4）焊接參數的選擇方法

　　電弧焊的焊接參數主要有焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接層數、電源種類(lèi)及極性等。

　?、俸笚l直徑的選擇。焊條直徑的選擇主要取決于焊件厚度、接頭型式、焊縫位置及焊接層次等因素。在不影響焊接質(zhì)量的前提下，為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，一般傾向于選擇大直徑的焊條。

　?、诤附与娏鞯倪x擇。焊接電流的大小，對焊接質(zhì)量及生產(chǎn)率有較大影響。主要根據焊條類(lèi)型、焊條直徑、焊件厚度、接頭型式、焊縫空間位置及焊接層次等因素來(lái)決定，其中，最主要的因素是焊條直徑和焊縫空間位置。另外，焊縫的空間位置不同，焊接電流的大小也不同。含合金元素較多的合金鋼焊條，一般電阻較大，熱膨脹系數大，焊接過(guò)程中電流大，焊條易發(fā)紅，造成藥皮過(guò)早脫落，影響焊接質(zhì)量，而且合金元素燒損多，因此焊接電流相應減小。

　?、垭娀‰妷旱倪x擇。電弧電壓是由電弧長(cháng)來(lái)決定。電弧長(cháng)，則電弧電壓高；電弧短，則電弧電壓低。在焊接過(guò)程中，電弧過(guò)長(cháng)，會(huì )使電弧燃燒不穩定，飛濺增加，熔深減小，而且外部空氣易侵入，造成氣孔等缺陷。因此，要求電弧長(cháng)度小于或等于焊條直徑，即短弧焊。在使用酸性焊條焊接時(shí)，為了預熱待焊部位或降低熔池溫度，有時(shí)將電弧稍微拉長(cháng)進(jìn)行焊接，即所謂的長(cháng)弧焊。

　?、芎附訉訑档倪x擇。在中、厚板焊條電弧焊時(shí)，往往采用多層焊。層數多些，對提高焊縫的塑性、韌性有利。但要防止接頭過(guò)熱和擴大熱影響區的有害影響。另外，層數增加，往往使焊件變形增加。因此，要綜合考慮加以確定。

　?、蓦娫捶N類(lèi)和極性的選擇。直流電源，電弧穩定，飛濺小，焊接質(zhì)量好，一般用在重要的焊接結構或厚板大剛度結構的焊接上。其它情況下，應首先考慮用交流焊機，因為交流焊機構造簡(jiǎn)單，造價(jià)低，使用維護也較直流焊機方便。

　　極性的選擇，則是根據焊條的性質(zhì)和焊接特點(diǎn)的不同，利用電弧中陽(yáng)極溫度比陰極溫度高的特點(diǎn)，選用不同的極性來(lái)焊接各種不同的焊件。一般情況下，使用堿性焊條或薄板的焊接，采用直流反接；而酸性焊條，通常選用正接。

　?。?）埋弧焊焊接材料

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