第四節 模板工程

　　本工程模板體系采用木制定型模板。優(yōu)點(diǎn)在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理。主要材料采用18mm厚木夾板、50×100木枋、φ48鋼管支撐，對拉螺栓加固。

　　模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運輸時(shí)應水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。

　　本工程結構模板主要包括基礎地梁及承臺模板，墻模、柱模、梁板模、電梯井模、樓梯模。方法如下：

　　一、基礎梁及承臺模板

　　基礎梁及承臺模板的加固方法略

　　二、柱模板

　　模板根據柱截面尺寸進(jìn)行配制，本工程柱截面最大尺寸600mm×600mm，配模時(shí)采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開(kāi)槽，梁底及側模與槽邊相接，拼縫嚴密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對拉螺栓加固，每500mm一道。圓柱采用定型鋼模板，40×4扁鋼抱箍，間距500mm，抱箍采用螺栓調節。示意圖見(jiàn)下頁(yè)圖：

　　三、梁板模

　　梁底模、側模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側模壓梁底模，板模壓梁側模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開(kāi)洞的，先在底板模上放出洞口線(xiàn)，再在底模上支設洞邊模板，并用木枋作內撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標高要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在規范許可范圍內。

　　平臺模板、梁模板安畢后，應留設清掃口，以利于模板上雜物的清掃。

　　模板的支撐與加固采用快拆體系滿(mǎn)堂腳手架，此種腳手架的特點(diǎn)是：搭拆簡(jiǎn)易、承載力大、安全可靠、周轉速度快�？觳痼w系主要由立桿、頂桿、斜桿、可調底座、可調托撐、早拆柱頭組成。

　　梁板模板支設方法如下圖所示：

　�。▓D見(jiàn)附件）

　　四、樓梯模

　　采用全封閉式支設樓梯模板，示意見(jiàn)下圖：

　�。▓D見(jiàn)附件）

　　第五節 混凝土工程

　　本工程砼根據業(yè)主要求全部采用現場(chǎng)攪拌。

　　一、砼的試配與選料

　　嚴格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進(jìn)場(chǎng)水泥必須有材質(zhì)證明書(shū)，且必須對其強度和安定性等性能指標按批量進(jìn)行檢測，合格后方可使用。

　　砼配合比由試驗部門(mén)試配，砼配制前，現場(chǎng)應提供水泥、黃砂、碎石、外加劑等材料樣品，試驗部門(mén)按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設計。

　　配合比一經(jīng)確定，即通知現場(chǎng)試驗員、材料員，按要求備料，做好施工前的準備。

　　二、混凝土的運輸

　　砼的垂直運輸采用塔吊吊運送至澆筑地點(diǎn)。零星砼采用施工物料提升機運至各樓層。

　　三、砼的澆筑和振搗

　　鋼筋綁扎、模板支設完畢并加固牢固，預埋、預留準確后，填寫(xiě)砼澆灌申請表，請各專(zhuān)業(yè)工長(cháng)、班組長(cháng)會(huì )同項目質(zhì)檢員簽字同意，并經(jīng)監理公司檢查認可并簽證后才允許澆灌。

　　澆注前，通過(guò)協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預報和災害性天氣預報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門(mén)建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、點(diǎn)供應正常。

　　在施工現場(chǎng)內設專(zhuān)人負責指揮調度，做到不待料、不壓車(chē)、工作上有序作業(yè)。砼澆注前，應做好各種機械設備的保養工作。

　　1、基礎砼的澆注和振搗

　　基礎砼的振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插點(diǎn)次序移動(dòng)，防止漏振。間隔20～30分鐘以后，對砼進(jìn)行二次復振。且在澆灌過(guò)程中要將泌水及時(shí)抽排。

　　澆注時(shí)要控制好砼表面標高，用木刮尺刮平，澆完后二到三小時(shí)用木槎將砼表面反復壓兩遍，用一次性抹光機收光，使砼表面密實(shí)，砼硬化前1～2小時(shí)，用一次性抹光機將砼表面再次抹壓收光。

　　2、主體砼的澆注和振搗

　　砼澆注用塔吊垂直運輸，梁、板、柱一次澆筑成型，澆筑時(shí)采用先墻柱后梁板的原則。

　　高溫天氣澆砼時(shí)，為降低砼的入模溫度，泵車(chē)入料口均設置遮陽(yáng)設施，并用浸水草包或麻袋裹水平泵管。

　　砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒應交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過(guò)振，振動(dòng)時(shí)間控制在20-30秒。在有間歇時(shí)間差的砼界面處，為使上、下層砼結合成整體，振動(dòng)器應伸入下層砼5cm，特別要加強墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無(wú)爛根、蜂窩、麻面等不良現象。

