料中的基本組分，在一般塑料中約占30%～60%，有的甚至更多。

　　樹(shù)脂在塑料中主要起膠結作用，通過(guò)膠結作用把填充料等膠結成堅實(shí)整體。因此，塑料的性質(zhì)主要取決于樹(shù)脂的性質(zhì)。

　　按產(chǎn)源分有天然樹(shù)脂和合成樹(shù)脂兩種。

　　天然樹(shù)脂：指松香、蟲(chóng)膠等，由于產(chǎn)源有限，在塑料制品中很少使用。

　　合成樹(shù)脂；合成樹(shù)脂分子結構分為直線(xiàn)型、支鏈型和體型（或稱(chēng)為網(wǎng)狀型）三種。聚苯乙烯（PS）、用低壓法制造的高密度聚乙烯（HDPE）和聚酯纖維素分子等，都是屬于線(xiàn)型的；低密度聚乙烯（1.DPE）和聚醋酸乙烯（PVAC）等屬于支鏈；酚醛樹(shù)脂（PF）、不飽和聚酯樹(shù)脂（UP）、環(huán)氧樹(shù)脂（EP）、脲醛樹(shù)脂（UF）等屬于網(wǎng)狀結構。按受熱時(shí)狀態(tài)不同，可分為熱塑性租熱圄性樹(shù)脂。

　　熱煺件撾脂墨指分子結構的丌缸形監盤(pán)盲線(xiàn)型、支鏈犁，在加熱時(shí)樹(shù)脂具有一定的流動(dòng)性或可塑性，冷卻后又重新硬化而物質(zhì)成分沒(méi)有發(fā)生變化，且這一過(guò)程可以反復進(jìn)行的樹(shù)脂。

　　熱固性樹(shù)脂是指分子結構的幾何形狀為體型（或稱(chēng)為網(wǎng)狀型）熱固性樹(shù)脂在成型前分子量較低，且為線(xiàn)型或支鏈分子，具有可溶、可熔性；在成型時(shí)因受熱或在催化劑、固化劑作用下，分子發(fā)生交聯(lián)成為體型結構而固化。這一過(guò)程是不可逆的，并成為不溶、不熔的物質(zhì)。因此，固化后的熱固性樹(shù)脂是不能重新再加工的。

　?、谔盍?。又稱(chēng)填充劑，它是絕大多數塑料制品中不可缺少的原料，填料又常常占塑料組成材料的40%～70%.其作用是提高塑料的強度和剛度，減少塑料在常溫下的蠕變（又稱(chēng)冷流）現象及提高熱穩定性，對降低塑料制鼯的成本、增加產(chǎn)量有顯著(zhù)的作用，提高塑料制品的耐磨性、導熱性、導電性及阻燃性，并可改善加工性能。填料的種類(lèi)很多，常用的有有機和無(wú)機兩大類(lèi)，如礬土、氧化鋁、氧化鈦、氧化鎂、石棉、氫氧化鈣、炭黑、石墨、玻璃纖維和碳纖維等。

　?、墼鏊軇?。在塑料加工成型中雖加量不多，但是不可缺少的助劑之一。它們通常是有高沸點(diǎn)不易揮發(fā)的較低分子量的液體或低熔點(diǎn)的固體，其作用是提高塑料加工時(shí)的可塑性及流動(dòng)陛，改善塑料制品的柔韌性。常用的增塑劑為酯類(lèi)和酮類(lèi)等。

　?、苤?zhù)色劑。著(zhù)色劑的種類(lèi)按其在著(zhù)色介質(zhì)中或水中的溶解性分為染料和顏料兩大類(lèi)。

　　染料按產(chǎn)源分為天然或人工合成兩類(lèi)，皆為有機化合物?？扇苡诒恢?zhù)色樹(shù)膛或水中，透明度好、著(zhù)色力強、色調和色澤亮度好，但光澤的光穩定性及化學(xué)穩定性差，主要用于透明的塑料制品。常見(jiàn)的染料品種有：酞青藍和酞青綠、聯(lián)苯胺黃和甲苯胺紅等。

　　顏料盆為有機和無(wú)機兩種，與染料擱攏，其突出的特點(diǎn)是不溶于被著(zhù)色介質(zhì)或水。因此，由顏料著(zhù)色的塑料制品，呈半透明或不透明性。在塑料制品中，常用的是無(wú)機顏料。

　　無(wú)機顏料不僅對塑料具有著(zhù)色性，同時(shí)又兼有填料和穩定劑的作用。如炭黑既是顏料，又有光穩定作用。

　?、莘€定劑。許多塑料制品在成型加工和使用過(guò)程中，由于受熱、光或氧的作用，隨時(shí)間的延長(cháng)發(fā)生降解、氧化斷鏈和交聯(lián)等現象，使材料性質(zhì)變壞。為延長(cháng)塑料制品的使用壽命，通常在其組分中加入穩定劑。如在聚氯乙烯（PVC）制品中可加入鉛白、三堿性硫酸鉛等無(wú)機化合物或二苯基硫脲等有機化合物，以提高PVC的耐熱性和耐光性。

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