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　　液壓試驗一般都是使用清潔水作試驗。對于不銹耐酸鋼鋼管，試驗用水的氯離子含量不應大于25×10-6.當用可燃介質(zhì)進(jìn)行試驗時(shí)，其閃點(diǎn)不得低于50℃。

　　1）承受內壓的鋼管道及有色金屬管道的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa；

　　2）當管道的設計溫度高于試驗溫度時(shí)，試驗壓力應按下式計算：Ps=1.5P[σ]1/[σ]2（2.7.1）

　　式中Ps—試驗壓力（表壓）（MPa）；

　　P—設計壓力（表壓）（MPa）；

　　[σ]1—試驗溫度下管材的許用應力（MPa）；

　　[σ]2—設計溫度下管材的許用應力（MPa）。

　　當[σ]1/[σ]2大于6.5時(shí)取6.5.

　　當Ps在試驗溫度下，產(chǎn)生超過(guò)屈服強度的應力時(shí)，應將試驗壓力Ps降至不超過(guò)屈服強度時(shí)的最大壓力。

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　　對不適合作水壓試驗的管道，如管道內不允許有微量殘留液體，或由于結構原因不能充滿(mǎn)水的容器，可用氣壓試驗代替水壓試驗。

　　承受內壓鋼管及有色金屬管的試驗壓力應為設計壓力的1.15倍，真空管道的試驗壓力應為0.2MPa，當管道的設計壓力大于0.6MPa時(shí)，必須有設計文件規定或經(jīng)建設單位同意，方可用氣體進(jìn)行壓力試驗。

　　氣壓試驗可以分為兩種情況，一種是用于輸送氣體介質(zhì)管道的強度試驗，一種是用于輸送液體介質(zhì)的嚴密性試驗。

　　氣壓試驗的方法和要求

　?。?）氣壓試驗所用的氣體為壓縮空氣或惰性氣體。使用氣壓作管道強度試驗時(shí)，其壓力應逐級緩升。當壓力升到規定試驗壓力一半時(shí)，應暫停升壓，對管道進(jìn)行一次全面檢查，如無(wú)泄漏或其他異?，F象，可繼續按規定試驗壓的10%逐級升壓，每升一級要穩壓5min，一直到規定的試驗壓力，再穩壓5min，經(jīng)檢查無(wú)泄漏無(wú)變形為合格。

　?。?）使用氣壓作管道嚴密性試驗時(shí)，應在氣壓強度試驗以后進(jìn)行。若是氣壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗相結合進(jìn)行，可以節省很多時(shí)間。如當氣壓強度試驗合格后，將該系統的氣壓降至設計壓力，然后用肥皂水涂刷管道所有焊縫和接口，如果沒(méi)有發(fā)現氣泡現象，說(shuō)明無(wú)泄漏，再穩壓30min，如壓力不下降，則氣壓嚴密性試驗為合格。

　?。?）用于試驗氧氣管道的應是無(wú)油質(zhì)的空氣；

　?。?）氣壓試驗前，應對管道及管路附件的耐壓強度進(jìn)行驗算，驗算時(shí)采用的安全系數不得小于2.5.

　?。?）工藝管道除了強度試驗和嚴密性試驗以外，有些管道還要做一些特殊試驗，例如，真空管道要做真空度試驗，輸送劇毒及有火災危險的介質(zhì)，要進(jìn)行泄漏量試驗。這些試驗都要按設計規定或規范進(jìn)行。

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