　　樓板采用平板振動(dòng)器振搗。

　　四、砼的養護

　　混凝土的養護一般采用灑水及蓋濕麻袋養護，柱養護采用噴灑無(wú)水養生液和用濕麻袋包裹相結合的辦法。養護期一般為7天，對于采用的防水混凝土灑水覆蓋養護14天。

　　第六節 腳手架工程（詳見(jiàn)專(zhuān)項施工方案）

　　本工程外架采用雙排落地式竹腳手架，主要用于結構和裝修階段的安全防護和提供操作平臺。

　　1）腳手架的搭設和拆除

　　搭設順序為：

　　做好搭設的準備工作-→地基處理→放置縱向掃地桿-→逐根樹(shù)立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢-→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿-→安裝第一步小橫桿-→第二步大橫桿-→第三步小橫桿-→加設臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）-→第三、四步大橫桿和小橫桿-→設置聯(lián)墻桿-→接立桿-→加設剪刀撐鋪腳手板-→綁護身欄桿和擋腳板-→立掛安全網(wǎng)

　　拆除順序為：

　　安全網(wǎng)-→護身欄桿-→擋腳板-→腳手板-→小橫桿-→大橫桿-→立桿 聯(lián)墻桿-→縱向支撐

　　2）聯(lián)墻拉桿的設置：

　　聯(lián)墻點(diǎn)的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節點(diǎn)處，離節點(diǎn)間距不宜大于30cm.在結構邊梁上過(guò)中線(xiàn)位置預埋Ф48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。結構邊梁上水平方向每4m設置一個(gè)，聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設置。

　　3）腳手架的防護

　　懸挑式腳手架底部采用木夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結構進(jìn)度滿(mǎn)鋪腳手板，由于架體較高，需加設防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個(gè)轉角，將轉角處的結構鋼筋與腳手架連接。

　　4）腳手架的驗收

　　腳手架應由架子工嚴格按規范搭設，搭設前進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進(jìn)度驗收，驗收合格后方可投入使用。

　　第七節 砌體工程

　　參考標準及規范

　　《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》GB 50300

　　《砌體工程施工質(zhì)量驗收規范》GB 50203

　　《燒結普通磚》GB 5101

　　《砌筑砂漿配合比設計規程》JGJ 98-2000

　　《砌體工程現場(chǎng)檢測技術(shù)標準》GB／T 50315

　　《建筑砂漿基本性能試驗方法》JGJ 70

　　基本規定

　　工程所用的材料應有產(chǎn)品的合格證書(shū)、產(chǎn)品性能檢測報告。磚、水泥、外加劑等尚應有材料主要性能的進(jìn)場(chǎng)復驗報告。

　　施工準備

　　技術(shù)準備

　�。�1）根據施工圖紙（已會(huì )審）及標準規范，編制砌體的施工方案并經(jīng)相關(guān)單位批準通過(guò)。

　�。�2）根據現場(chǎng)條件，完成工程測量控制點(diǎn)的定位、移交、復核工作。

　�。�3）編制工程材料、機具、勞動(dòng)力的需求計劃。

　�。�4）完成進(jìn)場(chǎng)材料的見(jiàn)證取樣復檢及砌筑砂漿的試配工作。

　�。�5）組織施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境交底。

　　材料要求

　�。�1）砌筑砂漿強度等級必須符合設計要求：

　　1）水泥：采用32.5 級普通硅酸鹽水泥，水泥的強度數值要符合規范要求。

　　2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物質(zhì)，勾縫宜用細砂。

　　3）水：使用自來(lái)水或天然潔凈可供飲用的水。

　�。�2）磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致，有出廠(chǎng)合格證及試驗報告；磚的外形應該平整、方正。外觀(guān)應無(wú)明顯的彎曲、缺棱、掉角、裂縫等缺陷，敲擊時(shí)發(fā)出清脆的金屬聲，色澤均勻一致。

　　主要機具

　�。�1）機械設備：砂漿攪拌機水平運輸機械等。

　�。�2）主要工具：瓦刀、大鐵鍬、刨錛、手錘、鋼鑿、篩子、鐵鍬、手推車(chē)等。

　�。�3）檢測工具：水準儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、卷尺、錘線(xiàn)球、水平尺、磅秤、砂漿試模等。

　　作業(yè)條件

　�。�1）彈好軸線(xiàn)墻身線(xiàn)，根據進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規格尺寸，彈出門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，經(jīng)驗線(xiàn)符合設計要求，辦完預檢手續。

　�。�2）按設計標高要求立好皮數桿，皮數桿的間距以15～20m 為宜。

　�。�3）砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（6 塊為一組）。

　�。�4）施工現場(chǎng)安全防護已完成，并通過(guò)了質(zhì)安員的驗收。

　�。�5）腳手架應隨砌隨搭設，運輸通道通暢，各類(lèi)機具應準備就緒。

　　施工組織及人員準備

　�。�1）健全現場(chǎng)各項管理制度，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員持證上崗，并進(jìn)行了技術(shù)、安全交底；

　�。�2）班組砌筑工人要求中、高級工不少于70％，并應具有同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗。

　　質(zhì)量、安全與環(huán)境保護控制要點(diǎn)

　　材料的關(guān)鍵要求

　�。�1）磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致，有出廠(chǎng)合格證及試驗單，嚴格檢驗手續，對不合格品堅決退場(chǎng)。

　�。�2）水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應分批對其強度、安定性進(jìn)行復試；檢驗批應以同一生產(chǎn)廠(chǎng)家、同一編號為一批；當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠(chǎng)超過(guò)三個(gè)月時(shí)，應復查試驗，并按其結果使用；不同品種的水泥，不得混合使用。

　�。�3）砂漿用砂不得含有有害物質(zhì)及草根等雜物，配制M5 以上砂漿，砂的含泥量不應超過(guò)5％。

　�。�4）石灰膏的熟化時(shí)間不應少于7d，嚴禁使用脫水硬化和凍結的石灰膏。

　�。�5）預埋木磚、金屬件必須防腐處理。

　　技術(shù)的關(guān)鍵要求

　�。�1）砂漿

　　1）配合比應采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為±2％，砂、摻合料為±5％。

　　2）宜用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水，攪拌時(shí)間不少于2min.

　　3）砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3～4h 內使用完，不允許使用過(guò)夜砂漿。

　　4）每一施工段或250m3 砌體，各種砂漿每臺攪拌機至少做一組試塊（一組6 塊），如砂漿強度等級或配合比變更時(shí)，還應制作試塊。

　�。�2）墻體組砌方式

　　實(shí)心墻體：采用一順一丁砌法。不得采用五順一丁砌法。

　　質(zhì)量關(guān)鍵要求

　�。�1）原材料必須逐車(chē)過(guò)磅，計量準確，攪拌時(shí)間要達到規定的要求，砂漿試塊應有專(zhuān)人負責制作與養護。

　�。�2）排磚時(shí)必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔兩皮磚在丁磚立楞處用托線(xiàn)板吊直彈線(xiàn)，二步架往上繼續吊直彈粉線(xiàn)，由底往上所有七分頭的長(cháng)度應保持一致，留設上層窗口必須同下層窗口保持垂直。

　�。�3）立皮數桿要保持標高一致，盤(pán)角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)準線(xiàn)要拉緊，防止一層線(xiàn)松，一層線(xiàn)緊。

　�。�4）排磚時(shí)，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過(guò)梁上第一行磚時(shí)，不得隨意變活。

　�。�5）舌頭灰刮盡，保持墻面整潔；正確排磚，半頭磚分開(kāi)使用，避免造成通縫；準確標高及平直度，防止墻背面偏差過(guò)大，水平灰縫不平直、不均勻。

　�。�6）構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開(kāi)始兩側都應先退后進(jìn)，當鑿深12cm 時(shí)，宜上口一皮進(jìn)6cm，再上一皮進(jìn)12cm，以保證混凝土澆筑時(shí)上角密實(shí)，構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。

　　職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求

　�。�1）在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好無(wú)損，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

　�。�2）腳手架應經(jīng)檢查方能使用。砌筑時(shí)不準隨意拆除和改動(dòng)腳手架，樓層屋蓋上的蓋板防護欄桿不得隨意挪動(dòng)拆除。

　�。�3）在架子上砍磚時(shí)，操作人員應向里把碎磚打在架板上，嚴禁把磚頭打向架外。掛線(xiàn)用的墜磚，應綁扎牢固，以免墜落傷人。

　�。�4）腳手架上堆磚不得超過(guò)3 層（側放）。采用磚籠吊磚時(shí)，磚在架子或樓板上要均勻分布，不應集中堆放�；彝�、灰斗應放置有序，使架子上保持暢通。

　�。�5）采用內腳手架砌墻時(shí)，不得站在墻上勾縫或在墻頂上行走。

　�。�6）起吊磚籠和砂漿料斗時(shí)，磚和砂漿不能過(guò)滿(mǎn)。吊臂工作范圍內不得有人停留。

　�。�7）操作人員應戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)應掛好安全網(wǎng)。

　　環(huán)境關(guān)鍵要求

　�。�1）施工現場(chǎng)實(shí)行封閉化，主要道路硬化，水泥庫房及時(shí)覆蓋，易起塵的施工面及時(shí)灑水圍擋，保證現場(chǎng)揚塵排放達標。

　�。�2）固體廢物實(shí)現分類(lèi)存放，有效管理，提高回收利用率。生產(chǎn)和生活用水分類(lèi)排放。

　�。�3）車(chē)輛運輸不超載，出入沖洗車(chē)輪，保證運輸無(wú)遺灑。

　　工藝流程

　�。�1）組砌方法：砌體采用一順一丁砌法。

　�。�2）排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。

　　根據彈好的門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長(cháng)度是否符合排磚模數；如不符合模數時(shí)，可將門(mén)窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門(mén)窗口位置時(shí)，應注意暖衛立管安裝及門(mén)窗開(kāi)啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門(mén)窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現破活。所以排磚時(shí)必須做全盤(pán)考慮，前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。

　�。�3）選磚：砌墻應選擇棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過(guò)火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀(guān)的內墻上。

　�。�4）盤(pán)角：砌磚前應先盤(pán)角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤(pán)好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線(xiàn)砌墻。

　�。�5）掛線(xiàn)：砌筑一磚半墻必須雙面掛線(xiàn)，如果長(cháng)墻幾個(gè)人均使用一根通線(xiàn)，中間應設幾個(gè)支線(xiàn)點(diǎn)，小線(xiàn)要拉緊，每層磚都要穿線(xiàn)看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線(xiàn)，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。

　�。�6）砌磚：砌磚宜采用一鐵鍬灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿(mǎn)鋪、滿(mǎn)擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線(xiàn)，“上跟線(xiàn)，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm.也不應大于12mm.為保證墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線(xiàn)，可以分段控制游丁走縫。在操作過(guò)程中，要認真進(jìn)行自檢，如出現有偏差，應隨時(shí)糾正，嚴禁事后砸墻。墻體不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h 內用完，水泥混合砂漿必須在4h 內用完，不得使用過(guò)夜砂漿。

　�。�7）留槎：外墻轉角處應同時(shí)砌筑。內外墻交接處必須留斜搓，搓子長(cháng)度不應小于墻體高度的2／3，槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門(mén)窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽(yáng)槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50cm 預埋φ6 鋼筋2 根，其埋入長(cháng)度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應加90℃彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。

　�。�8）木磚預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時(shí)應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在1.2m 以?xún)�，每邊�? 塊；高1.2～2m，每邊放3 塊；高2～3m，每邊放4 塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門(mén)窗安裝的預留孔、硬架支模、暖衛管道，均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。

　�。�9）安裝過(guò)梁、梁墊：安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標高、位置及型號必須準確，坐漿飽滿(mǎn)。如坐漿厚度超過(guò)2cm 時(shí)，要用細石混凝土鋪墊，過(guò)梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長(cháng)度應一致。

　�。�10）構造柱做法：凡設有構造柱的工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進(jìn)行彈線(xiàn)，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構造柱連接處砌成馬牙搓。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30cm（即五皮磚）。馬牙槎應先退后進(jìn)。拉結筋按設計要求放置，設計無(wú)要求時(shí)，一般沿墻高50cm 設置2 根φ6 水平拉結筋，每邊深入墻內不應小于lm.

　　質(zhì)量標準

　　一般規定

　�。�1）砌筑時(shí)，磚應提前l(fā)～2d 澆水濕潤。燒結普通磚、多孔磚含水率宜為10％～15％。

　�。�2）當采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(cháng)度不得超過(guò)750mm；施工期間氣溫超過(guò)30℃時(shí)，鋪漿長(cháng)度不得超過(guò)500mm。

　�。�3）磚墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等，寬度超過(guò)300mm 的，應砌筑平拱或設置過(guò)梁。

　�。�4）磚砌平拱過(guò)梁的灰縫應砌成楔形縫�；铱p的寬度，在過(guò)梁底面不應小于5mm在過(guò)梁頂面不應大于15mm.拱腳應伸入墻內不少于20mm，拱底應有l％的起拱。

　�。�5）磚過(guò)梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度不低于設計強度的50％時(shí)，方可拆除。

　�。�6）豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。

　�。�7）施工臨時(shí)間斷處補砌時(shí)，必須將接搓處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。

　　主控項目

　�。�1）磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。

　　抽檢數量：每一生產(chǎn)廠(chǎng)家的磚到現場(chǎng)后，按燒結磚15 萬(wàn)塊為一驗收批，抽檢數量為一組。砂漿試塊的抽檢數量，同一類(lèi)型、強度等級的試塊應不少于3 組。

　　檢驗方法：查磚和砂漿試塊試驗報告。

　�。�2）砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得小于80％。

　　抽查數量：每檢驗批抽查不應少于5 處。

　　檢驗方法：用百格同檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積。每處檢測3 塊磚，取其平均值。

　�。�3）磚砌體的轉角處和交接處應同時(shí)砌筑，嚴禁無(wú)可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長(cháng)度不應小于高度的2／3。

　　抽查數量：每檢驗批抽20％接槎，且不少于5 處。

　　檢驗方法：觀(guān)察檢查。

　�。�4）磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合表2.4.4.2 的規定。

　　一般項目

　�。�1）磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌。

　　抽檢數量：外墻每20m 抽查一處，每處3～5m，且不應少于3 處；內墻按有代表性的自然間抽查10％，且不應少于3 間。

　　檢驗方法：觀(guān)察檢查。

　　合格標準：除符合本條要求外，墻體、窗間墻無(wú)通縫；混水墻中長(cháng)度大于或等于300mm的通縫每間不超過(guò)3 處，且不得位于同一面墻體上。

　�。�2）磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。

　　抽檢數量：每步腳手架施工的砌體，每20m 抽查1 處。

　　檢驗方法：用尺量10 皮磚砌體高度折算。

　�。�3）磚砌體的一般尺寸允許偏差應符合表2.4.4.3 的規定。

　　資料核查項目

　�。�1）水泥、磚等主要材料的出廠(chǎng)合格證，要求為按批量出廠(chǎng)的原件。

　�。�2）水泥、磚等主要材料的進(jìn)場(chǎng)按批量的見(jiàn)證取樣單及復檢試驗報告單。

　�。�3）砂漿配合比報告單及砂漿試塊強度檢驗報告單。

　�。�4）施工隱蔽記錄及分項工程質(zhì)量檢驗記錄。

　　觀(guān)感檢查項目

　　主要檢查磚的組砌方法、留槎、接槎、構造柱、拉接筋、上下錯縫、預埋件等是否按規范及標準施工。

　　成品保護

　�。�1）墻體拉結筋、抗震構造技鋼筋及各種預埋件，暖衛、電氣管線(xiàn)等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。

　�。�2）砂漿稠度應適宜，砌墻時(shí)應防止砂漿濺臟墻面。

　�。�3）在吊放平臺腳手架或安裝模板時(shí)，指揮人員和吊車(chē)司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。

　�。�4）在高層平臺進(jìn)料四周?chē)�，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。

　�。�5）尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風(fēng)時(shí)，應采取臨時(shí)支撐等措施，以保證施工中墻體的穩定性。

　　安全環(huán)保措施

　　同磚基礎砌體工程中的有關(guān)規定。

　　季節性施工措施

　�。�1）砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應有防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm 的凍塊。

　�。�2）磚應清除冰霜，冬期不澆水，應適當增大砂漿的稠度。

　�。�3）一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬期施工方案規定執行。砂漿使用時(shí)的溫度不應低于+5℃。

　�。�4）雨期施工時(shí)，應防止雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應適當減小。每天砌筑高度不宜超過(guò)1.2m。

　　質(zhì)量記錄

　�。�1）砂漿配合比設計檢驗報告單；

　�。�2）砂漿立方體試件抗壓強度檢驗報告單；

　�。�3）水泥檢驗報告單；

　�。�4）各類(lèi)型磚檢驗報告單；

　�。�5）砂檢驗報告單；

　�。�6）磚砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄

　　附件下載：高層住宅樓施工組織設計